車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理考核標(biāo)準(zhǔn)?
發(fā)布時(shí)間:2022-08-19 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理考核標(biāo)準(zhǔn)?新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:5S管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),簡(jiǎn)稱5S管理。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)訂單、量化、定位“三定原則”,實(shí)施5S管理還可以營(yíng)造干凈整潔的工作環(huán)境,讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。通過(guò)實(shí)施5S管理,推動(dòng)和完善車(chē)間生產(chǎn)文明建設(shè),確保各項(xiàng)生產(chǎn)工作質(zhì)量,進(jìn)而確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5S咨詢
5S管理考核標(biāo)準(zhǔn)如下:
一、5S管理-整理
1、5S管理所有符合工藝設(shè)計(jì)要求保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)備均為“要”。
2、5S管理的工器具:檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。
3、5S管理的現(xiàn)場(chǎng)零部件類(lèi):“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn):為正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備所準(zhǔn)備,在運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠進(jìn)行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。
二、5S管理-整頓
1、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如需配置檢修工具(如電焊機(jī))需報(bào)安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。
3、生產(chǎn)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。
4、現(xiàn)場(chǎng)零部件:長(zhǎng)時(shí)間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車(chē)間庫(kù)房或指定位置并分類(lèi)標(biāo)識(shí)定置。“不要”的零部件集中歸類(lèi)并存于指定位置。
三、5S管理-清掃
1. 清掃現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。
2、傳動(dòng)裝置保持密封良好,油、水位合適,避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時(shí)采取措施并對(duì)產(chǎn)生的油污及時(shí)清理,并和定檢結(jié)合起來(lái)及時(shí)處理。
3、5S管理對(duì)容易出現(xiàn)跑、冒的部位(如窯頭、尾密封,輸送及下料溜子等)要留心觀察,及時(shí)清掃并和定檢結(jié)合起來(lái)及時(shí)處理。
4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過(guò)程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施,并隨時(shí)清理污物。
5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時(shí)清理。
6、生產(chǎn)檢修過(guò)程中替換下來(lái)的設(shè)備,應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時(shí)報(bào)修。
四、5S管理-清潔
1、徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過(guò)日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結(jié)合設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好的運(yùn)行環(huán)境。
3、各車(chē)間制定本車(chē)間5S管理檢查考核細(xì)則,對(duì)本車(chē)間班組、員工進(jìn)行考核落實(shí)。
4、設(shè)備部制定公司5S管理考核細(xì)則,檢查、評(píng)比、保持5S的活力。并長(zhǎng)期保持。
五、5S管理-素養(yǎng)
全體員工應(yīng)自覺(jué)遵守公司5S管理培訓(xùn)制度及其他相關(guān)規(guī)定。車(chē)間要加強(qiáng)教育,提高員工的責(zé)任感,強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識(shí),達(dá)到公司5S管理要求。
車(chē)間5S現(xiàn)場(chǎng)管理考核標(biāo)準(zhǔn)?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
您可能也喜歡:
- · 6S管理咨詢實(shí)施不下去問(wèn)題出在哪?12-20
- · 我們?yōu)槭裁匆獙?shí)施6S咨詢呢?12-20
- · 如何做到真正的6S管理咨詢?12-16
- · 如何巧用6S咨詢做好企業(yè)加減法?12-16
- · 基于6S咨詢控制不良品產(chǎn)率?12-09
- · 基于6S管理咨詢的工廠布局設(shè)計(jì)?12-09
- · 工廠為何要導(dǎo)入6S管理咨詢?12-06
- · 化工行業(yè)5S管理咨詢推行策略?12-06
- · 企業(yè)6S咨詢推進(jìn)四步法?12-03
- · 服裝工廠如何實(shí)行5S咨詢?12-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問(wèn)題,可通過(guò)以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫(xiě)左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問(wèn)進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫(xiě)您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問(wèn)為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問(wèn)題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;