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企業(yè)5S管理能產(chǎn)生什么效益

發(fā)布時(shí)間:2020-03-16發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:所謂5S管理,就是通過對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和提高素養(yǎng)的活動(dòng),營(yíng)造干凈、整潔、一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。精益生產(chǎn)和5S都是現(xiàn)代化的管理方法和生產(chǎn)方式,企業(yè)在保證能夠有效實(shí)施的前提下,如果方式方法都能夠合理運(yùn)用,精益生產(chǎn)能夠給企業(yè)帶來不可預(yù)估的效益。

工廠5S管理效益

工廠5S管理效益

精益生產(chǎn)與5S管理能產(chǎn)生什么效益?

1、組織文化收益我們認(rèn)為通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展,至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個(gè)方面的文化理念予以強(qiáng)化和深化:

△強(qiáng)化精益求精的過程質(zhì)量意識(shí),而不是檢查質(zhì)量意識(shí)。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪,但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價(jià)的。并不是制造過程的有效控制,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。

△精、細(xì)、嚴(yán),無論5S還是精益生產(chǎn),都講求的是細(xì)節(jié)出效益,這對(duì)于中國(guó)傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個(gè)很好的的改善。

△真正實(shí)現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為,特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時(shí),企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。

2、經(jīng)濟(jì)效益收益

另外,對(duì)于國(guó)內(nèi)的很多制造型企業(yè),通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展,至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善:

△質(zhì)量損失降低30%。

△庫存降低30%(不包括合理原材料和成品)。

△生產(chǎn)周期縮短25%。

△設(shè)備故障停機(jī)率降低30%。

3、員工素質(zhì)收益

我們認(rèn)為通過5S與精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開展,第三個(gè)方面的收益是應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)的提高:

◆選拔出更能推動(dòng)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步的人才。

△提高整體員工精益求精的意識(shí)。

△提高員工發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的能力。

△提高員工對(duì)現(xiàn)代管理技術(shù)的掌握與運(yùn)用能力。

△養(yǎng)成員工規(guī)范做事和良好習(xí)慣

盡管精益生產(chǎn)有著如此的效益,但是這項(xiàng)工作的實(shí)施過程中一定也會(huì)有各種各樣的困難,還需要大家的全力配合,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持也要到位,制定明確的方案和管理體系,用最合適的人才去跟進(jìn),只有全員參與,才能做得更好。

企業(yè)5S管理能產(chǎn)生什么效益?以上就是6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹,5S管理工作必須先定制度、建標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)廣泛宣傳、全員參與,結(jié)合檢查督導(dǎo)、紅牌作戰(zhàn)方案,然后進(jìn)行先進(jìn)評(píng)優(yōu)、樹立典范,最后的關(guān)鍵是持之以恒,不斷維持整理、整頓、清掃的成果,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

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