6S基礎(chǔ)知識
車間5S管理和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間:2021-09-01 丨 發(fā)布作者: 設(shè)備管理中華聯(lián)盟/裝備保障管理網(wǎng) 丨 關(guān)注人數(shù):
新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:車間5S管理的實施需要制定實施標(biāo)準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一的管理項目標(biāo)準(zhǔn)稱為管理標(biāo)準(zhǔn)。管理標(biāo)準(zhǔn)按其對象可分為技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)組織標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟管理標(biāo)準(zhǔn)、行政管理標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。制定管理標(biāo)準(zhǔn)的目的是合理組織、利用和發(fā)展生產(chǎn)力,正確處理生產(chǎn)、交換、分配和消費的相互關(guān)系,科學(xué)行使計劃、監(jiān)督、指揮、調(diào)整、和控制。
5S咨詢
一、責(zé)任區(qū)劃分
1.根據(jù)公司實際情況劃分各部門責(zé)任區(qū)。
2.根據(jù)“誰管理,誰負(fù)責(zé)”和“誰使用,誰負(fù)責(zé)”的原則追蹤責(zé)任。
3.部門負(fù)責(zé)人是本部門5S第一責(zé)任人,所謂本部門的范圍也包括借給他人使用的區(qū)域。
4.使用該區(qū)域的責(zé)任人有義務(wù)和責(zé)任搞好本區(qū)域5S工作;
5.公司5S領(lǐng)導(dǎo)小組只問責(zé)責(zé)任區(qū)第一責(zé)任人,第一責(zé)任人對其下屬責(zé)任人和借用區(qū)域負(fù)責(zé);
6.每個部門5S看板正上方必須安裝部門區(qū)域和消防設(shè)施布局圖;
二、區(qū)域和通道劃分
1.區(qū)域分為操作區(qū)、物料區(qū)和通道;
2.有擺放物料的地方,就必須有通道;
3.主通道必須保證公司大型叉車能夠通過,寬度不能小于2.5米,如有特殊情況須報告管理小組執(zhí)行(副)組長批準(zhǔn);
4.區(qū)域內(nèi)通道簡稱輔通道,根據(jù)實際需要確定寬度,寬度不得低于80厘米;
三、線條和畫線要求
1.主通道線為黃色實線,寬度為10厘米
2.定位線、區(qū)域線和輔通道線為黃色實線,寬度為4厘米;
3.危險區(qū)域、不合格或廢品區(qū)用紅色實線圈起來,寬度為4厘米;
4.箭頭為黃色,方向與通道線平行,居通道正中央,根據(jù)就近和逃生路線原則指引,全廠固定一個格式。
5.線條不得出現(xiàn)缺失和破損,要保持顏色清晰。
四、定置要求
1.能夠移動的設(shè)備、工具等必須有定位線,已固定的設(shè)備和工具不需要定位線;
2.存放物料的地方必須有物料區(qū)域定位線;
3.畫定位線方法
(1)采用寬度為4厘米的黃色實線。具體畫定位線的方式有兩種:方式一為密閉式;方式二為畫定四角。企業(yè)可根據(jù)實際情況選擇。
(2)定位線與被定位對象之間的距離不可超過0.7厘米;
五、物料和設(shè)備擺放要求
1.單體包裝重量超過10千克時高度不可超過1.8米;
2.各類層疊擺放物料不可超過7層;
3.?dāng)[放物料時不可超過存貨甲板;
4.物料上的標(biāo)識牌必須面向通道方向,這樣易于識別。
5.大型物料存放區(qū)或倉庫進(jìn)門處必須有儲物看板。
六、標(biāo)識要求
1.顏色:
(1)不合格、報廢、警示類:白底紅字;
(2)其余:藍(lán)底白字。
2.規(guī)格:
(1)大號:A3(0.42米×0.3米);
(2)小號:A4(0.21米×0.3米)。
3.字體:宋體。
4.高度;(1)1.8米;(2)3.7米;
5.位置;面向通道或人員操作方向;
6.對象
(1)產(chǎn)品;
(2)物料:
(3)危險品;
(4)區(qū)域;
(5)工具;
(6)文件;
7.排版:一行優(yōu)先,兩行其次;
8.掛法:固定優(yōu)先,懸掛次之;
七、顏色要求
1.管道顏色
(1)水管,用灰色標(biāo)識;
(2)氣管,用黃色標(biāo)識
(3)線管,用白色標(biāo)識;
(4)高溫管,用紅色標(biāo)識;
(5)高壓氣管,用紅色標(biāo)識;
(6)樓梯欄桿,用黃色標(biāo)識;
(7)消防管,用紅色標(biāo)識;
2.區(qū)域
(1)黃色(實線),一般為通道線、區(qū)劃線、固定物品定位線
(2)綠色,表示合格區(qū)
(3)紅色,表示不合格區(qū)、廢品區(qū)和危險區(qū)
(4)紅色斑馬線,表示不得放置、不得進(jìn)入等
(5)黃黑斑馬線,表示警告、警示(如地面突起物、易碰撞處、坑道、臺階等)
(6)紅色,表示配電裝置、消防栓處、升降梯下:
八、看板要求
1.規(guī)格,與目前看板一致,增加一塊。
2.內(nèi)容
(1)7S知識。
(2)評比成績。
(3)改善圖片前后對比。
(4)員工7S創(chuàng)新;
3.位置:辦公室和車間進(jìn)門處附近;
4.其他要求
(1)每周更新一次;
(2)確定責(zé)任人;
九、儲物看板要求
1.規(guī)格。根據(jù)實際情況確定;
2.對象。倉庫或車間倉庫門前;
3.要求
(1)及時更新;
(2)準(zhǔn)確;
(3)方便查找;
十、安全事項
1. 各車間必須使用各種安全標(biāo)志和看板,由各負(fù)責(zé)人督促進(jìn)行。
2.在工作前,由各班組長組織班前會,對工作的安全事項進(jìn)行說明,并強調(diào)要穿工作服,佩戴工作手套。焊接工藝等特殊的作業(yè)還必須戴護(hù)目鏡。
3. 安全員要隨時進(jìn)行巡查,對作業(yè)中的不安全行為及時指出并糾正。
4. 要隨時檢查安全標(biāo)志,如果脫落要及時報告,并安裝新的標(biāo)志。
5. 對于各種安全看板要實施清掃。
十一、節(jié)約要求
各車間的負(fù)責(zé)人必須定期對員工進(jìn)行低碳、節(jié)能的知識培訓(xùn),使其養(yǎng)成環(huán)保節(jié)約的習(xí)慣。
1.各車間必須使用物料回收桶和廢紙回收箱
2. 員工在完成作業(yè)后,將多余的物料、殘料等集中起來,并放置到回收桶中。
3.用完紙張等后要放入廢紙回收箱中。
4. 實施作業(yè)時要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行,減少多余的作業(yè)或不必要的工序。
5. 將各種垃圾放到指定的垃圾桶(簍)中,便于集中回收處理。
6. 下班后要及時關(guān)掉燈具和機器設(shè)備,節(jié)約用電。
十二、早會要求
1.時間:每天召開,早會時間為每天正常上班鈴響開始,控制在10分鐘之內(nèi)。
2.主持:各部門干部輪流,管理部(項目小組)負(fù)責(zé)宣傳監(jiān)督、執(zhí)行。
3.程序
(1)分組列隊整齊,管理人員站在隊列前部。
(2)檢查儀容;注意整理自身儀容,雙手背后站立,目視訓(xùn)導(dǎo)者。
(3)禮貌用語
①“早會開始!”
②“大家好!禮貌用語宣讀開始!”主持人發(fā)言。
③五句常用語,各重復(fù)兩遍,負(fù)責(zé)人帶頭,要求聲音宏亮,整齊劃一。
a. 早上好!早上好!
b. 對不起!對不起!
c. 請!請!
d. 謝謝!謝謝!
e. 辛苦啦!辛苦啦!
(4)早會內(nèi)容
①通報公司及本部門要事;
②前一日生產(chǎn)狀況簡短總結(jié),簡要傳達(dá)當(dāng)天工作計劃及工作中應(yīng)注意的事項;
③主要改善項目或活動進(jìn)度說明;
④5S宣傳;
十三、員工行走要求
1.員工上下班排隊走員工通道。
2.畫線完成后立即執(zhí)行。
十四、培訓(xùn)要求
1.部門負(fù)責(zé)人培訓(xùn)本部門全體員工。
2.管理人員輪流培訓(xùn)員工。
3.員工輪流回答問題。
車間5S管理和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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