6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：如何做好“工廠管理”，保證企業(yè)不被社會淘汰，已經(jīng)成為每一個管理者必須具備的技能。工廠管理是指通過計劃、組織、使用、指導(dǎo)和控制活動來管理生產(chǎn)過程和生產(chǎn)者，以更有效地提高工廠的效率和產(chǎn)品質(zhì)量的活動。

一個合格的廠長首先要非常清楚三個基本的管理方法和三個基本的管理意識。

6S管理咨詢

隨著國際競爭加劇，產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型，市場用工結(jié)構(gòu)的變化等外部經(jīng)營環(huán)境的時代變遷，工廠管理在大有作為的同時也步履維艱。很多企業(yè)主感嘆現(xiàn)在的處境可謂是“內(nèi)憂外患”，一方面訂單情況越來越不明朗，另一方面，自身的管理體系不健全，粗放式管理導(dǎo)致的隱形成本正不斷攀升。

外部的市場環(huán)境中小企業(yè)很難去改變，但我們可以不斷改善自身內(nèi)部缺陷，提升內(nèi)部管理水平，向管理要效益。

精益生產(chǎn)管理--工廠管理的三個基礎(chǔ)意識：

1、標準化

將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。

制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。

那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標準化。

管理水平的提升是沒有止境的。

雖然標準化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出明知山有虎，偏向虎山行的氣魄，才能真正讓中國制造成為高品質(zhì)的代名詞。

2、目視管理

通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。

目視管理有三個要點：

無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

能迅速判斷，精度高；

判斷結(jié)果不會因人而異。

在日?；顒又?，通過五感（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，最常用的是視覺。

據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從視覺的感知開始的。

因此，在企業(yè)管理中，強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到一目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。

3、管理看板

對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。

因此，管理看板為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

精益生產(chǎn)管理--工廠管理的三個基礎(chǔ)意識：

一：5S基礎(chǔ)管理意識

通過5S可以建立一個整潔有序的工廠環(huán)境，零件和工具易于獲取，存貨很容易計算和評估，產(chǎn)品也能安全有效進行流轉(zhuǎn)。工廠應(yīng)該有很好的照明、良好的空氣質(zhì)量和低噪聲。流程、區(qū)域、設(shè)備、工具等都有清晰可見的標簽系統(tǒng)。

優(yōu)秀的工廠會高效利用空間。物料只在容器中移動一次，搬運距離盡可能短。原料應(yīng)該存放在生產(chǎn)線邊，而不是存放在分散的存貨點。工具和輔助設(shè)備應(yīng)放置在機器附近，工廠生產(chǎn)流程應(yīng)該是不間斷的。

設(shè)備狀態(tài)很干凈且保養(yǎng)良好，設(shè)備上銘牌記錄購買和維護的日期，貼上相應(yīng)的點檢記錄卡。這些信息確保員工及時了解設(shè)備的狀態(tài)并進行預(yù)防性的維護。

二：客戶和質(zhì)量意識

在優(yōu)秀的工廠里，員工應(yīng)該清楚誰是他們的顧客，包括內(nèi)部的和外部的客戶，使客戶滿意是主要的目標。描述客戶滿意度指標清晰可見，并有對應(yīng)的措施來改進不足項。

試著對一名員工提問，“你的產(chǎn)品下一步會去哪里？”，你應(yīng)該能獲得清晰的答案。

優(yōu)秀的工廠總是努力改善質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以對質(zhì)量的關(guān)注應(yīng)該在現(xiàn)場一目了然。

三：問題暴露意識

運營卓越的企業(yè)需要持續(xù)改進，因此就要及時把問題暴露出來，暴露問題有兩種方法：

一是降低庫存，因為庫存會掩蓋很多問題?；诖?，就需要觀察企業(yè)的庫存水平。

二是業(yè)務(wù)流程要盡可能簡單、直接和明確，可以清楚地看到產(chǎn)品的流動路徑。

車間即不會被大量堆積如山的庫存擋住視線，占用了寶貴的場地，也不會被產(chǎn)品的亂流搞暈了頭。卓越的工廠對每一種產(chǎn)品流動都進行了整流化，且整流的產(chǎn)品線末端有相應(yīng)節(jié)拍管理，控制所有上游產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。

上游工序的需求來自于下游工序，需求信息是有生產(chǎn)線的末端逐級向上傳遞，也就是所謂的拉動式生產(chǎn)。

工廠管理的三個方法和三個意識？以上就是6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。