如何在生產(chǎn)車間實施5S管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：隨著我國企業(yè)現(xiàn)代化、科學(xué)化水平的不斷提高，5S管理作為企業(yè)管理的重要組成部分和有效的管理工具得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。它可以促進企業(yè)員工整體素質(zhì)的提高，促進生產(chǎn)現(xiàn)場管理的標準化，提高企業(yè)產(chǎn)品、工作和服務(wù)的質(zhì)量。隨著現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)水平的不斷提高，企業(yè)的發(fā)展速度日益加快，企業(yè)生產(chǎn)車間的規(guī)范化管理也提上日程。技術(shù)水平和管理方法的創(chuàng)新，在一定程度上促進了車間管理的科學(xué)化。那么如何在生產(chǎn)車間實施5S管理呢！

5S管理咨詢

一、工廠車間存在哪些問題？

1、復(fù)合車間與倉庫、沖切車間與機修間之間的緩沖門的也沒做到單扇開啟，引起空氣串流，有可能會影響車間內(nèi)部的空氣潔凈度，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、車間之間的溝通交流不暢，(主要是凈化車間與機修間之間)，凈化車間內(nèi)需要更換模具、維修機器等工作幾乎都是凈化車間內(nèi)的員工穿著工作服跑出去叫機修間員工，然后又穿著工作服跑回原工作崗位。復(fù)合車間需要紙板、復(fù)合膜等原料也是復(fù)合間的員工穿著工作服去倉庫自己領(lǐng)料或找倉管領(lǐng)料。

3、車間內(nèi)潔凈度不夠。我在對車間的桌面、櫥柜、窗子、地面以及工作機器等場所進行了初步的灰塵檢驗，發(fā)現(xiàn)窗子和地面以及個別櫥柜關(guān)于灰塵的測試不符合潔凈度要求（用手摸能看見灰塵)，桌面和工作機器稍好，無明顯灰塵。

4、在整理車間、內(nèi)包車間與外包車間之間的緩沖門雙向開啟，甚至內(nèi)外人員通過緩沖窗進行語言交流。

二、生產(chǎn)車間如何推行5S管理？

1、廣泛宣傳，形成共識

5S管理是一項廣泛的全員性的工作，它的推廣和落實需要包括車間領(lǐng)導(dǎo)在內(nèi)的全體員工的重視和參與，開展5S管理工作，首先要做好5S管理的廣泛深入宣傳，在全體員工中形成共識。特別是車間管理層人員的認識和重視。車間領(lǐng)導(dǎo)對5S要有深度的認識和堅定的信仰和承諾，并通過大會、板報宣傳等方式確保員工知曉。在此基礎(chǔ)上，利用車間各種宣傳工具和場所做廣泛深入的宣傳。深化車間員工對5S管理內(nèi)容、作用和推行意義的認識。

車間領(lǐng)導(dǎo)和從事5S工作人員要主動參加企業(yè)組織的5S專業(yè)培訓(xùn)，就5S的歷史和發(fā)展、5S的作用和收益、5S的推行流程和成功要素、5S的步驟重要點和疑難、5S的推動工具箱等等進行學(xué)習(xí)，做到深刻理解，熟練掌握。奠定5S管理推行落實的思想基礎(chǔ)、業(yè)務(wù)基礎(chǔ)和群眾基礎(chǔ)，確保5S管理在車間的順利推行。

2、落實責(zé)任，做好基礎(chǔ)工作

在車間上下對推行5S管理形成共識的基礎(chǔ)上，要明確5S管理工作具體負責(zé)人和責(zé)任人，成立專職5S管理工作推進組織，車間行政一把手要成為推進5S管理工作的負責(zé)人，班組長成為班組落實5S管理工作的主要責(zé)任人，車間、班組都要安排、工作人員落實各項工作任務(wù)，做到工作責(zé)任落實到人頭。

3、持之以恒，狠抓落實

生產(chǎn)車間5S管理工作是一個完整的系統(tǒng)工程，涉及車間各個區(qū)域，要求全體員工的參與，是一種需要長期堅持、細小之處見成效的管理方式。因此，做好此項工作，需要堅持持之以恒，狠抓每一個細節(jié)，確保每一項具體工作的落實，才能顯現(xiàn)出整體管理效果。

各班組和車間5S工作推進人員要有高度的、長期的責(zé)任心，按照5S管理標準要求，深入生產(chǎn)現(xiàn)場逐個落實，高標準嚴要求，運用目視管理、看板管理等先進有效的管理、分析工具，做好5S管理各個階段的過程控制。一是從現(xiàn)場安全管理、人員現(xiàn)場管理、設(shè)備現(xiàn)場管理三個方面做好安全管理控制，嚴格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)、企業(yè)的規(guī)章制度、安全技術(shù)操作規(guī)程。合理安排工作時間，嚴格控制加班加點，防止疲勞作業(yè)。

督促檢查現(xiàn)場生產(chǎn)人員嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程使用和維護設(shè)備，及時反映和改進不安全行為，確保安全生產(chǎn)無事故發(fā)生。二是固定定位的控制。通過建立適合定額管理運行特點的抽查制度，根據(jù)定額地圖核對地圖，材料與現(xiàn)場抽查制度一致，實現(xiàn)定額管理的控制，保證定額管理的長期維持。三是做好現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境控制，檢查作業(yè)現(xiàn)場是否干凈安全，布局是否合理，設(shè)備設(shè)施維護良好，物流是否順暢。通過持久化的管理控制，保證了5S管理要求的實施和維護。

如何在生產(chǎn)車間實施5S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。