抓好5S管理細節(jié)及流程？新益為|6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：5S管理代表整理，整改，清潔，清潔和掃盲。5S管理可以幫助員工養(yǎng)成嚴肅規(guī)范的工作習慣。通過做5S管理，我們可以達到這樣的目標：工廠整潔有序，使人的精神面貌煥然一新;實現(xiàn)員工的自主管理，我們都知道人是管理中最重要的因素。通過實施5S管理。它將迅速提高人們的素質(zhì)。使人們能夠進行有效的自我管理。

5S咨詢

在5S管理中，“細節(jié)”是該活動的核心。任何一個細節(jié)的忽略都可能是個機毀人亡的安全事故。因此，我們做的任何工作都不允許有一點差錯，任何一道工序都必須高度重視。正所謂“差之毫厘”，“失之千里”，只有狠抓細節(jié)，才能精保質(zhì)量；只有精、細、嚴、實的管理，才能夯實我們的根基。

5S管理最終是通過這些細小繁瑣的工作，潛移默化地改變員工思想，培養(yǎng)責任心，養(yǎng)成做事一絲不茍、精益求精、盡善盡美的良好習慣，培養(yǎng)員工愛崗敬業(yè)的崇高精神，并使之成為員工自覺自愿的行為和準則。當我們形成共識，從最基本的層面踏實做好5S管理工作，并從中培養(yǎng)廣大員工的工作素養(yǎng)，我們就能依靠管理創(chuàng)新，穩(wěn)步邁上新的臺階，迎來蒸蒸日上的明天。

5S管理的實施要獲得成功，必須遵從戴明環(huán)原則，也就是按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環(huán)進行，并結合“從上到下”和“從下到上”的方法。具體步驟如下：

1、工廠最高管理者的承諾

5S管理是一把手項目。5S管理的實施在開始階段總是自上而下推行，沒有最高管理層的信仰和承諾，5S管理很容易變成一場表演。最高管理者對5S管理的高度重視和堅強決心要通過大會、內(nèi)部報刊等方式確保員工知曉，但最重要的事，他們在這個過程中要親力親為。

2、召開全廠5S管理動員啟動大會

通過動員啟動大會，讓員工知道5S管理項目開展的原因和目的。在啟動大會上，最高管理者要向員工表明此次5S管理推行的必要性和重要性，要求全員參與。同時在啟動大會上任命5S管理活動推行小組成員及各部門5S管理推行的具體負責人，分工明確，責任到人。

3、舉行工廠管理層5S管理研討會

確保管理層統(tǒng)一認識并建立初步的5S管理意識，這是接下來要解決的問題，而管理層研討會是非常有效的一種方式。5S管理的歷史和發(fā)展，5S管理的作用和收益，5S管理的推行流程和成功要素，5S管理的步驟要點和疑難，5S管理的推動工具箱等等，都需要通過研討會傳達并形成共識。當然，5S管理的現(xiàn)場實踐和工具的模擬運用也是研討會不可或缺的內(nèi)容。

4、制訂5S管理實施計劃

工廠何時開始啟動5S管理示范線的培訓和活動?又何時開始全面的5S管理推廣?何時進行分階段的審計?何時出臺激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

5、5S管理的宣傳和培訓教育

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報刊等進行宣傳造勢、營造5S管理氛圍。同時啟動員工5S管理意識培訓，必要時可組織員工參觀5S管理示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

6、示范區(qū)推進5S管理

在大多數(shù)情況下，在5S管理全民推廣前設立示范區(qū)是必要的，工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時間內(nèi)取得5S管理的成功，讓經(jīng)理和員工積累成功開展5S管理的經(jīng)驗，培養(yǎng)5S管理的火種。工廠可委派經(jīng)理直接負責某條示范線的5S管理實施工作，并以經(jīng)理的名字命名示范線，以此來體現(xiàn)工廠管理層的承諾和實踐。

7、工廠全面推廣5S管理

示范線取得成功后，可在整個工廠內(nèi)全面推行5S管理，除了像在示范階段那樣采用小組活動，全民推進5S管理還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。

8、引入審核，形成制度

制定檢查表并定期審核，是將5S管理納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把5S管理與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。而不定期地舉辦5S管理的宣傳文化活動，如5S管理演講比賽、征文比賽、繪畫比賽等，則可不斷強化員工的5S管理意識。管理人員在日常管理中也要不斷引導員工認識到5S管理給工廠和某個人帶來的益處，從而逐步形成自下而上的5S管理文化。

9、持續(xù)改善，挑戰(zhàn)新目標

工廠在成功地鞏固5S管理的成效后，將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S管理的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎。此后，工廠可引入更高級的管理系統(tǒng)如TPM、TPS、精益生產(chǎn)等，以不斷地鎖定和消除損失，最終登上卓越制造的頂峰。

5S管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基本方法，可以幫助企業(yè)建立一個安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，培養(yǎng)和提高員工的工作技能和習慣，引導和保證全體員工熱心發(fā)現(xiàn)和減少損失，從而最終營造出全員參與、持續(xù)改進的濃厚文化氛圍。

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