6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：我是一名6S工作者。做過(guò)生產(chǎn)線工人，也做過(guò)生產(chǎn)管理與品質(zhì)管理，發(fā)現(xiàn)無(wú)論是做員工還是做生產(chǎn)與品質(zhì)，這些都與現(xiàn)場(chǎng)管理6S分不開(kāi)，換言之，如果只是單純地做生產(chǎn)與品質(zhì)，很難做好。

后來(lái)，生活所迫，陰差陽(yáng)錯(cuò)地進(jìn)入了6S這個(gè)行業(yè)，在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)實(shí)踐與總結(jié)，我積累了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。關(guān)于目前企業(yè)的現(xiàn)狀，我提幾點(diǎn)個(gè)人建議。

6S改善執(zhí)行方案

一、買(mǎi)書(shū)一定要買(mǎi)實(shí)踐性的書(shū)

有人問(wèn)我之前書(shū)哪里有賣(mài)，我說(shuō)，建議你不要買(mǎi)。書(shū)這個(gè)東西有時(shí)候能幫你，有時(shí)反而會(huì)害你。

有時(shí)候你按書(shū)上所說(shuō)的去做，在企業(yè)內(nèi)并不能產(chǎn)生效益與成果。

剛從事6S工作的半年，我也是一直受到日本5S思想的影響，說(shuō)話做事也是按照他們有一套在企業(yè)內(nèi)推行，后來(lái)發(fā)現(xiàn)，這行不通。

在中國(guó)企業(yè)內(nèi)，更需要的是解決問(wèn)題的能手，而不是說(shuō)教者。例如，這個(gè)工具架擺得很亂，員工問(wèn)：那如何擺呢！標(biāo)準(zhǔn)呢！維持呢！

所以，如果你沒(méi)有解決問(wèn)題的能力，你無(wú)法勝任6S專員的工作。

在日企，你只管發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。但在中國(guó)，你不僅要發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，更重要的是你要提供解決問(wèn)題的方案與標(biāo)準(zhǔn)。這才能推動(dòng)6S的進(jìn)步。如果6S只是拍照，那6S專員也太簡(jiǎn)單了。

在日本企業(yè)做5S與中國(guó)企業(yè)做5S有著質(zhì)的差異。

日本企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不需要規(guī)劃（他們?cè)缇驮O(shè)計(jì)好了），所以，日本企業(yè)的5S很簡(jiǎn)單，檢查、評(píng)比、提案三步曲就完事了。

但是如果你在中國(guó)企業(yè)也這樣干，做20年5S也沒(méi)有用。為什么？

中國(guó)的企業(yè)因?yàn)榍捌跊](méi)有進(jìn)行規(guī)劃，所以車(chē)間大多是布局不合理，你在錯(cuò)誤的布局上檢查5S，改善難以進(jìn)行或者難以維持。所以，中國(guó)的5S比日本的復(fù)雜得多，布局規(guī)劃、標(biāo)淮手冊(cè)、標(biāo)示設(shè)計(jì)、看板設(shè)計(jì)、劃線標(biāo)準(zhǔn)、改善標(biāo)準(zhǔn)等等，你得細(xì)化下來(lái)，讓員工按照你的標(biāo)準(zhǔn)一步步進(jìn)行改善，只有這樣才能可能做好。

二、做6S培訓(xùn)的錢(qián)不如用來(lái)做改善經(jīng)費(fèi)

很多企業(yè)向我咨詢培訓(xùn)的事宜。我說(shuō)，6S培訓(xùn)沒(méi)有用。中國(guó)員工的思想好的很，不用培訓(xùn)。不信，你問(wèn)一下員工，車(chē)間整潔好還是臟亂好，員工肯定知道。

有些員工喜歡暗地搞破壞，如在白色的墻上留下腳印，這種員工培訓(xùn)是沒(méi)有用的。用手段與方法更有效。

你跟日本員工說(shuō)：抽煙對(duì)身體不好，不要抽煙，日本員工馬上不抽煙。

你跟國(guó)內(nèi)員工他說(shuō)：抽煙對(duì)身體不好，不要抽煙。他反問(wèn)：誰(shuí)不知道啊，要你說(shuō)？

中國(guó)的員工往往是明知而為。

明星都知偷稅違法、貪官都知貪污違法...每個(gè)人都知道6S好，物品要弄整齊，地面不要丟垃圾。

但為什么員工不去做/行動(dòng)呢？

技能上面可以培訓(xùn)，但思想不是培訓(xùn)能能解決的。你覺(jué)得你跟明星做個(gè)培訓(xùn)，她就不偷稅了嗎？不可能，要用手段與法律。

要讓一個(gè)人戒煙其實(shí)很簡(jiǎn)單。我以前抽煙，后來(lái)女朋友說(shuō)，抽煙我們就分手，就這樣不抽煙了。

垃圾亂扔、車(chē)輛亂放....這個(gè)運(yùn)用手段即可。自從交通法改了以后，違規(guī)的人少了很多。

而我更多的認(rèn)為，中國(guó)企業(yè)6S做不好，關(guān)鍵是解決問(wèn)題的能力太差與標(biāo)準(zhǔn)不明確所至。（請(qǐng)參考下面第三條）

三、不要抱怨員工素質(zhì)差，你為員工提供了哪些條件

如果你沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，員工不會(huì)做出好的效果，如果你的標(biāo)準(zhǔn)太復(fù)雜，員工也不會(huì)去看。

要讓員工保持好的環(huán)境，首先你得創(chuàng)造一個(gè)易于遵守的條件。

我去過(guò)一個(gè)工廠，車(chē)間產(chǎn)品上、設(shè)備機(jī)臺(tái)上到處堆放員工的私人物品、工衣、水杯等。

我問(wèn)員工：為什么衣服放在這里？

答：沒(méi)有地方放啊。

我問(wèn)員工：為什么水杯放在這里？

答：方便啊，不可能走到二樓去打水吧，要花10分鐘，浪費(fèi)我的時(shí)間。

看看，員工多么專業(yè)。問(wèn)題顯而易見(jiàn)，沒(méi)有員工衣柜，所以個(gè)人物品到處亂放。茶水間太遠(yuǎn)，來(lái)回浪費(fèi)時(shí)間。

只要你站在員工角度看問(wèn)題，6S解決才能落地。

下圖是網(wǎng)友發(fā)給我的，說(shuō)5S推不動(dòng)，壓力大！國(guó)內(nèi)很多企業(yè)都是這種模式，拿個(gè)相機(jī)拍照，然后把問(wèn)題發(fā)過(guò)去責(zé)任部門(mén)整改。這種方法是沒(méi)有用的。檢查不能解決5S的問(wèn)題，方案與標(biāo)準(zhǔn)才是。

我做6S專員時(shí)一般是這樣操作的：

1. 問(wèn)題拍照  2. 做改善方案  3. 執(zhí)行檢查

四、盡量不要找有日企背景的6S專員或顧問(wèn)師

有日企5S經(jīng)驗(yàn)的人是很難做好中國(guó)6S。不信，你可以去看看去問(wèn)問(wèn)。

受日本5S思想的人大多數(shù)方法模式化，形成了固有的套路，很難創(chuàng)新。你看那些日本專家寫(xiě)的書(shū)就知道了。

日本專家的書(shū)只是告訴你：文件要定位標(biāo)示。但沒(méi)告訴你如何定位與標(biāo)示，標(biāo)準(zhǔn)是如何的。不良品區(qū)的標(biāo)示牌是如何設(shè)計(jì)的，如何解決員工扔垃圾的問(wèn)題。

五、給外部顧問(wèn)師培訓(xùn)的錢(qián)不如給內(nèi)部6S專員加工資

很多企業(yè)喜歡找外部人顧問(wèn)師來(lái)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)，而培訓(xùn)費(fèi)是數(shù)以萬(wàn)計(jì)，這些錢(qián)不如給企業(yè)內(nèi)部6S專員加工資更實(shí)用。

6S專員一旦有了錢(qián)的動(dòng)力，會(huì)自動(dòng)發(fā)自動(dòng)地學(xué)習(xí)技能與知識(shí)。而且現(xiàn)在專家水平真的...  一言難盡。所以，與其把錢(qián)給外人，不如給自己人。前幾年，我參加一家工廠的精益表彰會(huì)，發(fā)現(xiàn)他們所說(shuō)的精益，其實(shí)只是6S而已。

這個(gè)時(shí)代，沒(méi)有笨人與思想跟不上的人。要的是不斷創(chuàng)新的6S改善方法，以及橫掃管理界的6S百科手冊(cè)與可視化漫畫(huà)標(biāo)準(zhǔn)。

有些人說(shuō)了聽(tīng)，你教他方法就好，有些人屢教不聽(tīng)，你只能用手段。