一、7S管理的起源

新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S培訓(xùn)公司概述：5S起源于日本，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)有的管理方式。

1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。

在中國發(fā)展為6S|7S，并在中國應(yīng)用以體現(xiàn)現(xiàn)代管理人員的管理水平，最終成為企業(yè)的管理名片。

7S培訓(xùn)

二、7S的含義

整理：增加作業(yè)面積；物流暢通、防止誤用等。

整頓：工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。

清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。

素養(yǎng)：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人

安全：保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最優(yōu)效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

三、7S推行的目的

1．改善和提高企業(yè)形象

2．促成效率的提高

3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率

4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)

5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)

6．降低生產(chǎn)成本

7．改善員工精神面貌，使組織活力化

8．縮短作業(yè)周期，確保交貨期

四、如何推行7S

（一）整理

將物品區(qū)分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。

目的

*騰出空間，以便更充分地利用空間。

*防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。

*減少庫存量。

*創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。

主要活動

*明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。

*研究無用品的產(chǎn)生原因，對其進(jìn)行對策。

實(shí)施要點(diǎn)

*廢棄的決心。

*行動要快速果斷。

（二）整頓

合理安排物品放置的位置和方法，并進(jìn)行必要的標(biāo)識。

目的

*工作場所一目了然。

*減少或消除找尋物品的時間。

*創(chuàng)造整齊、整潔的環(huán)境。

*消除積壓物品（如設(shè)備的備用品等）。

主要活動

*合理地決定物品的保管方法和布局。

*徹底實(shí)施定點(diǎn)、定位存放管理。

*將物品、場所的有關(guān)內(nèi)容（名稱、數(shù)量、狀態(tài)等）

*進(jìn)行標(biāo)識。

實(shí)施要點(diǎn)

*三定原則：定物、定位、定量。

*標(biāo)識：在現(xiàn)場進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。

（三）清掃

徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。

目的

*使質(zhì)量保持穩(wěn)定。

*維持儀器及設(shè)備的精度。

*維持機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生。

*創(chuàng)造清潔的工作場所。

主要活動

*對區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃（責(zé)任到人、無清掃盲區(qū)）。

*施無垃圾、無污垢化。

*強(qiáng)化對發(fā)生源的處置和對策。

實(shí)施要點(diǎn)

*徹底貫徹清掃（點(diǎn)檢）的原則。

（四）清潔

持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。

目的

*保持場所、設(shè)備等的清潔，使異?，F(xiàn)象顯在化（易發(fā)現(xiàn)），并做到異常時的對策辦法可視化。

*創(chuàng)造舒適的工作條件。

主要活動

*徹底地、持續(xù)地實(shí)施整理、整頓、清掃工作，并做到責(zé)任到部門到個人、保證無清掃盲區(qū)。

*將異常狀態(tài)及其對策進(jìn)行標(biāo)識。

實(shí)施要點(diǎn)

*活動標(biāo)準(zhǔn)化。

（五）素養(yǎng)

要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事前4S工作的習(xí)慣，使前4S的要求成為日常工作中的自覺行為。

目的

*營造團(tuán)隊精神。

*讓員工遵守規(guī)章制度。

*培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才。

主要活動

*強(qiáng)化對員工的教育。

*創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。

*加強(qiáng)員工之間的溝通。

*對員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u價。

實(shí)施要點(diǎn)

*制作培訓(xùn)教材，加強(qiáng)對員工的教育。

（六）安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。

目的

*目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

主要活動

*就是要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

*時刻注意安全，時刻注重安全。

實(shí)施要點(diǎn)

*清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。

（七）節(jié)約

就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識，主動落實(shí)到人及物。

目的

*提高經(jīng)濟(jì)效益。

*降低管理成本。

主要活動

*就是對時間、空間、能源等方面合理利用，能用的東西盡可能利用。

*以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源。

切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價值。

實(shí)施要點(diǎn)

*合理利用發(fā)揮最優(yōu)效能。

*物盡其用。

總結(jié)：培養(yǎng)員工良好的7S習(xí)慣是企業(yè)實(shí)施7S管理的最終目的，是成功實(shí)施7S的標(biāo)志。

7S是所有員工工作的一部分。良好的工作習(xí)慣和問題意識也是提高技術(shù)人員素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。 7S必須像技術(shù)工作一樣對待。

7S管理包含哪些基礎(chǔ)知識？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。