某制造一部總一車間6S管理
發(fā)布時間:2020-06-04 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:6S管理是5S的升級,6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理興起于日本企業(yè)。因其內(nèi)容的日文羅馬標注發(fā)音的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S現(xiàn)場管理。
車間6S管理
開展6S管理有很多好處:保證工作質(zhì)量,提高自身的工作效率;降低消耗,降低成本;保證設(shè)備的正常工作;很大程度上改善了工作環(huán)境,消除安全隱患,從而提高員工的滿意度,同時還可以給外界客戶留下良好的印象,宣傳公司的品牌。
6S是將工作現(xiàn)場中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理,針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。
作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法,6S能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習慣,從而最終構(gòu)筑全員參與與持續(xù)改善的強勢文化氛圍。6S實施要獲得成功,也就是按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環(huán)進行,并結(jié)合“從上到下”和“從下到上”的方法。
根據(jù)制造一部現(xiàn)場基礎(chǔ)管理制度文件,車間結(jié)合現(xiàn)狀制定了6S管理規(guī)章制度,明確劃分各生產(chǎn)線,物料區(qū),空流水線體及車間相關(guān)閑置設(shè)備。區(qū)域責任人,由車間主任XX為組長,XX、XX為副組長,全面檢查并在車間6S通報群通報相關(guān)責任人,及時整改,做到事事有人做,事事有人管,責任到人??傄卉囬g團隊在通過有效的6S推行活動,品質(zhì)較之前也有很明顯的上升。
學習6S的目的就是需要我們在工作過程中,能夠通過運用前三個6S,達到到后三個6S的效果,最終能夠?qū)崿F(xiàn)工作過程中質(zhì)量、效率、安全、成本控制的提升。學習的第一個6S,就是指導我們在工作過程中需要將有用的東西和無用的東西分開,在崗位上只放置必須物品,將無用的東西清理掉。只留下:需要的物品和需要的數(shù)量。以便我們騰出更多的空間來另作他用;同時也防止我們誤用文件,縮短無效查找時間;節(jié)省辦公相關(guān)資源,以便循環(huán)使用,減少不必要的重復采購。雜物少了,空間大了,工作方便了,自然心情舒暢,工作就順心,那工作效率自然而然就會提升。
我準備這么做:
1、對自己的辦公范圍場所進行全面的梳理,包括看見和看不見的區(qū)域。
2、梳理要和不要的東西以及判定標準。
3、清除不要的東西。
4、梳理使用物品的頻率。
5、每日檢查。
6、養(yǎng)成習慣,哪里取用,用完放回哪里。學會文件歸檔,并堅持固化。 萬事開頭難,會整理是6S管理的第一步,我們只有扎扎實實走好第一步,學會整理,才能說明我們的6S管理工作才是開了一個好頭。
6S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ),看起來容易,實行起來也不難,最難是堅持、可持續(xù)的推行下去。要做好6S管理的長效執(zhí)行,需要領(lǐng)導重視,全員齊心,在“激情自信 協(xié)作創(chuàng)新”的企業(yè)精神引領(lǐng)下,不斷回顧總結(jié),勇于擔當,善于反思,敢于創(chuàng)新,嚴于律己,相信我們的6S管理工作會做的更成功。
上一篇:5S什么很難推進或變成形式
上一篇:5S究竟是“易”還是“難”
您可能也喜歡:
- · 5S咨詢從哪些方面促成效率提高?12-23
- · 如何有效的實施工廠5S管理咨詢?12-23
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢常用的工具有哪些?12-16
- · 中小企業(yè)5S現(xiàn)場管理咨詢實施步驟?12-16
- · 基于5S管理咨詢助力船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型?12-09
- · 火電行業(yè)5S咨詢管理實踐?12-09
- · 如何把5S咨詢思維用于安全管理?12-06
- · 淺談6S咨詢在涂裝管理中的應(yīng)用?12-06
- · 5S咨詢公司推行策略有哪些?12-03
- · 6S咨詢公司如何提升化工企業(yè)競爭力?12-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓;若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學習交流、資料下載等幫助;