6S咨詢服務中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設是一個系統(tǒng)性工程，車間班組安全生產(chǎn)管理能力是其中的重要基石和重要組成內(nèi)容，安全重心下移，只有把基礎基石夯實牢固了，從企業(yè)、到車間、到班組、到崗位的全覆蓋全系統(tǒng)安全生產(chǎn)標準化建設，發(fā)揮集體智慧，科學研判、精準施策。通過精準精益化管理，使之整個安全生產(chǎn)標準化管理體系建設得更加完整、更加完善、更加穩(wěn)固，從而促進提升企業(yè)整體安全生產(chǎn)標準化運行水平，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供安全保障力。

車間班組安全管理

車間班組安全生產(chǎn)標準化建設該干什么，該怎么辦，該干到什么程度，如何持續(xù)改進，企業(yè)應該為車間班組安全管理提供什么幫助？車間班組安全精準化至精益化管理、精益安全樣板車間、本質(zhì)安全型班組建設等應該實施什么指導呢？都需要我們深入分析歸納整理溝通落實實施提升。

基于此，我們需要制定一個更為共性、更為規(guī)范、更可測量、更具指導參考的，符合當前企業(yè)安全生產(chǎn)標準化優(yōu)化提升落地管理需求的車間班組安全生產(chǎn)管理規(guī)范，明確車間班組安全生產(chǎn)標準化建設核心要素。

為什么實施車間班組安全標準化管理主要背景：

企業(yè)高質(zhì)量的發(fā)展需要高水平的安全生產(chǎn)保障，高水平的安全保障需要進一步縱深超前防御，企業(yè)安全生產(chǎn)的關鍵和核心是車間班組安全標準化管理運行，也是決定安全生產(chǎn)標準化是否能長效落地落實的前置條件，更是防范事故發(fā)生的前沿陣地，加強基層車間班組三基建設，深化企業(yè)部門車間班組層面的三基（基層建設基礎管理基本規(guī)范）建設能力，有力推進企業(yè)安全標準化更加全面優(yōu)質(zhì)高效平穩(wěn)運行，從而為保障企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航做出貢獻。

實施車間班組安全標準化管理目的：

目的在于強基固本，從基層建設基礎管理基本規(guī)范著力，為企業(yè)安全生產(chǎn)標準化進一步深入和運行控制更加有效實效實用好用，為開展車間班組安全精準化管理、精益安全車間、本質(zhì)安全型班組建設提供管理組織實施測評。

車間班組的安全標準化建設越是具有強大的保障性，生產(chǎn)效能越高，組織協(xié)調(diào)力、組織紀律執(zhí)行力、團隊凝聚力也將進一步提升。

車間班組需要了解企業(yè)安全生產(chǎn)的基本情況；熟悉相關法律法規(guī)、標準規(guī)范， 安全生產(chǎn)標準化班組長應具備的基本素質(zhì)，班組安全建設、安全標準化建設及主要技能；掌握現(xiàn)場班組安全管理的內(nèi)容及主要方法，危險危害辨識及防范措施和現(xiàn)場處置，職業(yè)危害預防和應急救援知識；具備與所從事的生產(chǎn)活動相適應的安全生產(chǎn)知識技能和安全管理能力，達到合格班組長應具備的基本素質(zhì)。

就員工而言，無論是分析勞動、安全、職業(yè)健康等法規(guī)，其實核心工作就三條---遵守勞動工作紀律、完成基本工作職責任務（通過安全技能操作，完成產(chǎn)量質(zhì)量成本目標）、參加組織活動。

車間班組所有員工涉及到安全具體上，其實就是做到崗位四個安全能力，即：（作業(yè)前風險識別能力、作業(yè)中的過程風險預防控制能力、突發(fā)緊急現(xiàn)場處置能力、危險時避險自救互救能力）。

上述安全管理目標，要做到工作業(yè)務連續(xù)性得到保障，就需要通過實施具體可執(zhí)行可操作的要素管理來實現(xiàn)。

那么車間班組安全標準化管理建設需要做到那些要素呢?

1、安全管理目標體系架構

需要建立起車間部門班組的安全工作方針、理念、原則、體系構架、目標、指標、各類制度編制范圍等。

2、車間班組安全管理組織機構、職責、責任清單、任務清單

需要組建生產(chǎn)性車間/部門班組中的各類安全管理組織（如安全生產(chǎn)、消防、職業(yè)健康、檢查、應急），明確各職能班組崗位的主體安全責任、監(jiān)督管理責任、屬地管理責任、連帶責任等方面責任清單、任務清單。規(guī)范班組安全崗位的設置要求，進一步明確班組中相關安全兼職或?qū)Ｂ殟徫坏脑O置要求及基本職責。

3、強化提升班組長任職能力

需要明確班組長任職能力素質(zhì)（知識+技能）的基本要求，對班組長個人安全知識技能和培訓組織管理檢查指揮能力等進行規(guī)范。班組長的任職能力是整個車間班組標準化建設的核心和關鍵成敗點，需要具備以下基本能力（簡稱28項基本功）：

18項理論知識能力

一、班長安全責任知曉和擔當能力

二、生產(chǎn)有關的班組管理知識和專業(yè)技術知識

三、對中安協(xié)的5831標準化模型分析實施能力

四、班組安全知識意識培訓培養(yǎng)要求和對班組員工授課技巧能力

五、班組安全檢查有關工作布置知識

六、班組安全活動開展方法

七、班組正向激勵為核心的績效考核知識

八、班組安全文化建設方法

九、班組長應急能力知識

十、如何建設班組特色創(chuàng)新知識

十一、班組計劃總結(jié)如何做分析力

十二、班組檔案管理要求

十三、班組建設展示能力

十四、班組安全交接班管理知識

十五、班組保養(yǎng)作業(yè)管理知識

十六、班組危險作業(yè)管理知識

十七、班長安全責任免責減責保護

十八、班組安全行為管理知識

10項現(xiàn)場技能能力

一、開展班組安全會組織感染力

二、開展班前安全五分鐘高效傳播力

三、與員工溝通有效能力

四、做有感管理示范能力

五、班長應急組織指揮應變能力

六、班長風險識別隱患排查分析治理能力

七、班組長管理心得總結(jié)分享力

八、班長行為觀察技巧

九、班組長行為管理能力

十、手指口述技能展示能力

4、制訂車間班組安全風險隱患排查治理分級分類管理要求

明確車間班組風險識別安全檢查的組織實施及隱患的排查自查自糾、上報及整改治理流程，需要簡潔易于實施操作。做到四不：崗位能立即解決的不上報班組、班組能解決的不上報車間、車間能處理的不上報工廠。

5、建立車間班組生產(chǎn)安全變更管理

明確車間班組崗位在生產(chǎn)安全變更中的流程控制管理要求。

6、提升能力、培訓和意識

明確車間班組員工安全教育培訓的組織要求、培訓內(nèi)容、培訓形式、培訓課時、培訓有效性效果評價方式等內(nèi)容。

7、強化班組安全運行控制管理

對車間班組管理中的巡檢修、危險作業(yè)、行為安全管理、安全確認、交接班、安全監(jiān)督崗等基本控制要求高度重視和準確規(guī)范。

8、規(guī)范車間班組現(xiàn)場安全管理

對車間班組現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)、班組會、作業(yè)環(huán)境、行為安全觀察、現(xiàn)場勞動防護、職業(yè)危害、目視管理、現(xiàn)場6S和安全看板管理要求進行規(guī)范。

9、強化班組應急處置管理能力

對班組責任范圍內(nèi)應急預案和現(xiàn)場處置方案的編寫、發(fā)布、培訓及預案看板、日常演練的開展、應急物資的管理、使用、報廢等要求進行規(guī)范。

10、提升崗位自主安全管理

明確車間班組崗位四個能力（作業(yè)前風險識別能力、作業(yè)中的過程風險預防控制能力、突發(fā)緊急現(xiàn)場處置能力、危險時避險自救互救能力）建設和自主安全管理過程中的要求。

11、建設車間班組安全文化

明確車間班組特色安全文化建設的主要要求、開展方式和考評細則要求。

13、班組安全文件及安全記錄管理

規(guī)范班組靜態(tài)動態(tài)文件管理，包含日常工作需要保存的安全文件類別、保存的形式、日常安全記錄的要求、保存的形式、保存的期限等內(nèi)容。

14、班組安全信息化管理

規(guī)范班組安全信息化管理，針對班組人員檔案、設備檔案、培訓課件及題庫等內(nèi)容實現(xiàn)信息化管理。

15、車間班組持續(xù)改進創(chuàng)新

明確車間班組在現(xiàn)場安全風險分析與控制中的分析能力、預警能力、控制能力、持續(xù)改進、創(chuàng)新能力、績效、考核評估等方面要求。