新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，因?yàn)榭梢暬芾砗?S可以培養(yǎng)員工的自我管理意識(shí)，可以達(dá)到加強(qiáng)企業(yè)健康的目標(biāo)。

因此，可視化管理和5S可以說(shuō)是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目中的兩個(gè)：產(chǎn)出（P）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣(M) 支柱是工廠所有管理和改進(jìn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。

如果工廠不能有效實(shí)施可視化管理和5S，所有活動(dòng)都將難以實(shí)施和執(zhí)行，即使是最精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的作用。

5S咨詢

什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理法

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）

清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）

5S，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S的起源

5S的沿革

5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S"；有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save)，形成了“7S"；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企業(yè)甚至推行“12S"，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S"里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

5S的應(yīng)用范圍

應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動(dòng)。

5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

推行5S的作用

提高企業(yè)形象；

提高生產(chǎn)效率；

提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；

減少故障，保障品質(zhì)；

加強(qiáng)安全，減少安全隱患；

養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本；

縮短作業(yè)周期，保證交期；

改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容

5S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣；

（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事"）；

遵守規(guī)定的習(xí)慣；

自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣；

文明禮貌的習(xí)慣

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整理

將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用；

防止誤用、誤送；

塑造清爽的工作場(chǎng)所；

生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂；

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)；

即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄??；

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值；

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間；

物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

注意點(diǎn)：

要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

實(shí)施要領(lǐng)：

自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的；

制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)；

將不要物品清除出工作場(chǎng)所；

對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置；

制訂廢棄物處理方法；

每日自我檢查。

常用的方法：

使用頻率法；

價(jià)值分析法；

定點(diǎn)拍照法；

紅牌作戰(zhàn)法；

看板管理法等等...

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：整頓

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊；

明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

目的：

工作場(chǎng)所一目了然；整整齊齊的工作環(huán)境；

消除找尋物品的時(shí)間；消除過(guò)多的積壓物品.

注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。

實(shí)施要領(lǐng)：

前一步驟整理的工作要落實(shí)；

流程布置，確定放置場(chǎng)所；

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量；劃線定位；場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)。

整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

放置場(chǎng)所：

1、物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定；

2、物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量；

3、生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。

放置方法：

1、易?。?/p>

2、不超出所規(guī)定的范圍；

3、在放置方法上多下工夫。

標(biāo)識(shí)方法：

1、放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示；

2、現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示；

3、某些表示方法全公司要統(tǒng)一；

4、在表示方法上多下工夫。

整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量

1、定點(diǎn)：放在哪里合適(具備必要的存放條件，方便取用、還原放置的一個(gè)或若干個(gè)固定的區(qū)域)；

2、定容：用什么容器、顏色（可以是不同意義上的容器、器皿類的物件，如：筐、桶、箱簍等，也可以是車、特殊存放平臺(tái)甚至是一個(gè)固定的存儲(chǔ)空間等均可當(dāng)作容器看待）；

3、定量：規(guī)定合適的數(shù)量（對(duì)存儲(chǔ)的物件在量上規(guī)定上下限，或直接定量，方便將其推廣為容器類的看板使用，一舉兩得）。

常用方法：

引線法；

形跡法；

標(biāo)識(shí)法；

固定容器法；

紅牌作戰(zhàn)法；

定置管理法；

顏色管理法；

看板管理法。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：清潔

將工作場(chǎng)所清掃干凈；

保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；

穩(wěn)定品質(zhì)；

減少工業(yè)傷害。

注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng)：

建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)；

執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；

建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：規(guī)范

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)：

制度化，定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng)：

落實(shí)前面3S工作；

制訂考評(píng)方法；

制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；

高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法：素養(yǎng)

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；

營(yíng)造團(tuán)體精神。

注意點(diǎn)：

長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng)：

制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)；

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

制訂禮儀守則；

教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐；

推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟：

掌握了5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

推行委員會(huì)及推行辦公室成立；

組織職掌確定；

委員的主要工作；

編組及責(zé)任區(qū)劃分。

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：

推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則；

例一：推行5S管理、塑中集一流形象；

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象；

例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象；

例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)•現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)；

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標(biāo)制定：

先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查；

例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上；

例二：有來(lái)賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備；

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)；

收集資料及借鑒他廠做法；

制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法；

制定要與不要的物品區(qū)分方法；

制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法；

制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；

其他相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）；

大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

步驟4：教育

每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育：

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的；

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法；

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法；

新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練；

教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）；

海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳；

宣傳欄。

步驟6：實(shí)施

前期作業(yè)準(zhǔn)備：方法說(shuō)明會(huì)、道具準(zhǔn)備；

工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）；

建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)；

"3定"、"3要素"展開；

3定（定點(diǎn)、定容、定量）：

定點(diǎn)：放在哪里合適；

定容：用什么容器、顏色；

定量：規(guī)定合適的數(shù)量。

3要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)

定點(diǎn)攝影；

做成"5S日常確認(rèn)表"及實(shí)施；

紅牌作戰(zhàn)。

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

加權(quán)系數(shù)：困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)；

考核評(píng)分法。

步驟8：查核

現(xiàn)場(chǎng)查核；

5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答；

舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）。

步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高；

通過(guò)對(duì)5S管理進(jìn)行定期的審查，找出不足之處加以改正。

步驟11：納入定期管理活動(dòng)中

標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善；

實(shí)施各種5S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng)。

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理：正確的價(jià)值意識(shí)---（使用價(jià)值），而不是（原購(gòu)買價(jià)值）；

整頓：正確的方法---（3要素、3定）+整頓的技術(shù)；

清掃：責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任；

清潔：制度化及考核---5S時(shí)間；

稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰；素養(yǎng)：長(zhǎng)期化---晨會(huì)、禮儀守則。

5S管理推行口訣

整理：需與非需、一留一清；

整頓：科學(xué)布局、取用快捷；

清掃：美化環(huán)境、拿來(lái)即用；

清潔：形成制度、貫徹到底；

素養(yǎng)：遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法與其他管理活動(dòng)的關(guān)系

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證；

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力；

實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心；

5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場(chǎng)管理

培訓(xùn)先行

公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場(chǎng)管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長(zhǎng)參加的公司現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)班，然后由主任、處長(zhǎng)在本單位組織全員培訓(xùn)，使大家都知道現(xiàn)場(chǎng)管理的要求、5S管理法和考核標(biāo)準(zhǔn)。公司對(duì)車間員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)抽查考試，公布成績(jī)。通過(guò)培訓(xùn)和宣傳，做到家喻戶曉，營(yíng)造出抓c的氛圍。

一把手工程

為了加大現(xiàn)場(chǎng)管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場(chǎng)管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理工作，抓落實(shí)、抓考核、抓獎(jiǎng)罰。公司視各車間現(xiàn)場(chǎng)管理工作的優(yōu)劣作為對(duì)一把手考核、獎(jiǎng)罰和任免的依據(jù)。車間主任時(shí)常在現(xiàn)場(chǎng)巡視，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)的問(wèn)題隨時(shí)要求員工糾正，做到雷厲風(fēng)行。

日檢查日公布

各車間都成立了現(xiàn)場(chǎng)管理檢查組，做到日檢查、日公布，當(dāng)日檢查出來(lái)的問(wèn)題，在第二日要公布整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場(chǎng)管理的組織部門，每周對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)管理按15條考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，每月向全公司公布車間排名和得分情況，并與獎(jiǎng)罰掛鉤。獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制使車間的日檢查日公布工作得以堅(jiān)持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場(chǎng)管理不斷改善。

職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，現(xiàn)場(chǎng)管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴(kuò)展。如總工辦、產(chǎn)品所，工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一，生產(chǎn)處要抓好物流管理，設(shè)備處要加強(qiáng)對(duì)車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo)，質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

規(guī)范管理行為

規(guī)范的管理行為是選擇基于5S的現(xiàn)場(chǎng)管理的保證。公司制定了一系列現(xiàn)場(chǎng)管理制度和規(guī)定，設(shè)計(jì)了各種記錄表，并為每個(gè)車間配備了專門的現(xiàn)場(chǎng)管理板。內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)管理要求、日常檢查、每周檢查、員工5S規(guī)定。各車間制定了《5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施方案》。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)章制度，細(xì)致的填寫備案表，對(duì)比法規(guī)的要求，調(diào)動(dòng)了廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個(gè)人行為到規(guī)范組織管理行為，這是現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量的提升。良好的現(xiàn)場(chǎng)形象代表著員工的良好素質(zhì)和組織的凝聚力，現(xiàn)場(chǎng)管理促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理操作技巧詳述？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。