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油脂公司5S管理知識(shí)手冊(cè)

發(fā)布時(shí)間:2021-05-02發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



1、油脂公司推行5S的背景

6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述:經(jīng)過(guò)快速發(fā)展,油脂公司現(xiàn)在硬件設(shè)施更好,系統(tǒng)更齊全,但相對(duì)于企業(yè)的成長(zhǎng)速度、行業(yè)地位和戰(zhàn)略預(yù)期,管理相對(duì)粗放落后。因此,實(shí)施5S-全員生產(chǎn)性維護(hù)-精益管理的發(fā)展路徑是企業(yè)的內(nèi)在需求。

2、什么是5S

5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

3、5S具體內(nèi)容

整理:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤出不需要的東西;目的是把“空間”騰出來(lái)活用;

整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放正確,并做好標(biāo)示進(jìn)行管理;目的是不浪費(fèi)時(shí)間找東西;

清掃:將不要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,無(wú)污穢狀態(tài);目的是消除“臟污”,保持職場(chǎng)干凈、明亮;

清潔:將前3S實(shí)施的作法做到制度化、規(guī)范化;目的是通過(guò)制度化來(lái)維持成果;

素養(yǎng):培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;目的是提升“人的品質(zhì)”,成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人。

4、油脂公司5S方針

改善環(huán)境  規(guī)范行為  提升素養(yǎng)  夯實(shí)管理基礎(chǔ)  促進(jìn)管理全面提升

5、推行5S的目的

不是為了打掃衛(wèi)生,而是通過(guò)持續(xù)的過(guò)程培養(yǎng)提高員工素養(yǎng),引導(dǎo)員工形成自主維護(hù)意識(shí)、自主改善意識(shí)。

6、5S的作用

提高效率、降低成本、保障安全、提升產(chǎn)品品質(zhì)、樹(shù)立企業(yè)形象、形成良好企業(yè)文化等作用。

7、基地5S推行目標(biāo)

1、責(zé)任區(qū)域劃分100%

2、現(xiàn)場(chǎng)不要物為零

3、安全生產(chǎn)事故為零

4、各部門(mén)5S管理參與率為100%

5、實(shí)現(xiàn)人均提案率95%以上

6、提案改善率80%以上

7、OPL授課率80%以上

8、逐步提高5S與各體系的融合率

8、部門(mén)5S推行目標(biāo)

1、5S管理創(chuàng)新3項(xiàng)以上;

2、5S各階段活動(dòng)員工參與率100%;

3、人均提案率95%以上;

4、提案改善率80%以上;

5、部門(mén)員工OPL授課率80%以上。

9、油脂公司5S推行步驟

分為7個(gè)階段,目前我們處于整頓階段:

1、前期準(zhǔn)備階段

2、宣傳動(dòng)員階段

3、整理、清掃階段

4、整頓、目視化階段

5、清潔階段

6、素養(yǎng)階段

7、成果保持階段

10、推進(jìn)原則

5S開(kāi)展遵循統(tǒng)一規(guī)劃、全員參與、時(shí)間服從質(zhì)量的原則和樣板先行,同步推進(jìn)的原則。成都基地樣板區(qū)包括:油脂生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部。

11、必要物品、不必要物品、呆滯物的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)

必要物、不必要物是按照工作使用頻度來(lái)區(qū)分的,一周內(nèi)工作使用不到的,并且價(jià)值不高的物品都叫做不必要物。1、讓孩子體會(huì)到成功的喜悅

呆滯物屬于有價(jià)值的不必要物,是指一年內(nèi)(根據(jù)價(jià)格高低確定時(shí)間)不流動(dòng)使用的有價(jià)物品。需要按照呆滯物相關(guān)管理辦法處置。

12、六源(6H)定義

污染源:指源自人、空氣、物料、水、灰塵、油污、電磁輻射、噪音等。

清掃困難源:指難以清掃的部位,包括空間狹窄、設(shè)施設(shè)備內(nèi)部深層、以及高空、高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等。

故障源:指造成故障的潛在因素,比如容易造成人員誤操作、保養(yǎng)不到位等。

浪費(fèi)源:尋找工作現(xiàn)場(chǎng)中的人力浪費(fèi)、物料浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、空間浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)等。

缺陷源:指影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)的各種因素。

危險(xiǎn)源:潛在的事故發(fā)生源,不安全的因素。

13、有氧活動(dòng)(O2)定義

是指由單點(diǎn)課和單時(shí)課組成的培訓(xùn)體系。

單點(diǎn)教育(OPL):又稱10分鐘教育,是一種在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式。是由員工將自己的工作經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)技巧等隱性知識(shí)撰寫(xiě)成課件,經(jīng)評(píng)審后對(duì)工友講解或培訓(xùn),讓更多的員工了解、掌握知識(shí)或技能,實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的相互分享、啟發(fā)和學(xué)習(xí)。

單時(shí)教育(OHL):又稱小專題教育。由于時(shí)間在30分鐘至1小時(shí)之間,因此被稱為單時(shí)課,一般采取現(xiàn)場(chǎng)與課堂相結(jié)合的方式進(jìn)行。

14、支柱小組

為方便開(kāi)展5S工作,基地設(shè)有5S推進(jìn)辦公室,推進(jìn)辦公室由5S支柱小組、六源支柱小組、OPL支柱小組、文宣支柱小組,四個(gè)工作小組組成。四個(gè)工作小組屬于公司級(jí)組織,負(fù)責(zé)各自板塊的5S籌劃工作。

15、開(kāi)展六源的意義

六源改善的目的和意義是:保持工作現(xiàn)場(chǎng)處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),促進(jìn)員工參與共同查找公司范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)不均衡、不合理、浪費(fèi)的現(xiàn)象,并鼓勵(lì)所有員工一起參與解決與改善,以不斷推進(jìn)“全員改善管理工作”在部門(mén)內(nèi)持續(xù)有序地開(kāi)展,同時(shí)提高員工的滿意度與士氣。

16、為什么說(shuō)5S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期持久的工作

因?yàn)?S活動(dòng)對(duì)效益的貢獻(xiàn)也將是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程,我們應(yīng)著眼與企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,盡管5S活動(dòng)并不能帶來(lái)效益上立竿見(jiàn)影的效果,但是只要長(zhǎng)期堅(jiān)持這項(xiàng)活動(dòng),其作用是可以期待的。更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、我們意識(shí)的改進(jìn)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的改善上。5S不是活動(dòng),5S只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束。

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