新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：這幾年，公司一直在推進精益改善工作，作為一名辦公室工作者，雖然沒有大把的時間用在專職改善上面，但一直都在用自己的實際行動踐行改善的一些原則，特別是改善的基礎(chǔ)事項——5S行動。

5S咨詢

我們都知道，5S就是“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，10個字，5個詞，如果你上過5S管理課程的話，還會知道每個詞的含義是什么，每個步驟如何去做以及做什么。

但是，我今天不和大家討論這5個詞語的含義及步驟，而是表達一下我的5S觀以及講一下“5S推進如何與企業(yè)的實際需求相結(jié)合”。

在很多人看來，5S就是打掃打掃衛(wèi)生，保持現(xiàn)場整潔就萬事大吉了，但是在我看來，5S的真正目的其實有三項，即整潔、高效、習慣。

5S之我的“整潔”觀

無論我們在哪個地方工作，都不希望我們的工作環(huán)境像豬窩一樣，所以，5S行動的第一個目的及時實現(xiàn)“整潔”。

5S是一個綜合體，每個步驟并不是單獨存在的，因此，要想達到整潔的目的，至少必須做好“整理、整頓、清掃”三項工作。

這個整潔，指的是現(xiàn)場、能看的見的“整潔”，因此它的目標和對象是顯露的物品，如文件、辦公用品、辦公設(shè)備、私人物品等，這些東西，哪些需要？

哪些不需要？需要的多長時間用一次？需要放在哪里？需要多少？

等等，有了這些認識，我們就可以把需要的東西，貼上標簽，定好量，放在合適的位置，并定時點檢和保持干凈衛(wèi)生，做到這些，就實現(xiàn)了5S行動的第一個目的——整潔就達到了，這也是我的“整潔”觀。

然后呢？

5S之我的“高效”觀

我們都知道，辦公室不僅有現(xiàn)場，我們所有的工作都是圍繞“流程”展開的，這卻是看不見的東西。

那么，我們?nèi)绾螌?ldquo;流程”開展5S行動呢？這時候就需要做好前4個S了。

要想流程更順暢，我們首先需要知道流程在哪里，其次是讓流程中的各個環(huán)節(jié)“有序”，這也是實現(xiàn)流程“高效”的前提條件，最后就是提高流程中瓶頸環(huán)節(jié)的效率，這樣，就像清理河道一樣，將流程中的阻礙清理干凈了，如此以來，哪里還會有“流程走不動”的道理。

整潔是針對看得見的現(xiàn)場來說的，而高效是針對看不見的流程來說的，是實現(xiàn)“流程的整潔”，這就是我的“高效觀”。那么，然后呢？

5S之我的“習慣”觀

“習慣”和“素養(yǎng)”是一個意思，是5S行動的至高境界，也就是一種“無為”的境界。

就像我們經(jīng)?？吹奈鋫b劇，那些癡迷于絕世武學的人，很多到最后要么是死亡，要么是瘋瘋癲癲、走火入魔，像《射雕英雄傳》中的歐陽鋒、《魔劍生死棋》中的任千行等，均是此類人物。

而有些人并不追求武功的天下第一，而是以一種“無為”的態(tài)度，宅心仁厚，心存善念，反倒是能夠?qū)⑽鋵W練到至高境界，實現(xiàn)了不爭而爭、無為而無所不為的目的，如《倚天屠龍記》中的張無忌、《新神雕俠侶》中的楊過等。

對于5S行動來說，其實也沒有終點，沒有至高境界，只需要將“看得見的現(xiàn)場”和“看不見的流程”實現(xiàn)到自己所能達到的最高程度，之后再持續(xù)堅持就行了，并不需要刨根究底地去追求5S的至高境界，這就是我的“習慣”觀。

整潔、高效、習慣，這三個結(jié)果密切相關(guān)、密不可分，后者是前者的目標，而前者是后者實現(xiàn)的基礎(chǔ)和條件，三者共同描述了5S行動的意義。

有一句話：知之非難，行之不易，意思是說，雖然我們懂得一些基本的道理，雖然我們知道5S及其每個步驟的含義，甚至也知道做法，但是實際做起來就不那么容易了，我之所以將我們經(jīng)常所說的“5S管理”稱之為“5S行動”，就是因為要時刻提醒自己，光說不做，沒有任何意義。

只有將“5S”行動起來，我們的辦公室工作才更高效。

5S的推進要與企業(yè)的實際需求相結(jié)合

5S管理的內(nèi)容很簡單，沒有哪個人看不懂，也就簡簡單單的10個字：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，但真正理解、做好并長久堅持下去的企業(yè)不多。為什么呢？一是因為我們并沒有從思想觀念上真正接受5S。

很多企業(yè)在前期推行5S的過程中，就已經(jīng)偏離了5S的真正目的，將5S理解為“大掃除”，理解為“劃線”“貼標簽”；將其當作一場運動、一份額外工作，完全孤立于日常管理工作之外，并沒有真正從思想中去接受它、做好它；將其作為集團考核“認證”的一個數(shù)字目標去完成，而不是將其和企業(yè)對工作環(huán)境、效率提升、安全生產(chǎn)、品質(zhì)保證等的實際需求相結(jié)合，這樣的5S管理，最后只能流于形式。

萬變不離其宗，真正地理解5S，是我們做好5S的基本前提，只有真正地理解了5S的本源，和企業(yè)的實際需求相結(jié)合，踏踏實實地做好基礎(chǔ)管理工作，才能在實際工作中擺脫各種形式的束縛，做到方向不偏、持續(xù)提升。

那么5S的推進如何與企業(yè)的生產(chǎn)實際相結(jié)合？

下面，我通過兩個例子，來講一下5S如何體現(xiàn)在保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短交期等方面的效用。

在確保品質(zhì)方面，在臟、亂、差的工廠里由于操作錯誤，生產(chǎn)出劣質(zhì)產(chǎn)品是不足為奇的，比如說在工位旁邊，可能由于沒有標準件、工具、資料等的規(guī)定放置區(qū)域，或者是對這些物品沒有明確標識等，導(dǎo)致出現(xiàn)零件組裝錯誤或安裝錯誤，制造出劣質(zhì)產(chǎn)品。

如果我們在規(guī)定的地點擺放規(guī)定的東西，并且按規(guī)定取出東西使用，那就可以避免很多錯誤，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

在降低成本方面，主要體現(xiàn)在使問題顯性化。

如原材料、在制品、成品等庫存使企業(yè)利息負擔增大，還會造成搬運、轉(zhuǎn)移等無用功，導(dǎo)致多余的管理、劣質(zhì)產(chǎn)品的出現(xiàn)、材料和零件的浪費以及能源的浪費，并且還占用空間等。在企業(yè)資金寬裕的時候，這些問題可能會被隱藏起來，但是在企業(yè)經(jīng)營困難的時候，庫存所隱藏的問題就會暴露出來，如不能很好地應(yīng)付計劃變更、劣質(zhì)產(chǎn)品數(shù)量過多、設(shè)備故障頻繁發(fā)生、不能很好地進行零件更換、設(shè)備布局不合理、大型的設(shè)備過于集中、生產(chǎn)工序之間不平衡、零件短缺等，此外，庫存本身會給企業(yè)帶來巨大的利息負擔。如果庫存成為一種習慣，這些問題就會一直潛藏在公司里，成為一種“慢性病”，直到公司維持不下去。

所以，我們有必要通過5S整理的手段，對庫存進行清理，防止庫存過多，使問題表面化，提前將問題解決，從而消除浪費，降低企業(yè)成本。

在企業(yè)推行5S，要牢牢抓住企業(yè)的實際關(guān)注點，將5S融入到日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中去，和企業(yè)的實際需求相結(jié)合，而不僅僅是打掃打掃衛(wèi)生、貼貼標簽之類的，最根本的是要了解這些行為的背后意義。

總結(jié)起來也就是一句話，如果5S不能給企業(yè)的管理提升、成本降低帶來任何好處，那還不如不做5S。

5S管理真正的目的是什么？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。