設(shè)備制造業(yè)如何推行5S管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：現(xiàn)在很多企業(yè)都面臨著小小瓶頸，但是工廠應(yīng)該如何做大做強(qiáng)呢？為加強(qiáng)工廠管理，提高質(zhì)量管理工作。確保機(jī)加工車間各項(xiàng)工作的順利開展。結(jié)合車間實(shí)際情況，可進(jìn)行5S管理。設(shè)備制造業(yè)如何實(shí)施5S管理？

　　5S咨詢

　　設(shè)備制造業(yè)存在的問題：

　　1、缺乏完善的管理體系、生產(chǎn)計(jì)劃性差

　　銷售交期不準(zhǔn)確，生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)有些已經(jīng)超過訂單交期，有些已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期無法統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)排程目前全憑人為經(jīng)驗(yàn)，存在判斷失誤，導(dǎo)致計(jì)劃異常。

　　2、車間實(shí)時(shí)管控缺失、現(xiàn)場(chǎng)單據(jù)繁多

　　車間現(xiàn)場(chǎng)沒有工藝流程，沒有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，依賴工人的經(jīng)驗(yàn)為主。生產(chǎn)任務(wù)、零件圖、裝配圖、工藝卡片、技術(shù)通知單，生產(chǎn)進(jìn)度信息、質(zhì)量信息一般通過人工統(tǒng)計(jì)、紙質(zhì)單據(jù)傳導(dǎo)，故而造成信息反饋之后、異常處理不及時(shí)等

　　3、成本管理困難

　　機(jī)械制造的產(chǎn)品定制性很強(qiáng)，基本是按照訂單裝配、制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)；產(chǎn)品的規(guī)格繁多，原材料的生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜，容易造成額外成本的產(chǎn)生；同時(shí)為了能夠控制產(chǎn)品的品質(zhì)，也容易導(dǎo)致成本增加。

　　4、新產(chǎn)品開發(fā)能力不足

　　從行業(yè)總體看，基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)研究還很薄弱，基礎(chǔ)開發(fā)理論研究、基礎(chǔ)工藝研究和應(yīng)用軟件開發(fā)還不能適應(yīng)數(shù)控技術(shù)快速發(fā)展的要求，全行業(yè)科技人才不足，缺乏高級(jí)技術(shù)人員，科技投入和科研設(shè)施尚不適應(yīng)等。

　　設(shè)備制造業(yè)如何推行5S管理：

　　1、將5S納入日常管理，5S是工作的一部分，5S和效率、品質(zhì)等一樣，是工作內(nèi)容重要的一部分。

　　2、在形式上把5S活動(dòng)的內(nèi)容固化下來，并要求員工長(zhǎng)期按要求重復(fù)這些活動(dòng)，讓員工養(yǎng)成5S習(xí)慣。

　　3、5S是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作，只有進(jìn)行時(shí)，沒有過去時(shí)和完成時(shí)的概念。只有不斷深化，活動(dòng)才能成形，才能提升水準(zhǔn)。

　　4、5S活動(dòng)重要的是，通過持續(xù)不斷的改善活動(dòng)使管理水平不斷提升，并且讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

　　要知道，中國(guó)制造企業(yè)的發(fā)展歷史普遍不長(zhǎng)，管理相對(duì)薄弱。因?yàn)榛A(chǔ)太差，太先進(jìn)的管理模式很難實(shí)施。制造企業(yè)如果扎實(shí)實(shí)施和推進(jìn)5S管理，持之以恒，就能逐步提高管理水平，穩(wěn)固管理基礎(chǔ)。推進(jìn)5S管理是必然之道。

　　設(shè)備制造業(yè)如何推行5S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。