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5S管理一個基礎的不能再基礎的管理方法

發(fā)布時間:2021-03-24發(fā)布作者: 生產(chǎn)質(zhì)量管理 關注人數(shù):



6S咨詢服務中心5S管理咨詢公司概述:不管你是IEer,或不是IEer,聽到5S都不會覺得陌生。5S作為一個精益生產(chǎn)的基礎管理方法,在國內(nèi)有著“舉足輕重”的地位。不管你是什么企業(yè),不管你懂或者不懂LP,只要提到推行精益生產(chǎn),能想到的第一件事情就是:5S!并以5S作為表現(xiàn)我們企業(yè)正在走向精益生產(chǎn)模式的標志!

既然5S在國內(nèi)這么火,同時也是一個最為基礎的管理方法之一,那我們就先來聊一聊5S。

我會從以下幾點說起:

1、什么是5S?(理念)

2、5S入門(了解)

3、5S進階(實戰(zhàn))

1、什么是5S?

“好簡單??!別說什么IEer了,我一個XXX都可以說的出來!我們公司就有啊,做的很好的~~”

或許因為5S太“普及”了,導致大家都非常的輕視它。我去過幾個做了5S的公司,他們在介紹推行精益的時候,都會很自豪的把5S拿出來說事,什么“我們每個月都有5S檢查”,什么“我們都有很完善的5S流程或標準”,什么“我們5S還搞了很不錯的目視化看板”...

對,就是你,那個搞看板的,你給我過來,你給我說一下,你看板上那個清掃的后面寫的那個(Seisa)是什么東西?什么?清掃的英文?

好吧,兩個你都說錯了,首先,那個不是英文,是日文(有的美資企業(yè)會把5S改為英文單詞,不過這里是日文的)。其次,清掃是Seiso,不是Seisa,你拿個せいさ過來哄人呢?(真實事例,來自浙江嘉興南湖邊上的一個廠)

不知道大家會不會覺得,一個字母寫錯情有可原。但是,我們是做IE的,我們是搞精細化的,我們是精益求精的,我們是搞細節(jié)的,犯這種錯應該嗎?還大大的寫在看板上掛起來,是為了告訴大家,你們不僅不知道5S怎么拼,也不知道5S是從哪來的?還是說反正員工看不懂、客戶也不一定會去細看,就覺得應付以下算了?那你們的5S是不是也是應付一下就算了的?至于前面那兩個檢查衛(wèi)生的電子廠,我就不多說了。

5S你可以不會拼,你可以不知道他來自哪里,但你不能明明不知道,卻拿出來忽悠人。其實很多的企業(yè)都是如此,手上做著5S,卻不知道5S是什么,更不知道為什么去做(他們認為做了5S,就是進入LP模式了)。偏偏寫錯了Seiso,這也正是眾多企業(yè)忽視的東西——清掃!兩年前一個箱包廠的小生產(chǎn)主管自豪的問我:“你看我們的5S做的咋樣?干不干凈?”我說:“你們的5S,就是在做清掃。而你們的清掃,就是在打掃衛(wèi)生。僅此而已。”我覺得我已經(jīng)說的很明確了,他卻反問我:“那5S不就是打掃衛(wèi)生嗎?”

這讓我感到非常驚訝:“你們?yōu)槭裁磿J為5S是打掃衛(wèi)生呢?”

小生產(chǎn)主管:“領導每個月都回派人過來做5S檢查,就是看看我們垃圾有沒有打掃干凈。”

我的媽呀,你們在推行5S的時候,是不是什么培訓都沒有,就忽悠大家一起去搞,然后做做衛(wèi)生檢查,就算是搞過5S了???

后來在廣東一家企業(yè),它們把5S(衛(wèi)生)都檢查到辦公室來了,看看我們桌子上、桌子下面有沒有垃圾什么的。拜托,你們可不可以不要叫5S檢查,這分明就是一個衛(wèi)生檢查好不好?現(xiàn)在小學值周的學生都會做的事!

問題出在哪了?兩方面:

一是推行5S的人沒有做好一個完善的5S培訓,同時,沒有對5S推行過程進行一個良好的控制。二是其他人都覺的5S太簡單,根本不需要去培訓,根本不需要去學習,那真是手到擒來,游刃有余。

好吧,對于前者,你們需要自己下一點功夫了,對于后者,我要說道說道了。

首先,我們不要去糾結5S有哪五個S,我們先把它作為一個整體來看(很多畢業(yè)生被問起5S,都會很流利的說:整理、整頓、balabala….),什么是5S?

5S是一種管理方法,主要針對與人、機、料、法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。什么是有效管理?就是最合理地使用和最大限度地發(fā)揮各資源的作用,以達到預期的目標和最佳效益的過程,也就是價值提升,速度加快的過程。又回到了那句老話,我們?yōu)槭裁匆?S?因為客戶追求的“價值與速度”。

員工們(甚至一些老板)認為,我們的加工是增值的過程,我們是完全依賴于生產(chǎn)的增值在賺錢的。所以我們拿了工資,就只負責生產(chǎn)制造,其他的活動原本和我們是沒有關系的,如果非要去做,也只好不爽的答應了。那你們有沒有聽過一句話:“賺一分錢,不如省一分錢”。我們賺的是利潤,不是銷售額,如果你制造的過程中,使產(chǎn)品價值提升了1塊錢,而成本卻增加了2塊錢,我們還賺不賺錢(你要用員工能理解的方式去說)?那么,如果你在制造的過程中,產(chǎn)品價值沒有提升,但是成本卻下降了1塊錢,我們有沒有賺錢?

提升1塊錢價值容易,還是降低1塊錢成本容易呢?

工資,是利潤發(fā)給你的,你就理所當然的應當去創(chuàng)造利潤,也就是提升價值,降低成本。當我們生產(chǎn)既定以后,提升的價值是基本確定的,相對而言,我們在降低成本方面,就會有更大的空間。那么,如何降低成本?首先,我覺得應該去做5S。

5S為什么有利于降低成本呢?(可以給員工舉舉例子來說)

1、工臺上只剩下有用的物料和工具了(你的冰柜里堆滿了沒用的東西,客人說要吃水餃,你得找多久?)

2、有用的物料更方便取用了(你現(xiàn)在需要炒菜,調(diào)料盒放在飯店門口,還不讓你移動,你會不會覺得累呢?)

3、現(xiàn)場更加干凈,減少了大掃除的次數(shù)與機器設備因廢料而引起的損耗(你一直不清理抽油煙機,不知道過一段時間還能不能用呢?)

4、現(xiàn)場整潔,給人一種高大上的感覺,客戶簽單率和保持率都會有所上升(一個很臟的飯店顧客會不會愿意去吃呢?)。

5、沒用的物料少了,物料更加整齊了,所用空間就會變少,空間也是錢(冰箱堆滿了沒用的東西,又有新的物料采購進來,你難道要再買一個冰箱嗎?)

6、現(xiàn)場整潔,給人一種很舒服的感覺,連質(zhì)量都會得到提高(你在很臟的一個飯店炒菜,這個菜就不洗了吧~)

7、現(xiàn)場整潔,給人一種家的感覺,減少員工流失率(別的餐館好干凈啊,還是一起跳槽過去吧?。?/p>

8、現(xiàn)場整潔,使人情緒變得更好,增加員工執(zhí)行力(廚房各種臟亂差,你工作肯定會很不開心吧?如果心情特別差,老板還要過來讓你干這干那的,誰愿意干?。浚?/p>

9、現(xiàn)場潔簡,物流清晰、順暢,有利于減少有用物料的滯留時間,加快物料庫存周轉(zhuǎn)率(你冰箱后面角落還放著一個去年的水餃呢,你知道嗎?)

10、現(xiàn)場物料整齊、標準化,有效減少安全隱患(你炒菜的時候,鍋旁邊圍著一圈東西,你會不會時刻擔心有著火的危險呢?)

11、綜上所述,降低了成本,并節(jié)約了時間,也就是客戶想要的價值和速度(你一盤菜炒了一個小時,客人下次還會來嗎?)

其實要說的話,還有很多,但是目前已經(jīng)足夠了,他們現(xiàn)在知道5S可以降低成本了吧?他們現(xiàn)在知道5S可以賺錢(省錢)了吧?既然如此,他們就搞一個衛(wèi)生檢查忽悠人?是不是有點說不過去了呢?老板成天都在喊著提升產(chǎn)能,降低成本,這最簡單的方法是不是應該首先去做好它呢?是不是應該支持一下IE部門的推進工作呢?給了我們指標,卻不給我們權力,我們可能就真的無能為力了。

推行5S,要讓公司由上至下都要清楚的明白,我們在做什么,我們?yōu)槭裁匆@么做,以及我們做這件事的好處是什么(老板不加薪?好吧,我沒辦法)。要讓每個人乃至于每一位員工都看得見我們的目標,看得見我們的前進,看得見我們與目標的差距,看得見我們改善的效果,這樣他們才有信心,他們才有動力,他們才有盼頭。如果我蒙上一個員工的眼睛,指一個方向就叫他前進,他不會相信我。如果我蒙上一群員工的眼睛,讓他們前進,他們肯定會打我。如果大家都摘掉眼罩,清晰的看到我指的是什么,他們會自己前進,更會爭先恐后。這也就是為什么經(jīng)常有員工找我要改善,而不是我去給他們找改善了。

2、5S入門

學校出來,或是初涉IE,別的或許不急,但是5S你必須知道!原因就如同上一章提到的一樣,很多企業(yè)認為你會5S就等同于會精益,不會5S就等同于不會精益,如果你連5S都不知道,就像是敲門磚都沒了,其他方面再厲害,人家也懶得去聽你說了(今天的面試就到這里吧,你可以回去等通知了)。

首先,5S=整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),來自于日本。當然,后來美國、中國都對它進行了一些改動或者衍生,如:整理、整頓、清潔、標準、堅持、安全(一些美資的6S),或是7、8、9、10S,不管有幾個S,其實最基本的,也是最重要的就是5S??赡苡腥藭f,安全應該是最重要的!有一句話:“5S是安全之母”,當你把5S做好的時候,安全自然就已經(jīng)達到了很高的水平。

面試官問起5S的時候(一般面試官問你什么,就說明他在這方面的認識“有限”):大多人都會熟練的去說這5個S和其定義,這是毫無競爭力的,即使完全不懂IE的人,在面試前的不到1分鐘的時間里,也可以把它背得滾瓜爛熟。所以你(剛畢業(yè))更應該去深入的了解,去全面的考慮,去細致的分析。說出你自己的想法與認識,這才是能讓人眼前一亮的回答。樓主曾經(jīng)剛畢業(yè)的時候,與面試官聊5S聊了近一個小時。很多時候,你所提到的困難,或許會與面試官產(chǎn)生共鳴,讓他更想和你去傾訴(在公司很難傾訴這些),讓他更想與你共同解決(當你表現(xiàn)出一些想要戰(zhàn)勝困難的信心和一些奇思妙想的時候)。

A.整理

當我們在進行改善的時候,我們一定是希望我們的改善是高效的,如何高效呢?就是消除浪費。那什么是浪費呢?就是不增值的活動。什么是不增值活動呢?就是客戶不愿付錢的活動。我們在現(xiàn)場做5S,對于物料進行規(guī)劃的過程中,哪些是“客戶”不愿付錢的活動呢?有一個最明顯也是最基本的,那就是對于無關物料的活動。就像是客戶需要A產(chǎn)品,你制造出一個B產(chǎn)品一樣,當你從最初選擇B這條路線的時候,就意味著整個供產(chǎn)銷都是浪費的了(不要糾結A和B的關系)。也就是說,在違背了客戶期望的道路上,做的越多,浪費越多。

所以,我們在做整個5S之前的第一步(只針對5個S的順序,不考慮之外的活動),肯定要先去除掉無關物料,也就是整理——區(qū)分必要和不必要的。

舉個例子:有一個房間需要進行5S的規(guī)劃,現(xiàn)在大家進入房間開展活動,往往會先把不要的東西扔到屋外,生活中就是這么做的,如果不去把垃圾扔出來,根本就沒有足夠的空間去做別的事情。所以說,整理還可以騰出空間。

B.整頓

當無關物料都去除了以后呢,我們就需要對有關物料進行一個合理的規(guī)劃了——整頓,也就是將正確的物品、用正確的方式、放在正確的位置上。在生活中比比皆是:夏天天氣很熱,1.正確的物品就是空調(diào)(或者同等功效的其他物品),應該不會有人拿著暖氣或者電爐什么的吧;2.正確的位置就是房間的角落(立式)或是掛在墻上2M左右高的位置(掛式),應該不會有人把空調(diào)立在房屋正中央,或是掛在墻根和天花板上的吧;3.正確的方式就是出風口朝向房屋中間或大致方向,不會有人把出風口面朝墻、面朝窗或是面朝地板和天花板的吧?

在生活中,每個人做起來都覺的得心應手,根本不需要花時間考慮就能做好,但是在生產(chǎn)上為什么就不行了呢?因為生活中我們只需要考慮正確的使用,而不怎么需要考慮使用的效率。不會有人因為我們在家里把空調(diào)用的又快又好,就給我們發(fā)工資的。但是生產(chǎn)不一樣,我們不僅需要做好,我們還需要講求效率。一個工具我們一天可能會使用成百上千次,而一個空調(diào)我們可能每天只會開關4、5次。所以在生產(chǎn)中,一個工具的擺放都帶來極大程度的時間差異。把手的朝向相反,就需要增加一個轉(zhuǎn)換的時間,工具較遠,就需要一個搬運的距離及時間,工具的混亂,就需要增加一個尋找和拿?。ㄟ@里的拿取或許會不便)的時間,這些時間或許每次只有0.X秒,但是每天每人一千次呢?操作員工一千人呢?一年生產(chǎn)三白天呢?總共加起來就是一年3億人次,也就是約1億秒左右,在算算人工成本,這可就是幾十萬之多,這才只算了某一種工具/物料的時間。想想看一個工位的生產(chǎn)需要多少種工具及物料?

所以,我們需要對這些生產(chǎn)要素進行規(guī)劃,已達到高效取用。

C.清掃

說起清掃,那可就是大部分企業(yè)的最愛了。打掃衛(wèi)生和衛(wèi)生檢查,從中層管理到基層員工,都是信手拈來,游刃有余。一般企業(yè)的“5S”是在下班前5分鐘的打掃時間(其實遠大于5分鐘),那么我們再來算一下吧,一天5分鐘,按500人參與來算,一年按三百天來算,總共加起來就是12500小時,又是幾十萬。這才只是人工成本,還不是“機會成本”(這5分鐘的產(chǎn)值)呢,你告訴我說,你拿著幾十萬去組織500人搞搞衛(wèi)生?還不如雇傭清潔工,他們在衛(wèi)生方面更為專業(yè),何須工人自己來玩完成呢?

所以說,清掃,不僅僅是打掃衛(wèi)生那么簡單。我們還需要預防臟污產(chǎn)生,我們不能停留在末端治理上,還要從根源去分析臟污產(chǎn)生的時間、地點、原因,以及所能帶來的不利影響。同時我們要有一個堅信“無塵化”可以實現(xiàn)的理念,就如同在執(zhí)行TPM的時候,我們要相信“零故障”是可以達到的一樣。我們的清掃,需要考慮的更多,我們應該在什么時候清掃,什么地點清掃,用何種方式,從什么方向開始,需要花費多少時間,才能讓我們的清掃過程更加高效。

D.清潔

上面說完了3S,大家就馬上回去做這3S,最后的結果可想而知,那一定是良莠不齊,就像是在學校里,老師布置了作業(yè),大家肯定會問一下,作業(yè)格式是什么?畢業(yè)論文就更為貼切了。為什么要這么去做呢?僅僅是因為整齊化一的觀賞性嗎?

假如你是一個閱卷老師,你的學生在做選擇題的時候,選項不是寫在規(guī)定的括號內(nèi),而是有的寫在最后,有的寫在最前,有的是在選項上面打鉤,有的是把所有選項集中寫在最前面或最后面,你會不會覺得這個閱卷過程很煎熬?效率極低?這就是答題卡所能出現(xiàn)的必然結果。(即使不是機器批卷,人閱答題卡依舊效率更高)

所以,我們發(fā)現(xiàn)當我們存在一個標準,并且大家都按照標準去進行的時候,我們就很容易識別問題,我們就能更快速的發(fā)現(xiàn)異常。之前說過,我們的客戶需要價值與速度,我們就必須以最快速度去解決異常,當然就要以最快速度去發(fā)現(xiàn)異常。這也就是標準化的優(yōu)勢之一。它可以讓我們以最簡單、最快捷、最直接的方式,發(fā)現(xiàn)問題所在,我們就能盡早的去開展解決問題的活動,從而更有利于加快整個流程,以及對問題的控制(時間拖的越久,問題越是復雜)。

E.素養(yǎng)

當標準建立完成以后,并不是說我們就已經(jīng)成功了。有了規(guī)則,還需要人去遵守。我們不僅希望人們?nèi)プ袷厮?,更希望人們能把它當做一個原則去自律自己,而不是考懲罰或監(jiān)督來粗暴執(zhí)行。我們需要這個過程能長久的持續(xù)下去,就得培養(yǎng)成人們最基本的生活方式(生產(chǎn)方式),形成一種潛移默化的“性格”,也就是素養(yǎng)。

大家都能夠真正意義上的去按照標準完成每一個工作,是一件非常難的事。企業(yè)文化是不足以達到這樣的效果的(傳銷另當別論)。每一個人都有著不同的背景,來自于不同的地區(qū),有著自己的名族與文化(漢族在不同地區(qū)文化差異也是有的),有著不同的經(jīng)歷與認識,就會存在著不同的價值觀,對待同樣的問題也會產(chǎn)生不同的態(tài)度,所以在“素養(yǎng)”這一步往往是很難真正達到的,更多時候是以強制的措施來推行,但不可否認在目前來看,是一個較為有效的方法。

(很多時候,道理也不一定能說的通,而且人們普遍存在著僥幸心里)

3、5S進階(實戰(zhàn))

說的再好都是閑的,終需落到實處,才能發(fā)揮其真正的效果和價值。那么我們就來聊一聊,如何開展這個5S吧。

A、建立一個推行團隊(責任到人),由較高領導作為團隊的總指揮(權力來源),由經(jīng)驗較多的前輩或經(jīng)理來擔任推行主管,由各個工程師及部分員工(組長)來組成推行小組(一開始往往是以分組推行為佳,大面積推行可能會遇到較大的阻力),同時確定監(jiān)管小組,支援小組,“反貪”小組,審核小組等來協(xié)助主要推行成員能順利完成指定工作。每個小組必須都有一個隊長。

B、擬定推行總方針,由總指揮官發(fā)起,各個大小組長一并進行整個會議,會議需要制定正確的方針政策,確定整個活動的名稱及口號,為活動設計logo用作張貼宣傳以及5S團隊人員衣服配飾。制定考核辦法。

C、擬定整個活動的工作計劃與實施辦法,在制定過程中,一切事務必須落實到人,必須有詳細的計劃完成時間,并做到一定時期更新一次。

(1)根據(jù)方針確定實施大方向,將整個工作分為不同的時期(如推行前期,推行中期,推行后期等,還可以更細),每一個時期都要有分段的負責人,計劃完成時間,預期效果,以及評估辦法。整個團隊將在這個時段中,完成相應的活動,如果到了完成時間而有部分小組未能結束預定工作,則整個團隊停止,協(xié)助未完成小組跟上進度。

(2)分析現(xiàn)在的狀況。我們是從來都沒有做過5S,還是有過嘗試,卻失敗了。如果沒有嘗試,為什么?是否有過方案卻胎死腹中?為什么無法推行?如果有過嘗試卻失敗了,我們是失敗在了哪里?為什么?有沒有什么是好的或是成功的?為什么它能成功,它又成功在了哪里?是否可以復制?有沒有什么問題是需要在開始之前解決的?

(3)制定管理辦法,有效的管理才能推動團隊更好的前進。確定管理的方式、方法、類型,管理需要目標一致性,焦點明確,工作分配平衡,保持控制,表意明晰,確定到人、時、地、事、物,以最優(yōu)方案為目標,不可勉強處理,區(qū)分緊急度,避免無效活動與邊界約束。

(4)制定審核標準及通過原則(沒通過就接著搞),在一個時段過去后,需要有一個標準來衡量我們所做的工作是否符合,并能評價其實際價值。同時判斷是否給予通過,如不符合要求,或?qū)嶋H效果不佳,需持續(xù)改善至通過為止。

(5)制定培訓計劃與教材,培訓不僅時在開始前要做的,應該要貫穿整個活動,在不同的時期,對于不同的職位,應該有著不同層次不同內(nèi)容的培訓,以及教材。推行活動一定要將員工真正的帶動起來,否則只會是失敗收場。

(6)制定宣傳計劃,宣傳是一個長期“培訓”,是一個持續(xù)的知道和教育工具。所以宣傳的過程不能敷衍了事,不能像傳單和廣告一樣被動,需要通過一些方式得到員工的反饋,需要不僅僅讓員工知道5S是什么,更要讓他們了解我們?yōu)槭裁催@么做,我們的計劃是什么,我們的目標是什么。

(7)全體動員大會,拉開活動的一刻,一定要隆重,一定要讓每一個人看到管理層的決心和對整個活動的重視,如果只是停留在口口相傳,時間久了,只會被淪為笑談。會議上,就是表決心的過程,不過需要一些“洗腦”的能力。

(8)一開始推行,肯定會受到不小的阻力,這個時候需要挑選出一個或幾個執(zhí)行力較好的團隊(或許是因為關系好等原因),優(yōu)先在這些團隊推行,并且要將整個團隊的執(zhí)行情況在全場進行公告,對于里面表現(xiàn)不錯的員工,以及不錯的想法要大力表揚,設立改善獎金以表彰優(yōu)秀的個人與組織,佩戴改善獎章(可參考軍階的形式),建立成一個明星團隊,一個5S標桿,頒發(fā)流動錦旗(最好這個錦旗有一定的權力,例如下班打卡可排隊在最前面…)!當做到一定程度后,組織其他團隊參觀,可由團隊隊長或成員充當解說,接受大家的贊許。過后,陸續(xù)從其他團隊開始推行,但是這個過程不再像之前一樣強制,而是限定名額,先到先得,優(yōu)先報名的團隊優(yōu)先開展活動。凡開展活動的小組,每周進行一次評比,分數(shù)最高者可獲得流動錦旗。

(9)確定了重點小組,首先為小組起名!由組內(nèi)成員自行完成。然后,隊長向小組成員描述“標桿計劃”,讓每一個員工都能感覺到自己的小組將會被領導重視,被全廠羨慕,獲得更多的獎勵和“特權”。要讓他們渴望去完成這個活動,積極去完成這個活動。(不可避免有那么幾個頑固不化的,建議先調(diào)去其他團隊)這些是盡量不要出去告訴別的團隊的。

(10)組內(nèi)人員工作分配,讓每個人都有事可做,并且工作量都幾乎平衡,重要程度均勻劃分,可以兩個人一組協(xié)助完成一些較為重要的工作。

(11)開始5S的第一步:整理。分配人員對于各自所在工位的物料、工具進行使用頻率的統(tǒng)計,越詳細越好。如果存在著特殊情況的物料、工具,也需要一并記錄。此過程不可漏掉任何一種有可能使用的物料。

(12)團隊成員一起開會進行分析物料情況,由每位員工親自講述所在工位的相關物料,隊長做記錄和初步分析,其他人需要提出一些自己的想法和意見,這里提倡大膽發(fā)言,不怕對錯。主要針對的是使用頻率以及特殊情況的深度了解。

(13)根據(jù)所有物料、工具的使用頻率情況,進行類別劃分。對于劃分的情況,每個人都可以提出自己的見解,由隊長做最終決定(認為隊長決定有問題,可以上報至委員會,僅屬于交流學習,不算為批評彈劾)。

(14)一旦劃分決定下來,就開始制定物料的處理措施。對于不同分段的物料進行不同的處理,這里的處理不需要考慮的特別復雜,只需要考慮一個大致的處理方向。例如:扔掉,專門儲存,或放在某處。在行動之前,記得拍照留念。

(15)組織一部分人(可以是管理人員或業(yè)務人員和以小部分的生產(chǎn)人員)進行參觀,對于現(xiàn)場“整理”不當?shù)奈锪腺N紅牌。團隊對這些紅牌可以進行一定的解釋,如果不能讓超過90%的參觀者信服,就必須進行改善。

(16)完成整個整理的過程后,現(xiàn)場拍照記錄,并對于整個活動制作ppt進行匯報和展示。按照之前制定的審核標準進行審核,如果通過,一方面可以進行下一部分工作的開展,一方面可以安排其他團隊過來參觀。這兩部分的活動在之后的每一時段都會出現(xiàn),就不在說了。

 

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