6S基礎(chǔ)知識
別把5S管理搞成大掃除
發(fā)布時間:2020-06-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理培訓公司概述:這些年,餐飲圈子里正式學習精益的企業(yè)很少。老布只是在西貝做項目時,見識過賈總請的日本老師。那位老師很牛,據(jù)說做華為的精益輔導都做了好多年。不過,這個項目做了沒多久就停下來了。
可是,5S在國內(nèi)餐飲圈子里真是廣為人知。甚至還有人發(fā)明了6S ,8S。還有據(jù)說是香港教授發(fā)明的稱呼“五常法”(改一個稱呼,換湯不換藥,也是一個理論發(fā)明,這就是我們這里的奇怪現(xiàn)象。其實說真的,所謂管理理論和套路,這20-30年應(yīng)該都沒有什么新鮮玩意。再牛的老師,也就是番茄炒雞蛋,雞蛋炒番茄?;蛘呔褪欠乓恍┗ヂ?lián)網(wǎng)新思維的胡椒面)。
老布常常在各地的企業(yè)看到大家學習5S,也有不少咨詢同行專注著做5S的咨詢輔導項目??墒?,我們卻常??吹?S搞成了大掃除一樣的學期活動,為了迎接領(lǐng)導檢查,大家反復做衛(wèi)生。為了定位,餐廳里到處貼滿彩色不干膠(這種不干膠,久而久之臟了,其實挺難看的)。
可是為什么那么多企業(yè)還是愿意做5S的項目呢?可能是這個項目讓老板們可以立竿見影的看到餐廳/門店的一些變化吧。如下圖看著很整齊。(雖然這么大的倉庫和這么高的貨架,真是浪費)
5S管理咨詢
那么
到底什么是5S?
怎么做才能不把5S做成學期大掃除呢?
5S是豐田生產(chǎn)模式里“工作現(xiàn)場可視化”的重要方法。
5S是5個日本詞:seiri (整理)、seiton (整頓)、seisō (清掃)、seiketsu (清潔)、shitsuke (素養(yǎng))。英文翻譯為"Sort"、"Set In order"、"Shine"、"Standardize" "Sustain"。
概括來說,5S的意思是:
seiri (整理):工作現(xiàn)場只保留需要的東西
seiton (整頓):物品擺放有序,方便員工使用,關(guān)鍵是效率
seisō (清掃):工作現(xiàn)場的清掃,設(shè)備清潔保養(yǎng)。注意清掃不只是做清潔,也包括對工作現(xiàn)場的點檢,避免工作故障,減少浪費
seiketsu (清潔):這里的清潔,就是前三個S不斷執(zhí)行,標準化和制度化長期保持
shitsuke (素養(yǎng)):素養(yǎng)意味著團隊成員對前面4個S的認同,每個人都發(fā)自內(nèi)心的做。尊重自己,也尊重他人。
綜上所述,5S的重點在于工作現(xiàn)場的有序、方便操作、減少浪費、提高效率。而標準化和制度化的目的是為了長期保持。但真正核心的是團隊素養(yǎng),如何讓所有人發(fā)自內(nèi)心去做。
我們怎么做,才能不把5S做成
學期大掃除呢
1、團隊認知一:5S是為了減少浪費、提升效率
5S不是為老板做的,是注重員工的安全。例如地上有沒有水,滑不滑,忙亂中是不是容易找到需要的東西,不會影響?yīng)劷穑绾螏椭T店滿足顧客,提升業(yè)績。而不只是為了打掃衛(wèi)生,擺整齊。
上周在給某茶飲品牌上課時,有位店長提到了門店小器皿損壞和丟失的情況。其解決的行動方法是,制作一張表格,讓晚班值班經(jīng)理點檢。甚至過去有門店為了解決類似問題,規(guī)定如果有丟失照價賠償。所以這樣的管理方法,不但不會幫助員工提升效率,只是以檢查和結(jié)果懲罰,都是浪費和消極的。
2、團隊認知二:5S也是需要持續(xù)改善的
一個5S定位,不是永恒,我們要鼓勵員工發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。如果為了5S,反而增加員工操作的動作,其實就是浪費。當情況發(fā)生變化,原來的5S可能已經(jīng)不能適應(yīng)新的生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)該及時優(yōu)化。
下圖是某家具工廠生產(chǎn)線的5S改善案例。最初的5S就是規(guī)定大家放的零件筐的位置,在黃色線里面。但是大家發(fā)現(xiàn),零件筐太矮了,員工拿零件要彎腰。于是更新后的5S是零件筐下面放了一個架子。
3、團隊認知三:素養(yǎng)要靠從上而下的以身作則。去現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)浪費。
領(lǐng)導要經(jīng)常去現(xiàn)場,去現(xiàn)場不只是看是否整齊、干凈,還有多做“定點觀察”發(fā)現(xiàn)操作中的浪費,及時輔導團隊優(yōu)化5S。
最后,我們分享一下精益中國在培訓精益日常管理課程中“現(xiàn)場管理”的三個層次:
通過5S,我們使現(xiàn)場的"物"有了標準;通過標準化,我們使現(xiàn)場的"人"有了標準;通過可視化的KPI,我們使管理的"結(jié)果"有了標準。
基于這些標準,我們進行現(xiàn)場觀察、收集信息和數(shù)據(jù)時就有了"現(xiàn)狀",然后"現(xiàn)狀"和"目標"之間的差距就是"問題",持續(xù)改善問題就是"精益"。
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