6S咨詢服務中心6S現場管理培訓公司概述：實施6S管理過程是一個“人造環(huán)境和環(huán)境造人”的過程，在這個過程中強調全員參與，充分發(fā)揮每一個人的才智去克服企業(yè)中的問題。不要只看表面，我們對問題只有經過嚴格的論證和推理才可以得出正確的結論，同時采取正確的行動。

推行6S管理勢在必行

整理、整頓是解決顯在的問題；清掃是解決隱性的問題，解決這種問題更是要求有高素質的員工隊伍；而清潔的程度是提到公司的運營面，要用制度和標準化來維持成果，這也就是正規(guī)化的部分；對于素養(yǎng)的階段就是用制度來約束和培養(yǎng)員工的習慣，進而形成企業(yè)習慣。

制度養(yǎng)成習慣，習慣又培養(yǎng)文化。在解決問題的過程中，先有意識問題---危機意識，問題意識，即發(fā)現問題的能力，解決問題的能力，進而養(yǎng)成改善的習慣。

從管理的范圍來說，6S的管理包含了人、時間、機、料、法、環(huán)境、測量、控制、安全等涉及企業(yè)運營的所有因素。

從管理的內容方法看，6S管理是一個綜合了管理學、運籌學、人體工學、工業(yè)工程學、組織行為學、心理學、質量和工程控制論等諸多學科的知識，同時在其實施應用的過程中，又有顏色管理、看板管理、故障分析法等手段來輔助其有效的實施。

一個方面發(fā)生了變化，會帶來一系列的變化，任何事物都是有關聯性的。下面是一個機器的擋板的工件，對于這個問題的改善不是通過簡單的目視所能夠解決的，而是要通過一系列嚴格分析和推理才能做得到。

如果做出改變，我們要對這個改變的風險作個評估，成本的節(jié)省是顯而易見的：少了兩個螺絲釘同時少鉆了兩個孔，總體鉆孔的時間節(jié)約了1/3，上螺絲釘總體時間節(jié)約了1/3c。

生產制造型企業(yè)，推行6S管理勢在必行

(1)從力學的角度，在應用的過程中能夠起到固定的過用。

(2)從產品的風險的角度，由6個釘改為4個釘，在應用的過程中4個釘能夠達到原來6個釘的效果嗎？需要增加釘的抗疲勞強度嗎？這幾個螺絲和別的部位的螺絲的通用的問題，如果可以通用，現場操作的工具就可以減少，而且供應商的數量可能因此也會減少，采購人員的工作量也會減少，對外溝通聯系的成本也會減少，產品的誤用幾率也會降低，從而降低了問題的發(fā)生率。

(3)從工藝的角度，這個板在加工時是沖壓的還是鉆孔的？如果是沖壓的，需要做一個沖壓磨具嗎？

(4)從成本角度，這種改變會產生什么變動嗎？如果換了沖壓磨具，這種產品的銷量如何？會很快更新嗎？如果很快過時，那現在更改的時機合適嗎？

(5)當每個加工的時間發(fā)生了變化，我們的人力就顯得富足，就需要我們對產品作出新的調配，同時人員的分工也產生了變化，崗位的工作內容也會大大增加，而且對員工能力的要求也大大地提高，1個人要做原來2個人乃至10個人，或者更多人的工作，工作的控制要點對保留下來的人員提出了殘酷的考驗，而且這個時代的變化只會越來越快。

對于這個案例中涉及的能力，對于一個企業(yè)來說需要大量的時間和教育來實施。同時企業(yè)在組織機構上也需要做一定的調整，讓現場的所有人員全部達到實施6S管理所需要的知識和能力也是不現實的，因此如何組建團隊，建立支援制度和模式，知識和管理都要，一步一步地提上日程。要解決能力和知識、技能與合作的問題。

生產制造型企業(yè)，推行6S管理勢在必行

現在的發(fā)展強調參與，強調團隊，孤膽英雄的時代已經過去，我們不可能閉門造車。首先在企業(yè)和企業(yè)之間需要良好溝通和合作，當把客戶的需要分析清楚之后，就開始內部的溝通與合作，把客戶需求轉化成現實，同時在實現客戶需求的過程中，實現企業(yè)的自我成長。

6S管理帶給我們的不僅僅是能夠形成企業(yè)的成本競爭優(yōu)勢，同時更會給企業(yè)帶來巨大的非物質財富：一流的員工、一流的制度、一流的工作環(huán)境，員工的危機意識、生存意識、學習意識、創(chuàng)新意識以及為客戶創(chuàng)造價值的管理技能、改善技能、執(zhí)行技能等。