新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：倉庫6S管理是企業(yè)管理中一種重要的管理理念和方法。本文圍繞倉庫6S管理的四個(gè)方面：常見問題、管理內(nèi)容、管理目標(biāo)和管理檢查點(diǎn)。

倉庫6S管理是從日本的5S管理發(fā)展而來的，因?yàn)槿照Z拼音的前六個(gè)字都是“S”，所以簡稱為6S。

6S咨詢

它屬于現(xiàn)場管理的一種理念和方法，主要是為了提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，形成整潔可視化的管理環(huán)境，避免因?yàn)樾畔㈦[蔽而造成的人、場所和時(shí)間的浪費(fèi)。其中可視化主要是指倉庫名可視化、功能區(qū)可視化、通道編號(hào)可視化、倉位可視化、地標(biāo)線可視化。

而倉庫6S管理的對(duì)象主要是人、事、物。一是對(duì)員工行為的管理，二是對(duì)員工工作方法和流程的管理，三是對(duì)所有物品的規(guī)范管理。為了更好地了解其涵義接下來本文從從倉庫6S管理的常見問題點(diǎn)、管理內(nèi)容、管理目標(biāo)和管理檢查點(diǎn)這四個(gè)方面進(jìn)行闡釋。

一．倉庫6S管理問題點(diǎn)

1.1 物品管理6S問題點(diǎn)

(1) 物品亂堆放，可能造成損壞和導(dǎo)致通道不暢

(2) 物品沒有標(biāo)志，可能造成倉庫人員誤用或錯(cuò)取

(3) 物品上有灰塵，可能影響物品的品質(zhì)

(4) 物品堆積過高，可能會(huì)有安全隱患，有跌落的危險(xiǎn)而造成工傷事故

(5) 物品沒有定位，增加尋找物品的時(shí)間

(6) 物品包裝破損，可能造成物品損壞

(7) 無用物品未處理，占用場地，并且增加了管理難度

1.2 安全管理6S問題點(diǎn)

(1) 安全隱患多，可能造成火災(zāi)或其他事故

(2) 滅火裝置配置不合理、安全通道不暢、消防設(shè)備維護(hù)不良、應(yīng)急措施不明確等，可能造成面臨事故或?yàn)?zāi)害時(shí)，應(yīng)急對(duì)策或者措施的不及時(shí)

(3) 存在不安全設(shè)備和不安全作業(yè)，有可能造成工傷事故

1.3 員工方面6S問題點(diǎn)

(1) 員工無精打采

(2) 員工抱怨多，并且之間缺乏溝通

(3) 員工不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1.4 區(qū)域管理6S問題點(diǎn)

(1) 區(qū)域規(guī)劃混亂，影響效率和形象

(2) 區(qū)域內(nèi)有垃圾、灰塵，區(qū)域管理責(zé)任劃分不明確，區(qū)域沒有劃線標(biāo)志燈

1.5 工作環(huán)境6S問題點(diǎn)

(1) 空氣不流通

(2) 溫度、濕度過高

(3) 粉塵多、噪音大

(4) 采光或照明不佳

(5) 員工沒有休息場所

1.6 作業(yè)方面6S問題點(diǎn)

(1) 作業(yè)效率低，倉庫作業(yè)中無謂走動(dòng)、無謂搬動(dòng)以及作業(yè)停頓多

(2) 彎腰、墊腳作業(yè)多，工作強(qiáng)度較大

(3) 困難作業(yè)多

(4) 不規(guī)范作業(yè)多，容易造成品質(zhì)不良或引發(fā)安全事故

1.7 設(shè)備方面6S問題點(diǎn)

(1) 設(shè)備上有灰塵、油漆脫落、隨意張貼

(2) 無用設(shè)備未處理，占用空間，造成浪費(fèi)

(3) 設(shè)備故障未修復(fù)，降低了設(shè)備的使用壽命

(4) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)不明確，易造成設(shè)備不良

(5) 設(shè)備存在安全隱患，可能引起事故

二．倉庫6S管理內(nèi)容

1. 整理(SERI)：區(qū)別倉庫現(xiàn)場必需品和非必需品，做到工作現(xiàn)場不放置非必需品；

2. 整頓(SEITON)：把要用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理，以將尋找必需品的時(shí)間縮短為零；

3. 清掃(SEISO)：將不需要的東西清除，保持現(xiàn)場工作無垃圾、無灰塵；

4. 清潔(SEIKETUS)：維持以上整理、整頓、清掃后的場面，使倉庫衛(wèi)生整潔、并且制度化；

5. 素養(yǎng)(SHITSUKE)：通過進(jìn)行以上活動(dòng)，讓員工都自覺遵守項(xiàng)目規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)和工作態(tài)度；

6. 安全(SAFETY)：建立安全生產(chǎn)的環(huán)境，重視安全教育，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，以人為本，未雨綢繆，消除安全隱患。

三. 倉庫6S目標(biāo)

1. 兩齊：庫容整齊、堆放整齊；庫容整齊（進(jìn)去整齊有序）；堆放整齊（同種物料碼放整齊）。

2. 三清：數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。

3. 三潔：貨架、貨物、地面整潔。

4. 三相符：帳、卡、物一致。

5. 四定位：區(qū)、架、層、位，對(duì)號(hào)入座。定位就是為了能最快的找到所需的物品。

四. 倉庫6S檢查

4.1 整理

①處理呆廢滯料

②將生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用的物品放到指定位置

③將生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)要用的物品放到易取位置

4.2 整頓

①應(yīng)有貨倉總體規(guī)劃圖，并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識(shí)。例如以劃線區(qū)分通道和工作間范圍，減少意外碰撞發(fā)生

②物品按規(guī)劃進(jìn)行放置，物品材料卡(包括物料編碼、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量)清晰

③物品放置要分類擺放整齊，使之易取、易放、易管理

④物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

⑤貨倉通道要暢通，不能堵塞

⑥運(yùn)輸工具使用后應(yīng)擺放整齊

⑦將消防器材放到易于拿取的位置

4.3 清掃

①地面、墻面、天花板、門窗要打掃干凈，不能有灰塵

②物品不能隨意擺放，包裝外表也需清掃干凈

③運(yùn)輸工具要定期進(jìn)行清理和加油

④物品存儲(chǔ)區(qū)要通風(fēng)，光線要好，防止微生物滋生

⑤要定期對(duì)一些水源污染、噪聲等進(jìn)行修護(hù)治理，減少工業(yè)災(zāi)害

4.4 清潔

①每天上下班花五分鐘時(shí)間做6S工作

②隨時(shí)自我檢查，相互檢查，定期或不定期對(duì)工作場所、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行檢查清潔工作

③保持干凈整潔的工作環(huán)境

4.5 素養(yǎng)

①學(xué)習(xí)并且遵守公司的規(guī)章制度

②員工運(yùn)輸貨物時(shí)需小心謹(jǐn)慎，以免受傷

③員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加6S活動(dòng)

④員工自覺遵守項(xiàng)目規(guī)章制度，具備良好的工作作風(fēng)

4.6 安全

“安全”的分類包含人身安全、設(shè)備安全、產(chǎn)品安全、機(jī)密安全，“防”主要是六防，防火、防盜、防凍、防脫冷、防變質(zhì)、防工傷。并且企業(yè)需要對(duì)員工進(jìn)行安全教育，防患于未然。

五. 總結(jié)

倉庫的6S管理不僅僅是打掃衛(wèi)生那么簡單，還需要企業(yè)與實(shí)際倉庫管理相結(jié)合，使企業(yè)制度化、規(guī)范化，從而實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)經(jīng)營，也有助于企業(yè)樹立良好形象，提升核心競爭力。

倉庫6S管理口訣

整理：要與不要，一留一棄

整頓：科學(xué)布局，取用便捷

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境

清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底

素養(yǎng)：守則敬禮，養(yǎng)成習(xí)慣

安全：安全操作，以人為本

中小企業(yè)如何推行倉庫6S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。