為什么很多公司都不做好5S現(xiàn)場管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：對于公司的5S管理，我也是這么認為的。5S管理真的是一個每天都在嘮叨的話題。我聽，說，看無窮無盡。它在大多數(shù)制造工廠中就像一個影子，但又有多少企業(yè)真正實施并堅持了下來？效果如何？為什么很多公司進口了，卻中途停了下來？

說話那么重要，做起來那么次要，如果你很忙，就不要做。最終只剩下5S管理專家自己輪換。隨著時間的推移，有時我什至不能笑或哭。好像是標準化的，問題不大，但總給人一種形式化的感覺。

5S現(xiàn)場管理咨詢

換句話說，失敗或撞到天花板。

01

最近到一家杭州企業(yè)診斷，后來老話常談，給管理人員講“5S管理和可視化管理”。

這是一家有著20多年歷史的工廠，年銷售產(chǎn)值5億，員工近500人，機加工OEM，主產(chǎn)緊固件，主要客戶是外資知名企業(yè)，GE的供應(yīng)商。

隨著海外其他客戶的不斷升級，時常面臨客戶現(xiàn)場Audit的挑戰(zhàn)，老板希望從系統(tǒng)管理上能夠有一個質(zhì)的提升，所以需要從系統(tǒng)上重新審視現(xiàn)場環(huán)境的改善和提升。

可見，最基礎(chǔ)的并不真的就是理所當然的！

事實上，真正做的好的民企還真的不多，特別是想要征服國外優(yōu)質(zhì)客戶的，即便是國內(nèi)比如華為、海爾這樣的客戶企業(yè)，也是屢屢碰壁。

按理說，從企業(yè)規(guī)模、行業(yè)地位、產(chǎn)能供應(yīng)、價格優(yōu)勢等方面都有著良好基礎(chǔ)管理，但是無論如何，國際客戶選擇供應(yīng)商的門檻就是要通過其復(fù)雜和系統(tǒng)的現(xiàn)場審核，產(chǎn)品質(zhì)量抽樣、性能驗證通常挺好，可是一到公司，再到生產(chǎn)現(xiàn)場，總體評價分數(shù)總是不高，尤其是現(xiàn)場執(zhí)行和過程管控扣分最多，恰恰這是5S管理的關(guān)鍵內(nèi)容。

5S管理雖司空見慣，但確確實實體現(xiàn)現(xiàn)場管理及公司管理的水準，甚至，對于某些高端客戶來訪，現(xiàn)場5S管理是最有說服力的推銷員，無形勝有形。

關(guān)于5S管理，我一貫的說法：5S管理就是一個“老不死”的話題，就像”愛“是永恒的話題。

既然”愛“是念念叨叨，幾乎貫穿一生，也像吃飯喝水，5S管理自然始終貫穿著每一天的工作。

做好5S管理沒有捷徑，唯有了解真正作用，然后自上而下的堅持，不僅保持，更要有組織保障和螺旋式的推進管理。

而且，不論對方企業(yè)有沒有訴求，我會補充可視化管理內(nèi)容，實在覺得這是雙劍合璧的事情。

02

5S管理雖然已經(jīng)是非常通俗易懂的一項管理工作，比如對于大多數(shù)企業(yè)，你不能說它沒有，但到底效果多大是另一個問題，畢竟有和有效是截然不同的，管理有沒有包含不斷改善也是截然不同的，否則也就不會收到客戶審核的不合格項。

于是，我們就會疑惑，為何企業(yè)導入多年了，平日也有專員在檢查，每個部門也有人參與，為何不能得到應(yīng)有的作用呢？為什么總感覺形同虛設(shè)呢？

究其原因，是否從一開始就沒有正確理解5S管理，還是僅僅停留在“整齊”階段，更沒有結(jié)合可視化管理呢？

每到訪一家意向合作企業(yè)，我常詢問：5S管理對公司的幫助如何？很少得到滿意的答案。

隨后，走到車間現(xiàn)場，看見了現(xiàn)場的臟、亂、差、險，也便明白其中答案。能看見的是標語（而且與可視化關(guān)聯(lián)不大），好多企業(yè)已經(jīng)超出5S管理范疇，賦予更多功能，譬如增加了安全、節(jié)約、士氣等7S、8S，但不論多少個S，假如沒有正確理解5S管理的本質(zhì)，都不能達到5S管理的管理作用。

誠然，管理咨詢機構(gòu)在介紹和推廣5S管理時會從市場的角度出發(fā)：

通過整理整頓清潔，當螺絲和螺母各自分開，鐵釘和老虎鉗分別分開，在不同的正確的位子，一目了然，井然有序，不論客戶和員工都能及時的拿取，彰顯了企業(yè)的標準化和規(guī)章流程，也就增加了客戶的信任度和滿意度，也就延展了企業(yè)間的合作和訂單。

有的企業(yè)接受了5S管理的理解，卻只是依托于咨詢老師，一旦項目完成又恢復(fù)原貌。

還有的企業(yè)，對此不以為然，覺得工廠的環(huán)境和空間非常的大，不拘泥員工的效率，也不在乎空間的節(jié)省......

03

大體上，我們耳熟能詳?shù)拇蟾攀怯兴姆N現(xiàn)象阻礙5S管理的實施和堅持：

1、領(lǐng)導自身不理解，也不重視；

2、員工的素質(zhì)實在太差，都是農(nóng)民工；

3、方法不科學，目標不清晰；

4、曇花一現(xiàn)，不能堅持。

我既然這么寫，也就不怕拍磚。

坦率講，上訴幾種現(xiàn)象正是因為沒有理解、實施和貫徹5S管理的結(jié)果，一旦企業(yè)正確導入5S管理并進行有效管理，這幾個現(xiàn)象也會逐漸隨之淡化、消失。

從道理上講，5S管理不僅能規(guī)范流程和提高生產(chǎn)效率，想必沒有一個老板不會拒絕對企業(yè)有幫助的行為，而其最終目的就是提升員工的習慣和素養(yǎng)。

所以，關(guān)鍵還在于是否正確理解5S管理的本質(zhì)和作用，對生產(chǎn)效率efficiency、質(zhì)量成本cost、空間節(jié)省space、設(shè)備維護TPM、產(chǎn)能提升capacity等等帶給企業(yè)的經(jīng)濟效益。

我談?wù)勅绾蜗@四個現(xiàn)象，供企業(yè)借鑒5S管理真正貫徹。

一、領(lǐng)導自身不理解，也不重視

對于企業(yè)老總或企業(yè)而言，創(chuàng)造價值和追求效益是企業(yè)之本。

所以，很多企業(yè)，真正內(nèi)部管理的并非企業(yè)老板，而是副總或生產(chǎn)負責人，作為執(zhí)行層面，不能因為老板的不參與或者不理解而打退堂鼓，推卸職責并不是好的下屬。

建議你多走進車間，了解現(xiàn)場，看看雜亂的堆放，看看不斷的機械故障，找找想要的操作工具......

你會發(fā)現(xiàn)哪些工作是明顯可以改進的，哪些是可以統(tǒng)計數(shù)據(jù)作為分析的。

我想，當老板看見這份浪費和改進統(tǒng)計，就會豁然開朗，也就更加堅持和支持5S管理的持續(xù)和貫徹。

當然，有一種情況是，即便老總知道了，但不能身先士卒參與到例行的檢查中或者對階段的檢查結(jié)果也不聞不問，這是領(lǐng)導力的問題，5S管理行尸走肉也就不言而喻。

二、員工素質(zhì)太低，都是農(nóng)民工

首先得真正了解5S管理的目的，其最終目的正是要改進員工的行為規(guī)范和素養(yǎng)。

不論員工的文化，還是不同的崗位，即便95后，大多數(shù)員工都是認真對待工作的，因為這是他們能力之所能，生活之來源。

他們也希望在良好的環(huán)境中工作，提高工作效率獲得更好的收入。

只要是在職員工，我們暫且可以認為是基本滿足企業(yè)工作的要求的，也就是說，只要有正確的行為制度和操作流程，他們也能達到要求。

作為管理者，其職責本就包括幫助員工和改善工作中的缺陷，不妨可以全員參與，把可能涉及的問題羅列出來，獻計獻策，通過一些激勵的政策逐一解決。

不僅獲得員工的參與，也能鼓勵類似普通員工QCC的效果改善。

三、方法不科學，目標不清晰

當我們了解5S管理的前世今生，還是很能明白5S管理也是一項專業(yè)活。既然專業(yè)活，就得專業(yè)化。

從公司決策、組織設(shè)立、階段目標、公司5S管理定位目標以及與世界級公司的對標差距，都得有較好的策劃，形成一套系統(tǒng)性的管理系統(tǒng)。

我曾看到一家美資企業(yè)Carsem，他們對客戶的展示亮點就是公司5S管理，且有非常鮮明的展現(xiàn)報告包括決策、組織結(jié)構(gòu)（CEO擔任5S管理委員會主席）、授權(quán)、制度、路標及階段目標、試點、培訓、實踐、分享報告、年度公開競比和持續(xù)改進計劃，而且真正決策層下放到5S管理層面去支持公司的PDQCSM，于目標分解于過程。

四、曇花一現(xiàn)，不能堅持改善

有句俗語：做一天和尚，撞一天鐘。我們不必追問撞鐘要求響亮悠揚，更不要求喚醒沉迷眾生，可單單一個和尚一輩子天天不間斷的撞鐘，我們都會為之折服。

一個行為的改變抑或堅持，本身就是困難的。5S管理的推行也需要一個科學的合適的過程，需要有一個透明的組織、正確的方式和步驟去引導。

當我們清楚的看見5S管理帶給企業(yè)和員工自身直接幫助和效益時，并以可視化的方式更形象的展示（這本身就是一個推動和激勵，關(guān)于更多可視化管理這里就不多展開，總之一目了然的讓所有人發(fā)現(xiàn)問題抑或改善開展），我想不會有任何一個人拒絕。

之所以不能堅持，只能是對5S管理的理解欠缺，未能取得階段的期望目標時，難以堅持或者放棄只是一個預(yù)見的結(jié)果了。

毋庸置疑，5S管理的作用是清楚可見的，可視化更是不言而喻。

世界500強企業(yè)中，5S管理已經(jīng)成為制造業(yè)追求卓越制造和精益制造的基礎(chǔ)系統(tǒng)，都在持續(xù)貫徹，當然5S管理也需要有一些手段，比如紅牌作戰(zhàn)。

同時，5S管理也不是一蹴而就的過程。它需要正確的理解和堅持，以及不斷的動態(tài)主題改進。只要在認知上真正達成共識，管理層、高管和一線員工都會參與進來。由一個部門的專業(yè)人員，統(tǒng)籌規(guī)劃和管理，逐步完成5S管理，也能達到精益生產(chǎn)“破繭成蝶”的效果。

5S管理和可視化管理真的很簡單，但也不簡單。

為什么很多公司都不做好5S現(xiàn)場管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S現(xiàn)場管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。