一、面對(duì)鑄造行業(yè)的壓力，企業(yè)需轉(zhuǎn)變觀念，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)

1.由經(jīng)驗(yàn)型管理向科學(xué)型管理轉(zhuǎn)變

6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：實(shí)際上，經(jīng)驗(yàn)管理是將過去的經(jīng)驗(yàn)固定化，模型化，以應(yīng)對(duì)日新月異的管理形勢(shì)，并不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要。在管理效果上，經(jīng)驗(yàn)式管理只能滿足“差不多”和“不差”的要求，不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求，甚至逐漸沉淀為管理中的“內(nèi)耗”和阻力，使管理者在執(zhí)行職能的過程中“糾結(jié)”和“迷茫”。因此，要從經(jīng)驗(yàn)型管理向?qū)W習(xí)型，分析型研究型管理轉(zhuǎn)變，建立適合鑄鍛企業(yè)的“特色”培訓(xùn)文化。

鑄造企業(yè)如何推行7S管理

2.從外延式向內(nèi)涵式增長轉(zhuǎn)變

一些鑄鍛企業(yè)抓住了機(jī)遇。為適應(yīng)制造業(yè)發(fā)展，他們整合各種資源，走專業(yè)化，規(guī)?；?，集約化道路。他們?nèi)〉昧碎L足的進(jìn)步，取得了顯著的成績。但近年來，一些鑄鍛企業(yè)大力舉債，買地，建廠房和辦公樓，引進(jìn)生產(chǎn)線和數(shù)控設(shè)備。但是，他們?nèi)狈ε涮自O(shè)施，管理，人才，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至負(fù)債和就業(yè)崗位。

這種外延經(jīng)濟(jì)的增長極其有限，不可能被所有企業(yè)所模仿。因此，大多數(shù)鑄鍛企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身資源和實(shí)際情況，保持清醒的頭腦?，F(xiàn)在需要從數(shù)量追求到質(zhì)量追求，從資源，人力，價(jià)格追求到技術(shù)，品牌，附加值追求。從廠房，設(shè)備，資金，規(guī)模等硬件向知識(shí)，管理，人才，創(chuàng)新，文化軟件全方位轉(zhuǎn)變的方向，走內(nèi)涵發(fā)展之路，最重要的是充分發(fā)揮人員的潛能，企業(yè)發(fā)展需要各類，各層次，結(jié)構(gòu)合理，和諧的人才隊(duì)伍，因此人力資源的管理創(chuàng)新是鑄造企業(yè)的重中之重！

3.從機(jī)會(huì)型到戰(zhàn)略企業(yè)發(fā)展

當(dāng)前鑄鍛行業(yè)中有不少企業(yè)沒有自己的主業(yè)，只要發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)，哪一類鑄鍛件掙錢，就往哪里鉆，與人家拼價(jià)格、搞無序競(jìng)爭(zhēng)，使同行企業(yè)很無奈，如前段風(fēng)電產(chǎn)品、高鐵產(chǎn)品的企業(yè)一擁而上，近段汽車配件、農(nóng)機(jī)鑄鍛件開始發(fā)熱。這種企業(yè)永遠(yuǎn)做不大。近幾年不少小煤礦、小鋼鐵廠老板轉(zhuǎn)向干鑄、鍛造，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在2011年6月全國新增鑄鍛造企業(yè)近6000家。我們認(rèn)為，這樣的辦企業(yè)顯然帶有極大的盲目性。企業(yè)必須有自己的戰(zhàn)略定位，即市場(chǎng)定位、行業(yè)定位、產(chǎn)品定位，根據(jù)自己的資源及整合條件來定位，在此基礎(chǔ)上設(shè)立企業(yè)的目標(biāo)，然后不斷創(chuàng)造條件，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)而努力，企業(yè)才能健康的發(fā)展。

4.由粗放式經(jīng)營向精細(xì)化管理發(fā)展

隨著鑄鍛企業(yè)的市場(chǎng)逐步走向成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈和企業(yè)對(duì)管理認(rèn)識(shí)的不斷深入，粗放管理的諸多弊端對(duì)鑄鍛企業(yè)的不良后果日趨顯示出來，企業(yè)環(huán)境質(zhì)量體系雖己取得認(rèn)證，未在全員中植根，質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率、不良品率居高不下。往往是從財(cái)務(wù)的角度去理解和控制成本“企業(yè)的營業(yè)額減成本等于利潤”。我們的企業(yè)必須清醒地認(rèn)識(shí)到，這樣的理解是非常狹隘，甚至是危險(xiǎn)的。企業(yè)的利潤往往被大量隱藏在企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)之中！

向科學(xué)化、精細(xì)化管理方式轉(zhuǎn)變，成為一種必然的趨勢(shì)。

我們鑄鍛企業(yè)的高投入、高消耗、高成本、高污染、低產(chǎn)出的管理方式已經(jīng)走到盡頭，必須轉(zhuǎn)變成精細(xì)化的管理方式，要實(shí)現(xiàn)這種管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)就是推行7S管理活動(dòng)。

什么叫7S

7S是在5S管理〔整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）〕基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)企業(yè)情況，增加“安全（SAFE）、節(jié)約（SAVE）”2個(gè)要素，對(duì)提高公司整體管理水平具有重要的意義。

5.7S的定義與目的

1S—整理

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉；

目的：把“空間”騰出來活用。

2S—整頓

定義：要的東西按規(guī)定定位，定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)；

目的：不用浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。

3S—清掃

定義：清除工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污并防止污染的發(fā)生；

目的：消除“臟污”，保持工作現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。

4S—清潔

定義：將上面3個(gè)S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果；

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5S—素養(yǎng)

定義：提高素質(zhì)不斷學(xué)習(xí)，不斷改善，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣；

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。

6S—安全

定義：以“工作現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)”保證、維護(hù)安全、平安，做到安全文明生產(chǎn)。

目的：識(shí)別危險(xiǎn)隱患，預(yù)防并減少事故發(fā)生，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。

7S—節(jié)約

定義：識(shí)別浪費(fèi)，杜絕浪費(fèi)，降低不必要的材料及工具的浪費(fèi)，節(jié)省寶貴時(shí)間；

目的：降低成本，減少費(fèi)用，提高效率。