6S工具應(yīng)用
5S目視化管理方法
發(fā)布時間:2019-11-07 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
5S目視化管理
6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:5S目視化管理法是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場的生產(chǎn)活動,達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段,它是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法,它適用于5S的各階段;
5S目視化管理法以公開化,透明化為基本原則,是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,也稱為“看得見的管理”,或“一目了然的管理”;
5S目視化管理法所包括的范圍很廣,如紅牌、白手套、信號燈、公示板、區(qū)域線、顏色、圖表,標(biāo)識等;下面詳細(xì)為大家介紹紅牌與白手套作戰(zhàn)法兩種5S目視化管理方法。
5S紅牌作戰(zhàn)法
紅牌,顧名思義就是紅色的標(biāo)識牌,是用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中“不要”的物品的一種標(biāo)識牌,懸掛或張貼紅牌的管理活動就稱為紅牌作戰(zhàn)法。
5S紅牌作戰(zhàn)
——5S紅牌作戰(zhàn)法適用于5S整理、整頓階段,它是5S改善的基礎(chǔ)起點;
——掛紅牌不是隨時隨地的,掛紅牌理由一定要充分,事實一定要確鑿,而且要區(qū)分嚴(yán)重的程度,一般可以馬上改進(jìn)或修改的,就沒有必要去掛紅牌;
——掛紅牌頻率不宜太多,一般一個月一次,最多一周一次。
——5S責(zé)任人跟進(jìn)已掛紅牌物品的處理結(jié)果,并確認(rèn)處理結(jié)果是否徹底,對于處理結(jié)果不徹底的物品需再張貼或懸掛紅牌,由紅牌責(zé)任人進(jìn)行再處理,直至徹底整理完成,可撤掉紅牌;
——在紅牌改善期限到達(dá)之前,5S管理人員對整頓的效果進(jìn)行跟進(jìn),對徹底整頓好的物品、地方等可撤掉紅牌;對沒有徹底整頓好的物品、地方等需繼續(xù)張貼或懸掛紅牌,直至改善徹底方可撤掉紅牌。
5S白手套作戰(zhàn)法
5S白手套作戰(zhàn)法即利用干凈的白手套對生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器設(shè)備、物品、物料架、衛(wèi)生死角等進(jìn)行全面的觸摸,通過白手套的臟污程度或使用白手套的數(shù)量來驗證清潔的程度和清掃的效果;
清掃和清潔是5S管理的重要內(nèi)容,白手套作戰(zhàn)法能更直觀、更有效地檢驗清掃效果和清潔度保持情況,提高5S推行的效率和質(zhì)量。
實施步驟:
1)檢查人員戴上干凈的白手套,對檢查區(qū)域進(jìn)行全面觸摸,白手套被弄臟表示清掃、清潔程度不夠,區(qū)域責(zé)任人要進(jìn)行再次清掃與清潔;
2)每一副白手套完全被弄臟后更換新的白手套,持續(xù)觸摸直到有一雙白手套觸摸不到臟污為止;
3)檢查人員檢查完后將弄臟的白手套數(shù)量進(jìn)行清點,白手套弄得越臟或弄臟的白手套數(shù)量越多,表示清掃、清潔程度越差,反之亦然。
上一篇:如何做好倉庫5S目視化管理
上一篇:5S定置管理實施六步驟
您可能也喜歡:
- · 企業(yè)實施5S管理咨詢有什么好處?12-20
- · 國內(nèi)公司如何推行5S咨詢才能切實可行?12-20
- · 6S咨詢公司談現(xiàn)場布局的常見誤區(qū)?12-18
- · 如何讓5S管理咨詢在家具行業(yè)落地?12-16
- · 中小企業(yè)5S咨詢的幾點建議?12-16
- · 工廠企業(yè)如何有效實施5S咨詢?12-06
- · 燈飾行業(yè)基于6S管理咨詢提升競爭力?12-04
- · 你真的了解6S管理咨詢嗎?12-03
- · 煙草行業(yè)5S管理咨詢勢在必行?12-03
- · 6S管理咨詢?nèi)绾谓档统杀九c提高品質(zhì)?11-27
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進(jìn)行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;