當我們的目視化管理設計不能獲得全面的設備管理資料時，或者工廠對目前的設備管理制度不滿足，想進行改良時，TPM（全面生產性維護）無疑是一種很好的方法。我們的TPM目視化設計充分融合TPM和目視化管理的精髓，達成迅速有效地改善工廠的設備管理狀況，程序如下：  

【設備目視化管理設計】TPM的目視化設計

確立TPM分任組和樣板設備。  

對操作人員和維修人員分別進行自主保全和計劃保全的培訓。  

領導制定自主保全標準書和計劃保全制度。  

依據(jù)制定的上述制度，進行TPM目視化管理相關標識和看板的設計。  

跟蹤指導制度執(zhí)行情況。  

班組其余相似機器上拓展TPM管理設計指導。   

我們的TPM的目視化設計最終會提供用戶的目視化設計內容例舉：  

設備潤滑管理看板和相關標識  

我們提供可以與全面預防性維護系統(tǒng)集成的完整和準確的潤滑分析。我們的設計人員有自動化、機器工具和物料裝卸系統(tǒng)的經驗。這種背景和知識使我們能夠了解和準確地確定潤滑和所需的每個機器或系統(tǒng)服務。  

機械設備和最小停機時間的可靠性很大程度上取決于完善的自主保養(yǎng)程序。機器安裝潤滑圖突出顯示潤滑和服務點。這些標標識為維護人員提供服務設備迅速和按計劃所需的數(shù)據(jù)，內容如下：

機器的清晰彩色圖形布局。  

所有潤滑和篩選點。  

元件識別  

推薦潤滑劑  

潤滑劑的數(shù)量  

潤滑的頻率  

【設備目視化管理設計】TPM的目視化設計

點檢看板和相關標識  

點檢看板用來保持設備的可維護性，以及確保優(yōu)質的產品的穩(wěn)定性，因為穩(wěn)定的機器意外著穩(wěn)定的產品制造，這種精神符合ISO9000的核心，即產品不是檢驗出來的，是生產出來的。因此我們的點檢目視化可以全部機器的正常運行，消除機器狀態(tài)的改變引起的品質問題。  

計劃保全看板  

我們的計劃保全看板提高了正常運行時間和輸出質量和降低維修成本通過持續(xù)質量改進設備的操作?？蛻衾梦覀冇媱澲械木S護圖表會注意產品質量的輸出，增加生產的正常運行時間和降低了操作成本。計劃看板包括定期及不定期維修計劃，以及對機械和設備故障作出反應的方向。  

更多的TPM目視化設計需要請聯(lián)系我們的設計人員，您將會了解到更細致的設計的內容。