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6S管理現(xiàn)場(chǎng)檢核表

發(fā)布時(shí)間:2021-03-10發(fā)布作者: 萬豪佳鑫彩印包裝 關(guān)注人數(shù):



一、何謂6S

6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:5S是SEIRI、SEITON、SEISO、SETKETSU和SHITSUKE五項(xiàng),因?yàn)槿照Z(yǔ)的羅馬拼音都是以“S”開頭,縮寫為5S。后來又加了安全,所以叫6S。沒有實(shí)施6S的工廠,可以在目力可及的范圍內(nèi)感受到工作場(chǎng)所的污垢和臟亂,比如垃圾、油污或碎屑粘在地板上,久而久之就會(huì)形成一層又臟又黑的東西,零件和箱子亂放,起重機(jī)或手推車在狹小的空間里游蕩。

什么是6S管理

什么是6S管理

再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計(jì)測(cè)器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施6S活動(dòng)最為適合。

二、6S的定義與目的

1S—整理

定義:區(qū)分要與不要的東西,職場(chǎng)除了要用的東西以外,一切都不放置

目的:將“空間”騰出來活用

2S—整頓

定義:要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確標(biāo)示。

目的:不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西

3S—清掃

定義:清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生

目的:消除“臟污”,保持職場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮

4S—清潔

定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果

目的:通過制度化來維持成果

5S—素養(yǎng)

定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣

目的:提升“人的品質(zhì)”,成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人

6S—安全

定義:安全責(zé)任化、巡檢制度化

目的:構(gòu)筑安全安心無災(zāi)害的現(xiàn)場(chǎng)

三、6S管理原則

6S管理過程中要堅(jiān)持以下三個(gè)原則:

一是“三現(xiàn)”原則,6S活動(dòng)是以現(xiàn)場(chǎng)為中心而推行的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理活動(dòng),只有不斷地深入現(xiàn)場(chǎng)、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,創(chuàng)造亮點(diǎn),才能使它深入持久地堅(jiān)持下去。

二是“問題眼光”原則,這是6S開展的一個(gè)非常重要的前提條件。只有帶著專業(yè)的角度,用心去直覺現(xiàn)場(chǎng),把問題當(dāng)問題發(fā)現(xiàn)出來,而且把問題當(dāng)問題來對(duì)待,才能夠有效地去改善現(xiàn)場(chǎng),提高我們的現(xiàn)場(chǎng)管理水平,從而通過問題眼光的培養(yǎng),使我們的員工建立正確的問題意識(shí),而且真正大家參與進(jìn)來,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,所以問題眼光是我們活動(dòng)的一個(gè)基礎(chǔ)原則,必要要去正視問題,不能回避,當(dāng)然這存在一個(gè)具體的要求,就是怎么樣去培養(yǎng)員工干部發(fā)現(xiàn)問題的能力,所以要具備問題眼光。

三是“自主”原則,也就是把要我改善變?yōu)槲乙纳?,提高員工的改善的自主性,所以要以現(xiàn)場(chǎng)改善為中心不只是簡(jiǎn)單地去進(jìn)行宣傳,說教,檢查評(píng)比,發(fā)現(xiàn)問題以后,關(guān)鍵是通過改善來推進(jìn)。

四、6S管理方法

一、6S現(xiàn)場(chǎng)管理精益管理推行的三部曲

(1)外行看熱鬧,建立正確的意識(shí):地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚

(2)內(nèi)行看門道,明確崗位規(guī)范:運(yùn)作流程明確,監(jiān)控點(diǎn)得以控制

二、6S現(xiàn)場(chǎng)管理建立明確的責(zé)任鏈

(1)創(chuàng)建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實(shí)一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責(zé)任

(2)分工明確是為了更好的合作

三、公司如何形成有效的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)

(1)讓主管主動(dòng)擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

(2)如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作

(3)讓員工對(duì)問題具有共識(shí)

四、計(jì)劃的制定和實(shí)施

(1)方針、目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容的制定

(2)主題活動(dòng)的設(shè)定和開展

(3)活動(dòng)水準(zhǔn)的評(píng)估方法

(4)主題活動(dòng)的設(shè)定和開展

五、6S現(xiàn)場(chǎng)管理各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)

抓住活動(dòng)的要點(diǎn)和精髓,才能取得真正的功效,達(dá)到事半功倍

六、目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理

(1)將希望管理的項(xiàng)目(信息)做到眾人皆知,一目了然

(2)現(xiàn)場(chǎng)、工裝、庫(kù)房目視管理實(shí)例的說明

(3)目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理的實(shí)施要領(lǐng)

五、6S檢核表(現(xiàn)場(chǎng))

1.現(xiàn)場(chǎng)擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理,區(qū)分要用與不要用的)

2.物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3.桌面及抽屜定時(shí)清理

4.材料或廢料、余料等置放清楚

5.模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等之正確使用,擺放整齊

6.機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7.非立即需要或過期(如:三天以上)資料,物品入柜管理或廢棄

8.茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9.資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄,定位放置

10.手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

11.塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位

12.潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示

13.作業(yè)場(chǎng)所予以劃分,并加注場(chǎng)所名稱

14.消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理

15.加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

16.通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車)

17.所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)

18.劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

19.如沾有油之抹布等之易燃物品,定位擺放,盡可能隔離

20.目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位

21.個(gè)人離開工作崗位,物品整齊放置

22.動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌

23.下班前確實(shí)打掃、收拾

24.掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25.清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門、窗

26.廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理

27.清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

28.垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

29.蜘蛛網(wǎng)的打掃

30.工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈

31.長(zhǎng)期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵

32.地上、門窗、墻壁之清潔

33.墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ)

34.遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無故缺席)

35.工作態(tài)度是否良好(有無聊天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打瞌睡、吃東西)

36.服裝穿戴整齊,不穿拖鞋

37.干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作

38.使用公物時(shí),能確實(shí)歸位,并保持清潔(如廁所等使用)

39.下班前確實(shí)打掃和整理

40.遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)廠紀(jì)

人是有理想的!企業(yè)員工的理想是擁有良好的工作環(huán)境和和諧的管理氛圍。6S營(yíng)造安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真善美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好形象,實(shí)現(xiàn)共同夢(mèng)想。

 

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