汽修廠推行6S管理重要性
發(fā)布時間:2020-01-10 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
6S咨詢服務中心6S管理現(xiàn)場咨詢公司概述:今天和大家講一講汽修管理中一個很重要的部分——6S管理,那到底什么是6S管理呢?6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè),是5S的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),因其內(nèi)容的日文羅馬標注發(fā)音的英文單詞都以"S"開頭,所以簡稱6S管理。
汽修廠6S管理推行
"6S管理"之間彼此關聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容;清潔是指將前面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,開展6S管理容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎,要尊重生命,杜絕違章。
以上大部分內(nèi)容,其實各位在網(wǎng)上都能找到,但為什么還是要專門講一下,因為很多社會汽修廠的員工甚至一部分管理者,都對6S管理概念很模糊,甚至有的管理者連聽都沒有聽過6S管理這個詞。不要笑,這種情況是真的存在。
不懂現(xiàn)場管理的汽修單位往往廠區(qū)會出現(xiàn)這幾個現(xiàn)象:
1、工作環(huán)境內(nèi)堆放的物品種類繁多,導致工作空間擁擠,狹小,而其中大部分都是與工作無關的物品。
2、工作區(qū)域雖無其他不相關物品,但是設施設備,工具零件等陳列無序。找東西時一抓一大把,浪費時間,極大降低了工作效率。
3、衛(wèi)生環(huán)境打掃不徹底,車間不做到一車一清潔,客休去茶缸煙缸不及時清理等。
4、沒有一個合理的衛(wèi)生管理制度來應對以上的問題,現(xiàn)場管理全靠自覺。
5、員工在工作中懶散怠慢,不遵守廠內(nèi)規(guī)定,沒有團隊精神。
6、廠內(nèi)缺乏安全培訓教育,員工對廠區(qū)設備設施、車輛及自身人生安全沒有較高的防范意識,成為廠內(nèi)的一大安全隱患。
以上這幾個不良現(xiàn)象,從1——6,你可以依次對應 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六項,用反例和大家談6S管理的概念。
在我們實際的駐店服務中,存在很多客戶對6S的誤解,認為那就是做給客戶看的,但其實6S管理標準,不光是企業(yè)內(nèi)在品質(zhì)的外在體現(xiàn),能夠極大提升客戶好感,同時營造優(yōu)質(zhì)工作環(huán)境和氛圍。,還是是企業(yè)核心競爭力的重要考核項目之一。
看了這篇文章,對比一下你的廠存在的哪些類似問題呢?如果有,那么建議你可以給員工進行一次系統(tǒng)的6S管理培訓了。
上一篇:什么是日本工廠5S管理
上一篇:6S管理過程中常見誤區(qū)
您可能也喜歡:
- · 淺談電網(wǎng)企業(yè)6S咨詢的策略?12-23
- · 某生產(chǎn)車間6S管理咨詢推行經(jīng)驗?12-23
- · 5S咨詢需要具備的條件和注意事項?12-18
- · 5S管理咨詢項目失敗的幾大原因是什么?12-18
- · 發(fā)動機工廠如何實現(xiàn)工廠6S管理咨詢?12-11
- · 如何基于5S管理咨詢構(gòu)建企業(yè)文化?12-11
- · 5S咨詢在醫(yī)藥企業(yè)的應用研究?12-07
- · 小企業(yè)實施5S管理咨詢策略探討?12-07
- · 5S管理咨詢推行失敗應該思考的問題?12-04
- · 電子行業(yè)5S咨詢推行七步法?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領域的實務咨詢和培訓;若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;