6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：如果你作為企業(yè)管理者，5S管理是你必不可少的一門(mén)學(xué)問(wèn)，也是為你企業(yè)提高顯著效益的法寶；如果你作為一線車(chē)間員工，你肯定體驗(yàn)過(guò)，車(chē)間工具雜亂無(wú)章，剛用過(guò)的工具一轉(zhuǎn)眼又找不到，嚴(yán)重降低工作效率，那么你更需要把車(chē)間的5S管理實(shí)踐起來(lái)，從而使得企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平取得顯著改善和提高，培養(yǎng)和提高了員工的管理意識(shí)和自覺(jué)意識(shí)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)管理人人有責(zé)，事事有人的良好局面。在通力領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)以及同事們的積極響應(yīng)下，模具部5S管理逐步落到實(shí)處。

模具部現(xiàn)場(chǎng)5S管理改善

5S起源于日本，日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)。在豐田公司為代表的倡導(dǎo)推行下，5S管理對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，被各國(guó)的管理界所認(rèn)可。

而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基石，5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營(yíng)原則。

1S整理，將工作場(chǎng)所內(nèi)的所有物品區(qū)分為必要和不必要的，將不必要的物品加以整理。

2S整頓，把需要的物品以適當(dāng)?shù)姆绞椒旁诤线m的位置，以便使用。3S清掃，清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。

4S清潔，清潔就是將前面的3S（整理、整頓、清掃）實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

5S素養(yǎng)，在于培養(yǎng)具有良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則的職工，營(yíng)造團(tuán)體精神。

5S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，看起來(lái)容易，真正實(shí)行起來(lái)卻有一定的困難，需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定，而且每一個(gè)人都能“自主管理”，才能成功。

這些5S管理帶來(lái)的巨大效益你知道么？

1、員工的觀念的提升和素質(zhì)提高

工作環(huán)境的清潔整齊，可以使員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大的提高，所謂“人造環(huán)境，環(huán)境育人”，5S管理的顯著成果帶動(dòng)了員工巨大的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境，考慮的更多的是怎樣創(chuàng)建一個(gè)更人性化的工作氛圍，樹(shù)立一個(gè)現(xiàn)代化的企業(yè)面貌。

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的改善和優(yōu)化

5S管理強(qiáng)力實(shí)行后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)作業(yè)面積增加了，行道暢通，區(qū)域劃分清楚，效率提高。通過(guò)學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們工作環(huán)境的質(zhì)量已經(jīng)從“有人制造混亂，而無(wú)人清理”向“沒(méi)人制造混亂，而所有人都注意清理”的目標(biāo)轉(zhuǎn)變。

整理出清爽的現(xiàn)場(chǎng)，整頓出有序的環(huán)境，清掃出干凈的設(shè)備，清潔出干干凈凈的場(chǎng)所，將素養(yǎng)體現(xiàn)在每個(gè)人的言行中。

3、有形效益

流程規(guī)范：通過(guò)流程梳理，規(guī)范過(guò)程，減少重復(fù)，填補(bǔ)空白，達(dá)到簡(jiǎn)約、科學(xué)、高效的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。培養(yǎng)了一支懂5S管理、做5S管理事的團(tuán)隊(duì)和骨干隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)了班組和員工人人為5S管理而努力的局面。

業(yè)務(wù)規(guī)范：按照規(guī)范后的流程，各個(gè)生產(chǎn)站逐個(gè)編寫(xiě)和修改作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，使流程的每個(gè)環(huán)節(jié)都能做到量化、細(xì)化，責(zé)任明確。形成了一個(gè)好的5S管理環(huán)境，使實(shí)施5S管理逐步成為公司日常管理的一部分，具有實(shí)際可操作性，并取得整體效果，使一線職工能夠按流程工作、明白工作、簡(jiǎn)單工作。

浪費(fèi)減少：降低了生產(chǎn)的成本，表現(xiàn)在材料的直接浪費(fèi)情況減少，混用材料得到杜絕，產(chǎn)品混型等問(wèn)題得以徹底解決。

品質(zhì)提高：各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)可以正確掌握在制品數(shù)量及不良品的追蹤，多年困擾的老大難問(wèn)題得以解決，降低了生產(chǎn)的在制品數(shù)量，減少了現(xiàn)場(chǎng)混亂，提高了產(chǎn)品的合格率水平。

5S是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，也是各類(lèi)審查稽查老生常談的話題，做好5S管理不僅提高了我們員工的素質(zhì)觀念也為企業(yè)樹(shù)立出一面良好的旗幟！