6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：本文淺析了飼料企業(yè)6S現(xiàn)場管理與飼料質(zhì)量安全控制的協(xié)同促進(jìn)關(guān)系。闡述了飼料企業(yè)通過生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施6S管理創(chuàng)造出整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境，可有效地防止交叉污染，并能提高生產(chǎn)現(xiàn)場和飼料產(chǎn)品的安全性。為推進(jìn)飼料生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和飼料企業(yè)順利實(shí)施《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并為飼料企業(yè)進(jìn)行有效的生產(chǎn)過程管理提供參考。

什么是6S現(xiàn)場管理

飼料質(zhì)量安全管理就是通過從原料采購到產(chǎn)品銷售的全程質(zhì)量安全控制，來保障飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全。而飼料生產(chǎn)過程控制管理是飼料質(zhì)量安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。通過公司實(shí)施6S現(xiàn)場管理，體會(huì)到飼料質(zhì)量安全控制與現(xiàn)場6S管理是相輔相成，并具有協(xié)同促進(jìn)作用。6S管理理論起源于日本的5S 管理，來自日文的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”5個(gè)單詞第一個(gè)字母都為“S”，統(tǒng)稱為5S。

進(jìn)入我國后，海爾公司引入“安全”（SAFETY）一詞，發(fā)展成為6S管理理論。6S現(xiàn)場管理就是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6個(gè)要素來規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升員工的職業(yè)素質(zhì)和品質(zhì)。通過6S現(xiàn)場管理能夠極大地改善生產(chǎn)環(huán)境，消除安全隱患和防止交叉污染效果顯著，從而達(dá)到了保障飼料質(zhì)量安全之目的。下面通過公司6S現(xiàn)場管理實(shí)踐和6S管理六大元素的內(nèi)涵，結(jié)合公司飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范的實(shí)施淺析如下。

1  整 理

整理的目的就是盤點(diǎn)清理生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品，明確要與不要。并將不要的物品盡快處理，做到現(xiàn)場無雜物。及時(shí)清理投料口、出料口衛(wèi)生。并按照生產(chǎn)操作規(guī)程之規(guī)定順序進(jìn)行投料。妥善處理尾料及生產(chǎn)垃圾，改善增加作業(yè)面積。清除過多的積壓物品，有利于減少庫存，節(jié)約資金。減少物品“尋找”時(shí)間，提高員工的工作效率?，F(xiàn)場無雜物，通道暢通，減少磕碰的機(jī)會(huì)，能夠保障生產(chǎn)安全。生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)有一些殘余物料、原料包裝袋、清洗清理料、還包括一些無法使用的設(shè)備、工具等滯留在現(xiàn)場，既占空間，又阻礙生產(chǎn)。如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂無序。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不需要的物品是一種資源的浪費(fèi)。通過整理消除管理上的混放誤投等差錯(cuò)事故，確保飼料質(zhì)量安全。

2  整 頓

整頓的目的就是將整理好的物品明確、規(guī)劃、定位，擺放整齊并加以標(biāo)識(shí)。根據(jù)生產(chǎn)流程和使用頻率進(jìn)行生產(chǎn)工具的定位放置，用完后要及時(shí)歸位。中間產(chǎn)品（如小料等）、返工料、清洗料、不合格產(chǎn)品等要標(biāo)識(shí)清楚以防止誤領(lǐng)誤投。原料和產(chǎn)成品庫房要分區(qū)管理，實(shí)行“一垛一卡”，標(biāo)識(shí)卡記錄信息要完整清晰。原料和產(chǎn)成品庫房要嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則。

所有生產(chǎn)用品用具要規(guī)定放置方法，明確數(shù)量并劃線定位。放置場所、物品要標(biāo)識(shí)清楚。并做好庫存原料和產(chǎn)成品的質(zhì)量監(jiān)控工作。檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡要清晰可見。通過整頓以便使用最快的速度取得所需生產(chǎn)物品，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成飼料生產(chǎn)。提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量、保障飼料質(zhì)量安全。

3  清 掃

清掃的目的就是要經(jīng)常清掃作業(yè)現(xiàn)場的每一個(gè)角落，保持現(xiàn)場干凈整潔的生產(chǎn)環(huán)境。異常設(shè)備要及時(shí)檢修，設(shè)備要定期保養(yǎng)清洗，保證設(shè)備正常運(yùn)行。穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，防止交叉污染。“清掃”的高級階段不僅是把工作環(huán)境整理打掃干凈，更重要的是從整理、整頓、清掃中得到啟示，不斷地去發(fā)現(xiàn)飼料生產(chǎn)過程中的問題，并改善解決問題，來提升企業(yè)的管理水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。例如飼料生產(chǎn)的各項(xiàng)管理制度、各項(xiàng)操作規(guī)程以及各種生產(chǎn)記錄是否符合《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》的要求，不符合項(xiàng)要進(jìn)行整改。各項(xiàng)制度、操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)當(dāng)完整合理，符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，具有可操作性并能夠有效實(shí)施。飼料配方設(shè)計(jì)應(yīng)樹立安全性是第一位的思想，要符合國家法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。沒有安全性為前提，就談不上營養(yǎng)性。從源頭控制飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全。

4  清 潔

清潔的目的就是將上述的3S實(shí)施的做法進(jìn)行制度化、規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化，認(rèn)真貫徹執(zhí)行并維持整理、整頓、清掃成果。做好以上3S工作，各班組必須認(rèn)真按照衛(wèi)生巡檢內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理清掃，堅(jiān)持不懈。并做好各種飼料生產(chǎn)的記錄，記錄信息應(yīng)當(dāng)客觀、完整、真實(shí)。為飼料產(chǎn)品可追溯提供法律依據(jù)。確保“清潔”生產(chǎn)，防止交叉污染和外來污染。生產(chǎn)現(xiàn)場各種標(biāo)識(shí)卡的建立與更新、生產(chǎn)記錄的完善、清洗料尾料和過期料等及時(shí)處理等工作都屬于清潔范疇。

5  素 養(yǎng)

素養(yǎng)的目的就是人人依照規(guī)章制度行事，自覺遵守公司紀(jì)律和規(guī)則。嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，培養(yǎng)具有良好工作習(xí)慣的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。通過晨會(huì)、周例會(huì)、6S管理看板以及6S管理改善前后對比圖片等手段進(jìn)行直接和間接培訓(xùn)，提高員工的主人翁責(zé)任感和業(yè)務(wù)水平。革除員工馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的良好習(xí)慣，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程和規(guī)章制度進(jìn)行工作。

開展6S現(xiàn)場管理工作容易，但長時(shí)間的堅(jiān)持必需靠員工素養(yǎng)的提升。通過運(yùn)用定期監(jiān)督檢查獎(jiǎng)罰分明的方法，來強(qiáng)化6S現(xiàn)場管理。每月對檢查結(jié)果在6S管理看板公示欄中進(jìn)行通報(bào)，激發(fā)員工對此項(xiàng)工作的認(rèn)同感、成就感、責(zé)任感和緊迫感。6S管理還與現(xiàn)場質(zhì)量巡查工作有機(jī)結(jié)合起來，增強(qiáng)了員工的飼料質(zhì)量安全意識(shí)，補(bǔ)齊短板，產(chǎn)品質(zhì)量安全控制效果顯著提升。

6  安 全

安全的目的就是重視安全教育，樹立安全操作，生命第一的安全思想。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)清除，防范于未然。強(qiáng)化員工安全意識(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間工作要穿好工作服、戴好安全帽、手套、口罩等做好防護(hù)。并且要熟悉掌握相關(guān)崗位的操作規(guī)程。健全生產(chǎn)現(xiàn)場各種安全警示標(biāo)志，通過劃線定位、工作區(qū)與安全通道一目了然。消防器材配備齊全并定期檢查，消防通道要保持暢通。生產(chǎn)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程安全操作，確保生產(chǎn)安全。同時(shí)對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全隱患認(rèn)真進(jìn)行排查評估，根據(jù)評估結(jié)果制定應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行應(yīng)急演練。

安全還包括原料和飼料產(chǎn)品要符合國家飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)加大對原料中有毒元素鉛、砷、鎘、汞的檢測力度，不合格原料絕不進(jìn)廠。為用戶提供安全、優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的礦物質(zhì)微量元素及其復(fù)合預(yù)混料產(chǎn)品而保駕護(hù)航。還要及時(shí)清除不安全行為和狀態(tài)，杜絕違章操作，尊重生命。安全生產(chǎn)也是《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》所強(qiáng)調(diào)的重要內(nèi)容之一。

飼料質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到畜牧業(yè)的發(fā)展，關(guān)系到畜產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。在生產(chǎn)過程中影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量安全的主要因素是交叉污染和外來污染。防止交叉污染是飼料生產(chǎn)過程中質(zhì)量安全管理的首要任務(wù)。而生產(chǎn)過程的交叉污染主要是由于誤投原料或某種原料超量添加、生產(chǎn)不同產(chǎn)品前設(shè)備清洗沒有達(dá)到《設(shè)備清洗操作規(guī)程》技術(shù)指標(biāo)要求、投料口出料口衛(wèi)生清掃不徹底、沒有按照“無藥在先，有藥在后”的原則制定生產(chǎn)計(jì)劃等諸多因素造成的。與6S管理中“整理、整頓、清掃”的內(nèi)涵密切相關(guān)。

6S管理作為企業(yè)現(xiàn)場管理的一個(gè)最基本要素，就是由于其操作步驟的具體性、實(shí)施成本的低廉性以及部署效果的明顯性，正得到越來越多企業(yè)管理層的重視。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各要素所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全的活動(dòng)，來塑造一個(gè)整潔、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，有效地防止了交叉污染和外來污染。實(shí)施6S現(xiàn)場管理不但能給用戶一個(gè)可以信賴的理由，而且還能提高生產(chǎn)現(xiàn)場和飼料產(chǎn)品的安全性。通過公司6S現(xiàn)場管理實(shí)踐證明，6S管理不僅能夠有效地解決以上問題，還是其他管理活動(dòng)的基石，是TMP（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQP（全面品質(zhì)管理）的第一步，是HACCP（危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)）方案、ISO9001、ISO22000和歐盟FAMI-QS等認(rèn)證有效推行的保證，也是飼料企業(yè)全面實(shí)施《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)。

實(shí)施《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》的核心內(nèi)容是重質(zhì)量、保安全、可追溯、促發(fā)展。質(zhì)量與安全是重中之重。飼料企業(yè)應(yīng)結(jié)合目前生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際，對照6S管理整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全的要求，制定出適合本企業(yè)6S現(xiàn)場管理實(shí)施細(xì)則，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。進(jìn)而來推進(jìn)企業(yè)管理規(guī)范化、操作程序化、生產(chǎn)記錄化、全程可追溯的飼料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程，為飼料生產(chǎn)企業(yè)順利實(shí)施《飼料質(zhì)量安全管理規(guī)范》打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。