新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司概述：自公司開展7S標(biāo)準(zhǔn)化管理工作以來，運輸公司認(rèn)真落實，積極部署。通過學(xué)習(xí)典型、大環(huán)境整治、建立試點、培養(yǎng)員工習(xí)慣養(yǎng)成等多舉措并存方式，有目標(biāo)、有步驟、有特色地逐步細(xì)化，逐步完善，共同推進(jìn)7S標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)程，到目前為止，效果明顯。

7S咨詢

學(xué)習(xí)先進(jìn)，取長補短?；顒右潦迹窘M織骨干力量來到巨化運輸分公司，有對比性地開展參觀學(xué)習(xí)活動。通過實地參觀，骨干們直觀地認(rèn)識到自身的不足與改進(jìn)方向，更加有目標(biāo)性地開展各項整治工作。

環(huán)境整治，迎難而上。此次運輸公司把環(huán)境整治這一大難題作為7S管理推進(jìn)的第一步工作。一方面，大力控制粉塵污染。采取加裝噴淋，配合鏟車不定時灑水等舉措，大大減少了粉塵污染。另一方面，做好辦公區(qū)域外觀美化工作。抽調(diào)工段內(nèi)部具有粉刷技能的員工，對辦公樓、行車室、機修車間、道口房等各個有人值班的房子進(jìn)行全面粉刷，選材全部使用具有警示意義的黃色作為墻面的主色調(diào)，門窗等采用對比色差大的綠色，選材統(tǒng)一，色彩靚麗，一棟棟色彩統(tǒng)一的房子使得整個環(huán)境顯得更加整潔有序。

內(nèi)部細(xì)化，統(tǒng)一擺放。從辦公用品的統(tǒng)一擺放，到車間維修物品整齊歸類，無不透露著7S標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)的細(xì)心和用心。機車維修車間是此次推進(jìn)工作的典型崗位。車間內(nèi)，操作區(qū)域、物品擺放區(qū)域、常用工具區(qū)域、備品備件區(qū)域等全部實施劃線定置管理。，以鮮明的黃綠標(biāo)線劃分物品規(guī)定擺放位置，避免雜亂。劃線后，各區(qū)域設(shè)置負(fù)責(zé)人，掛牌上崗。分工明確，責(zé)任到人，進(jìn)一步促進(jìn)整治后成果的維護。各倉庫內(nèi)，貨架整齊有序，物品型號分類整齊擺放，利用標(biāo)簽注明，便于管理取用。

提高職工素質(zhì)，培養(yǎng)習(xí)慣養(yǎng)成。加強7S管理教育與宣傳，從整改期慢慢向考核期轉(zhuǎn)變，使員工在潛移默化中實現(xiàn)良好習(xí)慣的養(yǎng)成。整改為了更好的使員工明確正確方向，考核是為了促進(jìn)員工自身督促。運輸公司車棚整改充分反應(yīng)出員工的養(yǎng)成正慢慢轉(zhuǎn)變。現(xiàn)在的車棚，無論什么時候，排列都是整齊有序，車頭一溜朝前，每輛車前都貼有個人標(biāo)簽，方便互查監(jiān)督。

隨著7S管理的不斷深入和成效的逐漸凸顯，我們也一直在思考：7S管理為什么能有如此巨大的作用？它的“背后”到底有什么更深刻的內(nèi)涵呢？

在推行過程中，我們逐漸發(fā)現(xiàn)，從表面上看，7S管理是從生產(chǎn)現(xiàn)場最基本的“跑冒滴漏”、設(shè)備治理入手，讓員工自己動手清除設(shè)備臟污、打造干凈環(huán)境，再不斷地進(jìn)行保持，完善和提升，由表及里地改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升設(shè)備健康水平、形成良好工作素養(yǎng)，完成從“形式化”到“行事化”再到“習(xí)慣化”的遞進(jìn)轉(zhuǎn)變，從而給企業(yè)的安全生產(chǎn)、設(shè)備治理、環(huán)境改善、員工面貌等等帶來實實在在的成效。但從管理角度講，7S管理通過對現(xiàn)有資源進(jìn)行整合和利用，優(yōu)化管理流程，清除冗余環(huán)節(jié)，提高管理效率，提升管理效益，這與精益化管理理念是完全一致的，推行7S管理的過程，其實就是實施精益化管理的過程。正是因為7S的管理特性，決定了它不僅可以運用到生產(chǎn)現(xiàn)場，打造出有形的樣板區(qū)成果，更能提升為無形的管理理念，靈活運用到企業(yè)管理的各個方面，進(jìn)而推進(jìn)企業(yè)管理和效益水平的持續(xù)提升。

基于對7S管理更深層次的理解和認(rèn)識，我們嘗試將7S管理理念融入安全管理、生產(chǎn)經(jīng)營和文化建設(shè)等中心工作，不斷地進(jìn)行總結(jié)、提升，再總結(jié)、再提升。經(jīng)過一段時間的理論積累和工作實踐，我們深刻地認(rèn)識到，“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約”這7個要素除了在現(xiàn)場管理有對應(yīng)的要義外，對于企業(yè)管理而言還有更加深刻的含義：把7S管理中每個“S”視為一根管理鏈條上的7S個環(huán)節(jié)和要素，這7個要素由淺到深，由“術(shù)”到“法”，再到“道”，就可以得出從認(rèn)識問題到解決問題的科學(xué)方法，也形成了將改進(jìn)點變?yōu)閯?chuàng)新點，創(chuàng)新點變?yōu)閮r值增長點的閉環(huán)過程。

運輸公司7S現(xiàn)場管理案例分享？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。