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6S實(shí)施技巧

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企業(yè)5S管理改善建議

發(fā)布時(shí)間:2021-08-27發(fā)布作者: 標(biāo)桿精益 關(guān)注人數(shù):



新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:對于工廠來說,因?yàn)榭梢暬芾砗?S可以培養(yǎng)員工的自我管理意識,可以達(dá)到加強(qiáng)企業(yè)健康的目標(biāo)。

因此,可視化管理和5S可以說是現(xiàn)場管理六大項(xiàng)目中的兩個(gè):產(chǎn)出(P)、質(zhì)量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M) 支柱是工廠所有管理和改進(jìn)活動的基礎(chǔ)。

如果工廠不能有效實(shí)施可視化管理和5S,所有活動都將難以實(shí)施和執(zhí)行,即使是最精密的自動化設(shè)備也無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。

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什么是5S現(xiàn)場管理法

5S整理(SEIRI)

5S整頓(SEITON)

5S清掃(SEISO)

5S清潔(SEIKETSU)

5S素養(yǎng)(SHITSUKE)

5S,又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S的起源

5S的沿革

5S起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。

1955年,日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。

5S的發(fā)展

日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety),即形成了“6S";有的企業(yè)再增加了節(jié)約(Save),形成了“7S";也有的企業(yè)加上習(xí)慣化(Shiukanka)、服務(wù)(Service)及堅(jiān)持(Shikoku),形成了“10S",有的企業(yè)甚至推行“12S",但是萬變不離其宗,都是從5S里衍生出來的,例如在整理中要求清除無用的東西或物品,這在某些意義上來說,就能涉及到節(jié)約和安全,具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾,這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

5S的應(yīng)用范圍

應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理,主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場,對材料、設(shè)備、人 員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。

5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨 大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

推行5S的作用

提高企業(yè)形象;

提高生產(chǎn)效率;

提高庫存周轉(zhuǎn)率;

減少故障,保障品質(zhì);

加強(qiáng)安全,減少安全隱患;

養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本;

縮短作業(yè)周期,保證交期;

改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化。

5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容

5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法,其最終目的是提升人的品質(zhì):

革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣;

(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" );

遵守規(guī)定的習(xí)慣;

自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣;

文明禮貌的習(xí)慣;

1

5S現(xiàn)場管理法:整理

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;

不必要的東西要盡快處理掉。

2

目的:

騰出空間,空間活用;

防止誤用、誤送;

塑造清爽的工作場所;

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會使現(xiàn)場變得凌亂;

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi);

即使寬敞的工作場所,將俞變窄小;

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值;

增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間;

物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。

3

注意點(diǎn):

要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

4

實(shí)施要領(lǐng):

自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;

制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn);

將不要物品清除出工作場所;

對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置;

制訂廢棄物處理方法;

每日自我檢查。

5

常用的方法:

使用頻率法;

價(jià)值分析法;

定點(diǎn)拍照法;

紅牌作戰(zhàn)法;

看板管理法等等...

6

5S現(xiàn)場管理法:整頓

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊;

明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識。

7

目的:

工作場所一目了然;整整齊齊的工作環(huán)境;

消除找尋物品的時(shí)間;消除過多的積壓物品;

8

注意點(diǎn):

這是提高效率的基礎(chǔ)。

8

整頓的"3要素":場所、方法、標(biāo)識

前一步驟整理的工作要落實(shí);

流程布置,確定放置場所;

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量;劃線定位;場所、物品標(biāo)識。

整頓的"3要素":場所、方法、標(biāo)識

放置場所:

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定;

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量;

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。

放置方法:

易?。?/p>

不超出所規(guī)定的范圍;

在放置方法上多下工夫。

標(biāo)識方法:

放置場所和物品原則上一對一表示;

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示;

某些表示方法全公司要統(tǒng)一;

在表示方法上多下工夫。

整頓的"3定"原則:定點(diǎn)、定容、定量

1、定點(diǎn):放在哪里合適(具備必要的存放條件,方便取用、還原放置的一個(gè)或若干個(gè)固定的區(qū)域);

2、定容:用什么容器、顏色(可以是不同意義上的容器、器皿類的物件,如:筐、桶、箱簍等,也可以是車、特殊存放平臺甚至是一個(gè)固定的存儲空間等均可當(dāng)作容器看待);

3、定量:規(guī)定合適的數(shù)量(對存儲的物件在量上規(guī)定上下限,或直接定量,方便將其推廣為容器類的看板使用,一舉兩得)。

常用方法:

引線法;

形跡法;

標(biāo)識法;

固定容器法;

紅牌作戰(zhàn)法;

定置管理法;

顏色管理法;

看板管理法。

5S現(xiàn)場管理法:清潔

將工作場所清掃干凈;

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的:

消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮;

穩(wěn)定品質(zhì);

減少工業(yè)傷害。

注意點(diǎn):責(zé)任化、制度化。

實(shí)施要領(lǐng):

建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外);

執(zhí)行例行掃除,清理臟污;

調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;

建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。

5S現(xiàn)場管理法:規(guī)范

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

目的:

維持上面3S的成果

注意點(diǎn):

制度化,定期檢查。

實(shí)施要領(lǐng):

落實(shí)前面3S工作;

制訂考評方法;

制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

高階主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視。

5S現(xiàn)場管理法:素養(yǎng)

通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的:

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工;

提高員工文明禮貌水準(zhǔn);

營造團(tuán)體精神。

注意點(diǎn):

長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

實(shí)施要領(lǐng):

制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn);

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

制訂禮儀守則;

教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐;

推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運(yùn)動等)。

5S現(xiàn)場管理法的推行步驟

掌握了5S現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識,尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

1

成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立;

組織職掌確定;

委員的主要工作;

編組及責(zé)任區(qū)劃分。

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù),以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。

2

擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定:

推動5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則;

例一:推行5S管理、塑中集一流形象;

例二:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造捷虹新形象;

例三:于細(xì)微之處著手,塑造公司新形象;

例四:規(guī)范現(xiàn)場•現(xiàn)物、提升人的品質(zhì);

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。

目標(biāo)制定:

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查;

例一:第4個(gè)月各部門考核90分以上;

例二:有來賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備;

目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

3

擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1、擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù);

2、收集資料及借鑒他廠做法;

3、制定5S活動實(shí)施辦法;

4、制定要與不要的物品區(qū)分方法;

5、制定5S活動評比的方法;

6、制定5S活動獎懲辦法;

7、其他相關(guān)規(guī)定(5S時(shí)間等);

8、大的工作一定要有計(jì)劃,以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

4

教育

每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育:

5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的;

5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法;

5S現(xiàn)場管理法的評比方法;

新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練;

教育是非常重要,讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

5

活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報(bào)刊等);

海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳;

宣傳欄。

6

實(shí)施

1、前期作業(yè)準(zhǔn)備:方法說明會、道具準(zhǔn)備;

2、工廠"洗澡"運(yùn)動(全體上下徹底大掃除);

3、建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn);

4、"3定"、"3要素"展開;

3定(定點(diǎn)、定容、定量):

定點(diǎn):放在哪里合適;

定容:用什么容器、顏色;

定量:規(guī)定合適的數(shù)量。

3要素:場所、方法、標(biāo)識

定點(diǎn)攝影;

做成"5S日常確認(rèn)表"及實(shí)施;

紅牌作戰(zhàn)。

7

活動評比辦法確定

1、加權(quán)系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù);

2、考核評分法。

8

查核

1、現(xiàn)場查核;

2、5S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答;

3、舉辦各種活動及比賽(如征文活動等)。

9

評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進(jìn)行評比,公布成績,實(shí)施獎懲。

10

檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高;

通過對5S管理進(jìn)行定期的審查,找出不足之處加以改正。

11

納入定期管理活動中

1、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善;

2、實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動。

需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行時(shí)可能會有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。

5S現(xiàn)場管理法實(shí)施要點(diǎn)

整理:正確的價(jià)值意識---(使用價(jià)值),而不是(原購買價(jià)值);

整頓:正確的方法---(3要素、3定)+ 整頓的技術(shù);

清掃:責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任;

清潔:制度化及考核---5S時(shí)間;

稽查、競爭、獎罰;素養(yǎng):長期化---晨會、禮儀守則。

5S管理推行口訣

整理: 需與非需、一留一清;

整頓: 科學(xué)布局、取用快捷;

清掃: 美化環(huán)境、拿來即用;

清潔: 形成制度、貫徹到底;

素養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣。

5S現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系

1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證;

2、5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種"人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動力;

3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心;

4、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)",則能起到事半功倍的效果。

怎樣做好以5S為主的現(xiàn)場管理

培訓(xùn)先行

公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材,發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓(xùn)班,然后由主任、處長在本單位組織全員培訓(xùn),使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、5S管理法和考核標(biāo)準(zhǔn)。公司對車間員工進(jìn)行現(xiàn)場管理知識抽查考試,公布成績。通過培訓(xùn)和宣傳,做到家喻戶曉,營造出抓c的氛圍。

一把手工程

為了加大現(xiàn)場管理的力度,公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工作,抓落實(shí)、抓考核、抓獎罰。公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據(jù)。車間主任時(shí)常在現(xiàn)場巡視,對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時(shí)要求員工糾正,做到雷厲風(fēng)行。

日檢查日公布

各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組,做到日檢查、日公布,當(dāng)日檢查出來的問題,在第二日要公布整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門,每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,每月向全公司公布車間排名和得分情況,并與獎罰掛鉤。獎罰激勵機(jī)制使車間的日檢查日公布工作得以堅(jiān)持下去,起到日清日高的效果,現(xiàn)場管理不斷改善。

職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場管理工作,現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴(kuò)展。如總工辦、產(chǎn)品所,工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一,生產(chǎn)處要抓好物流管理,設(shè)備處要加強(qiáng)對車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo),質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

規(guī)范管理行為

規(guī)范管理行為是推選以5S為主的現(xiàn)場管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定,設(shè)計(jì)了各種記錄表,還給每個(gè)車間配置了現(xiàn)場管理專用板,內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求,日檢查、周檢查公布欄和員工5S條例等。各車間都制訂了《5S現(xiàn)場管理實(shí)施方案》。通過執(zhí)行嚴(yán)格的規(guī)章制度、填寫細(xì)致的記錄表格和對照條例要求,調(diào)動起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個(gè)人行為走向規(guī)范組織管理行為,這是現(xiàn)場管理質(zhì)的提高。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力,現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。

5S管理改善建議

1、結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式,再結(jié)合實(shí)際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí),讓管理者及員工認(rèn)識到5S是現(xiàn)場管理的基石,5S做不好,企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),堅(jiān)持將5S管理作為重要的經(jīng)營原則。5S執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色,應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外,如果請顧問輔導(dǎo)推行,應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時(shí)期。

2、樹立科學(xué)管理觀念管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí),深加對5S管理模式的最終目標(biāo)的認(rèn)識。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立5S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念,要年年講、月月講、并且要有計(jì)劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動,提升現(xiàn)場管理水平。"進(jìn)攻是最好的防守",在管理上也是如此,必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟5S只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程,根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平,建議5S 導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標(biāo)管理、企業(yè)資源計(jì)劃及各車間成本計(jì)劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前,盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半,甚至失敗,因?yàn)檫@些不僅僅是一種管理工具,更是一種管理思想、一種管理文化。

3、以實(shí)際崗位采取多種管理形式確定5S的定位,再以實(shí)際崗位采取多種管理形式,制定各種相應(yīng)可行的辦法。實(shí)事求是,持之以恒,全方位整體的實(shí)施、有計(jì)劃的過程控制是非常重要的。公司可以倡導(dǎo)樣板先行,通過樣板區(qū)的變化引導(dǎo)干部工人主動接受5S,并在適當(dāng)時(shí)間有計(jì)劃地導(dǎo)入紅牌作戰(zhàn)、目視管理、日常確認(rèn)制度、5S考評制度、5S競賽等,在形式化、習(xí)慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風(fēng)與科學(xué)的管理意識。

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