1、現(xiàn)場6S管理是企業(yè)的一把聽診器

6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：當(dāng)一個人生病時，可以請醫(yī)生診脈，找到病因，對癥下藥，提高系統(tǒng)免疫力，徹底根除疾病。

企業(yè)生病了該找誰？

很多企業(yè)花大價錢找專業(yè)的咨詢團(tuán)隊進(jìn)行診斷，制定方案，解決當(dāng)前的問題。

但是當(dāng)咨詢公司離職后，你會發(fā)現(xiàn)你的企業(yè)還會繼續(xù)生病，之前已經(jīng)解決的問題還會復(fù)發(fā)。

尋求外援沒有問題，但他們是在傳遞“授人以魚”還是“授人以漁”？

我們需要的不是一瓶藥，而是聽診器，一種實時診斷企業(yè)疾病的方法。

6S咨詢

大家對這把聽診器并不陌生——《現(xiàn)場6S管理》

現(xiàn)場6S管理是如何快速診斷出企業(yè)管理的一系列問題呢？

這把聽診器又是通過怎樣的方式徹底解決病根的呢？

舉個例子：

某生產(chǎn)電動三輪車的企業(yè)，生產(chǎn)旺季的時候，車間太多的在制品積壓，員工崗位旁邊凌亂的擺放著幾天的零配件，沒有按照物品定位、定量標(biāo)準(zhǔn)擺放，插不進(jìn)腳，走不動道。

我們分析下，這個現(xiàn)場反應(yīng)了什么問題呢？

現(xiàn)場物品沒有按照標(biāo)準(zhǔn)定位擺放是表象，通過表象看本質(zhì)，我們可以找到該問題的根源在哪里。

經(jīng)過分析，以上問題是由于客戶訂單頻繁的變更、取消，生產(chǎn)沒有及時作出響應(yīng)導(dǎo)致的。

生產(chǎn)之所以不能快速響應(yīng)市場需求變化，是由于生產(chǎn)接到訂單就組織生產(chǎn)（推式生產(chǎn)），根本沒有再次確認(rèn)客戶要求的交貨期與需數(shù)量導(dǎo)致的。

所以，我們要解決的不是現(xiàn)場6S定位問題，也不是處罰員工沒有按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的問題，而是透過現(xiàn)場6S表象看本質(zhì)，去解決真正的根源問題。

2、現(xiàn)場6S管理是企業(yè)根基

決定企業(yè)發(fā)展的高度

萬丈高樓平地起，樓房的高度取決于地基的牢固程度。

企業(yè)發(fā)展亦如此，現(xiàn)場6S管理就是企業(yè)發(fā)展的根基。

豐田屋非常形象的展現(xiàn)了這一邏輯，現(xiàn)場6S管理作為豐田屋的根基，支撐著兩大支柱去實現(xiàn)企業(yè)的愿景目標(biāo)！

6S管理水平的高低決定了支柱就是否牢固，從而影響企業(yè)發(fā)展的高度。

舉個例子：

我母親之前在一家巧克力公司打工，內(nèi)部員工都會發(fā)一些巧克力，但是她從來不給我?guī)А?/p>

她告訴我，生產(chǎn)車間非常臟亂差，夏天的蒼蠅成群結(jié)隊；

掉在地上的巧克力，被員工踩來踩去，老板要求下班前用鏟子鏟起來重新利用；

設(shè)備油污滿身、灰塵覆蓋，從來不清理。

這家公司現(xiàn)在已經(jīng)倒閉了！

沒有現(xiàn)場6S管理理念，企業(yè)是不可能健康穩(wěn)定發(fā)展的，一定會在某一時間一倒不起。

這也正是豐田公司將現(xiàn)場6S管理作為企業(yè)戰(zhàn)略的原因！

3、現(xiàn)場6S管理引導(dǎo)根除問題根因

現(xiàn)場6S管理是一把衡量企業(yè)是否健康發(fā)展的標(biāo)尺，它是現(xiàn)場管理水平的直觀體現(xiàn)。

現(xiàn)場6S管理背后是七大浪費，浪費多嚴(yán)重，現(xiàn)場6S管理就有多差勁，七大浪費存在的根因在于管理體系問題。

所以，我們需要解決的不是具體某個問題，而是通過表象問題去梳理背后的管理體系。

舉個例子：

設(shè)備旁邊的地面上有油污，從表象看貌似是員工沒有打掃干凈，其實背后是設(shè)備管理問題。

設(shè)備是否有自主維護(hù)保養(yǎng)手冊？

是否有相應(yīng)的點檢基準(zhǔn)書？

是否有易損件壽命周期管理？

是否有異常響應(yīng)機(jī)制等等。

當(dāng)問題通過現(xiàn)場6S管理體現(xiàn)出來的時候，作為現(xiàn)場管理者，第一時間想到的不是處罰員工，而是要去分析問題的根本原因，解決它，讓現(xiàn)場管理水平不斷提升。

只有將現(xiàn)場6S管理當(dāng)做解決問題的方向標(biāo)，才可以讓企業(yè)更加健康、快遞、穩(wěn)定的發(fā)展。

4、一套6S管理模型

打造讓客戶驚嘆的現(xiàn)場環(huán)境

現(xiàn)場6S管理推進(jìn)八步法，讓你順利導(dǎo)入和推行現(xiàn)場6S管理，徹底解決現(xiàn)場管理臟亂差等問題，打造讓客戶驚嘆的現(xiàn)場環(huán)境。

立項啟動：成立6S項目組，建立制度體系，為6S改善保駕護(hù)航。

標(biāo)桿打造：3天時間，打造5個標(biāo)桿區(qū)域，快速看到改善成果。

標(biāo)準(zhǔn)建立：建立改善、檢查、維持等標(biāo)準(zhǔn)，為全面開展提供依據(jù)。

全面開展：制定公司級系統(tǒng)推進(jìn)計劃，1個月完成80%區(qū)域的改善。

鞏固維持：交付一套提高員工素養(yǎng)方法論，全員參與現(xiàn)場6S成果維持中。

持續(xù)改善：通過改善提案、兩源改善等活動，不斷提高現(xiàn)場管理水平。

在競爭如此激烈，生產(chǎn)管理人才如此匱乏的時代，通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)現(xiàn)場6S管理推進(jìn)方法，成為一名專業(yè)的現(xiàn)場管理人才，不論是在企業(yè)內(nèi)部發(fā)展還是在企業(yè)外部做咨詢培訓(xùn)，都是一件值得讓你投資的事情。