容易被忽視的6S現(xiàn)場管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：有多少人曾經(jīng)想過6S，整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)、安全，就六個字，不就是清潔嗎？所謂的6S現(xiàn)場管理，只是企業(yè)的一個形象工程。對于制造企業(yè)來說，只要進行生產(chǎn)，6S就是可有可無的東西。如此扭曲的6S現(xiàn)場管理，你要知道，6S是日本經(jīng)濟騰飛的工業(yè)法寶之一。今天，就讓我們來看看被你忽視的6S現(xiàn)場管理到底有多重要！

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No.1現(xiàn)場管理的重要性

所有企業(yè)，都必須從事三項賺取利潤的主要活動：開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，而現(xiàn)場正是這些活動發(fā)生的場所，現(xiàn)場是整個制造業(yè)的中心，是改善的源地。如果說，曾經(jīng)現(xiàn)場管理人員扮演的是被動執(zhí)行的角色，那么如今面臨瞬息萬變的外部環(huán)境，企業(yè)要提高整體響應(yīng)速度，使每個環(huán)節(jié)都能關(guān)注客戶的需求，就必須重視現(xiàn)場的管理并賦予現(xiàn)場管理人員更大的責(zé)任。

No.26S管理之于現(xiàn)場管理的意義

6S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。其中，6S是指5個以日語單詞的羅馬注音“S”為開頭的詞匯，包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Selso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全。6S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，其目標包括工廠整齊有序，使人的精神面貌煥然一新；實現(xiàn)員工的自主管理；將設(shè)備維護在巔峰狀態(tài)；提高產(chǎn)品質(zhì)量；改善現(xiàn)場。商家去企業(yè)實地考察的時候，最主要就是看企業(yè)現(xiàn)場管理的工作來選擇信任，這樣可以看出，6S管理工作對于一個企業(yè)的重要性。

具體來說，6S現(xiàn)場管理對企業(yè)的益處有：

提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強信心；

減少浪費：門口的展品區(qū)雜物多、場地雜物亂放，其他東西無處放。

提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業(yè)。

質(zhì)量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。

安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責(zé)，事故少。

提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護；

降低成本：減少來回搬運；

交期準：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。

No.3企業(yè)如何實行6S現(xiàn)場管理

1. 制訂計劃，責(zé)任到人

6S推行不能紙上談兵，必須落到實處。企業(yè)在總計劃的基礎(chǔ)上，每個月都要制訂詳細、具體的開展計劃，并根據(jù)進展情況及時調(diào)整計劃，使計劃真正能夠指導(dǎo)和督促工作。建議每月初6S專項計劃都要落實到各部門，各部門根據(jù)自己的特點，制訂自己的具體推行計劃，再將計劃落實到每位員工，即每項工作、每個區(qū)域都落實到具體的責(zé)任人，并實行日檢、周檢制度。只有這樣，6S推行工作才能落到實處。

2.正確處理“舍”、“得”關(guān)系

凡事有得就有失。6S現(xiàn)場管理要取得成效，也要處好“舍”與“得”的關(guān)系。

空間上的處理。6S現(xiàn)場管理的第一項工作就是“整理”。“整理”就是整理物品，明確判斷要與不要，不要的堅決舍棄。將無用物品整理出去后，我們看到的是空間增大、庫存減少、尋找時間減少、故障減少、生產(chǎn)效率得到提升等整理效果。

時間上的處理。在企業(yè)，往往由于任務(wù)重、時間緊，員工的工具亂拿亂放、物品亂堆亂擺，結(jié)果不僅許多時間被浪費在心急火燎的四處尋找上，而且有時還忙中出錯，造成意外損失。“整頓”工作是對必要的物品根據(jù)用處、用法和使用頻率實行定置管理，明確數(shù)量，擺放整齊，加以標識，使取放方便。這要舍去、投入一定的時間，但尋找必須品的時間則減少為零。

形象上的處理。外在形象一般可以反映出內(nèi)在實力。企業(yè)外在的形象，是提升士氣、減低浪費、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良率的基礎(chǔ)工程，因此要舍得花費一定的人力、物力改變企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、工作環(huán)境，以提高企業(yè)形象。

效益上的處理。追求最大利潤和實現(xiàn)社會效益是企業(yè)永恒的目標。不可否認，管理活動帶來的效益與生產(chǎn)活動所帶來的效益相比不那么明顯，也難立竿見影。于是，在6S管理活動中，一些人只看到投入的人力、物力、財力，看不到6S管理帶來的效益。實際上開展6S管理減少了尋找、搬運的時間，降低了庫存成本，減少了半成品在線上的停留，減少了不良消耗，而且確保科研和生產(chǎn)安全的預(yù)防成本的付出，使企業(yè)樹立起安全意識，預(yù)防各種隱患，預(yù)防事故的發(fā)生，并能提升企業(yè)形象、提高產(chǎn)品質(zhì)量，所取得的效益會難以估量。因此在6S管理中，對投入和產(chǎn)出的賬要全面地算、長遠地算。

3.標準化，持之以恒

6S管理的終極目的是“素養(yǎng)”。要達到這個目的，一方面要使“整理、整頓、清掃”制度化、規(guī)范化，另一方面要設(shè)法使全體職工養(yǎng)成遵守規(guī)則、按程序辦事的良好習(xí)慣，具備長期堅持執(zhí)行制度的“素養(yǎng)”。對于后者，應(yīng)是開展6S管理工作的重點。企業(yè)要將6S管理納入制度管理，有打持久戰(zhàn)的思想準備。

4.運用目視管理，提高效率

現(xiàn)場目視管理，是利用圖表、看板、顏色，把工作現(xiàn)場中發(fā)生的問題點、異常、浪費等，以及有關(guān)質(zhì)量、成本、交付日期、安全和有關(guān)生產(chǎn)活動等狀況變成為一目了然的狀態(tài)，以便迅速而容易采取對策，防止錯誤再發(fā)生的管理方法。

在6S管理活動中，目視管理對于提高和維持現(xiàn)場安全狀況起著十分重要的作用，如路標、通道線、區(qū)域、產(chǎn)品狀態(tài)的標識，安全色、安全標志的大量使用等，它能讓人迅速判斷現(xiàn)場環(huán)境的安全與否，且準確性高。其中，看板管理的作用獨特，反映了一個部門的管理水平，如班組管理看板、質(zhì)量看板、計劃管理看板、人員去向板等。它不但將管理內(nèi)容展示出來，宣傳了本部門，同時可以促進本部門的管理工作。

5.樣板先行，重在效果

在推行6S管理的開始階段，根據(jù)企業(yè)自身的特點，建立6S樣板區(qū)非常重要。因為6S的開展必須結(jié)合單位的實際情況進行，不考慮單位的實際，照抄照搬是不可取的。企業(yè)可根據(jù)自身特點，選取一些典型區(qū)域或部門作為樣板區(qū)，為6S的全面推廣起到示范、促進作用。

6.細節(jié)著手，夯實基礎(chǔ)

“細節(jié)決定成敗”。6S管理工作是實實在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作，需要從細節(jié)著手。從企業(yè)的整體來看，6S管理中，應(yīng)對每個現(xiàn)場的6S推行工作都進行仔細的安排，保證不留盲點。對于每個部門或車間等基層單位來說，關(guān)注細節(jié)就更加的重要和必需。比如：對各種標識、表格、標牌都應(yīng)進行精心的設(shè)計，對過道、會議室等公共區(qū)域的責(zé)任制要明確、認真落實等。

7.檢查督導(dǎo)，持續(xù)改進

檢查和監(jiān)督可以在6S管理推廣活動中發(fā)揮重要作用。雖然這會增加員工的壓力，但同時讓員工更快更直接地明確行動方向，了解不足，促進改進。企業(yè)可以通過邀請專家進行現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，有效促進現(xiàn)場管理的改進，也可以成立6S檢查組，對6S實施過程中的不同階段進行檢查和監(jiān)督，確保各項工作的貫徹落實。6S管理符合要求，按時完成。

容易被忽視的6S現(xiàn)場管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。