7S管理如何做才能提升管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：對于工廠來說，可視化管理和7S管理可以培養(yǎng)員工的自我管理意識，達到強化企業(yè)憲法的目的。

因此，可視化管理和7S管理可以說是六大項目現(xiàn)場管理的兩個方面：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D)、安全（S）、士氣（M）。主要支柱是工廠所有管理和改進活動的基礎(chǔ)。

7S管理咨詢

如果工廠不能有效地實施可視化管理和7S管理，所有的活動都將難以落實和執(zhí)行，即使是最精密的自動化設(shè)備也無法發(fā)揮應(yīng)有的作用。

7S管理的現(xiàn)場管理方法是什么

整理（SEIRI）

整頓（SEITON）

清掃（SEISO）

清潔（SEIKETSU）

素養(yǎng)（SHITSUKE）

安全(Safety)

節(jié)約(Save)

7S管理的應(yīng)用范圍

應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。

7S管理對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

推行7S管理的作用

提高企業(yè)形象；

提高生產(chǎn)效率；

提高庫存周轉(zhuǎn)率；

減少故障，保障品質(zhì)；

加強安全，減少安全隱患；

養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本；

縮短作業(yè)周期，保證交期；

改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化。

7S管理現(xiàn)場管理法的內(nèi)容

7S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣；

（認認真真地對待工作中的每一件"小事"）；

遵守規(guī)定的習(xí)慣；

自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣；

文明禮貌的習(xí)慣；

7S管理現(xiàn)場管理法的推行步驟

掌握了7S管理現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行7S管理活動的能力。因推行步驟、方法不當導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

1

成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立；

組織職掌確定；

委員的主要工作；

編組及責任區(qū)劃分。

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任7S管理活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。

2

擬定推行方針及目標

方針制定：

推動7S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則；

例一：推行7S管理、塑中集一流形象；

例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象；

例三：于細微之處著手，塑造公司新形象；

例四：規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)；

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標制定：

先予設(shè)定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查；

例一：第4個月各部門考核90分以上；

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備；

目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

3

擬定工作計劃及實施方法

1、擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)；

2、收集資料及借鑒他廠做法；

3、制定7S管理活動實施辦法；

4、制定要與不要的物品區(qū)分方法；

5、制定7S管理活動評比的方法；

6、制定7S管理活動獎懲辦法；

7、其他相關(guān)規(guī)定（7S管理時間等）；

8、大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。

4

教育

每個部門對全員進行教育：

7S管理現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的；

7S管理現(xiàn)場管理法的實施方法；

7S管理現(xiàn)場管理法的評比方法；

新進員工的7S管理現(xiàn)場管理法訓(xùn)練；

教育是非常重要，讓員工了解7S管理活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

5

活動前的宣傳造勢

7S管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）；

海報、內(nèi)部報刊宣傳；

宣傳欄。

6

實施

1、前期作業(yè)準備：方法說明會、道具準備；

2、工廠"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除）；

3、建立地面劃線及物品標識標準；

4、"3定"、"3要素"展開；

3定（定點、定容、定量）：

定點：放在哪里合適；

定容：用什么容器、顏色；

定量：規(guī)定合適的數(shù)量。

3要素：場所、方法、標識

定點攝影；

做成"7S管理日常確認表"及實施；

紅牌作戰(zhàn)。

7

活動評比辦法確定

1、加權(quán)系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)；

2、考核評分法。

8

查核

1、現(xiàn)場查核；

2、7S管理問題點質(zhì)疑、解答；

3、舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）。

9

評比及獎懲

依7S管理活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。

10

檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高；

通過對7S管理進行定期的審查，找出不足之處加以改正。

11

納入定期管理活動中

1、標準化、制度化的完善；

2、實施各種7S管理現(xiàn)場管理法強化月活動。

需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

7S管理現(xiàn)場管理法實施要點

整理：正確的價值意識---（使用價值），而不是（原購買價值）；

整頓：正確的方法---（3要素、3定）+整頓的技術(shù)；

清掃：責任化---明確崗位7S管理責任；

清潔：制度化及考核---7S管理時間；

稽查、競爭、獎罰；素養(yǎng)：長期化---晨會、禮儀守則。

7S管理推行口訣

整理:需與非需、一留一清；

整頓:科學(xué)布局、取用快捷；

清掃:美化環(huán)境、拿來即用；

清潔:形成制度、貫徹到底；

素養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣。

7S管理現(xiàn)場管理法與其他管理活動的關(guān)系

1、7S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證；

2、7S管理現(xiàn)場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力；

3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而7S管理活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入7S管理，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心；

4、7S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，7S管理水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過7S管理活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

怎樣做好以7S管理為主的現(xiàn)場管理

培訓(xùn)先行

公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。舉辦車間主任和職能處長參加的公司現(xiàn)場管理培訓(xùn)班，然后由主任、處長在本單位組織全員培訓(xùn)，使大家都知道現(xiàn)場管理的要求、7S管理法和考核標準。公司對車間員工進行現(xiàn)場管理知識抽查考試，公布成績。

一把手工程

為了加大現(xiàn)場管理的力度，公司最高管理者明確提出現(xiàn)場管理是一把手工程。各生產(chǎn)車間一把手具體負責現(xiàn)場管理工作，抓落實、抓考核、抓獎罰。公司視各車間現(xiàn)場管理工作的優(yōu)劣作為對一把手考核、獎罰和任免的依據(jù)。車間主任時常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正，做到雷厲風行。

日檢查日公布

各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組，做到日檢查、日公布，當日檢查出來的問題，在第二日要公布整改結(jié)果。質(zhì)量管理處是公司現(xiàn)場管理的組織部門，每周對車間現(xiàn)場管理按15條考核標準進行檢查，每月向全公司公布車間排名和得分情況，并與獎罰掛鉤。獎罰激勵機制使車間的日檢查日公布工作得以堅持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場管理不斷改善。

職能處室齊上陣

職能處室都盡職盡責的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴展。如總工辦、產(chǎn)品所，工藝所要保證生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)文件正確、完整、統(tǒng)一，生產(chǎn)處要抓好物流管理，設(shè)備處要加強對車間設(shè)備的巡視、維修和指導(dǎo)，質(zhì)檢處要做好首檢、巡檢和終檢等。

規(guī)范管理行為

規(guī)范管理行為是推選以7S管理為主的現(xiàn)場管理的保證。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定，設(shè)計了各種記錄表，還給每個車間配置了現(xiàn)場管理專用板，內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求，日檢查、周檢查公布欄和員工7S管理條例等。各車間都制訂了《7S管理現(xiàn)場管理實施方案》。通過執(zhí)行嚴格的規(guī)章制度、填寫細致的記錄表格和對照條例要求，調(diào)動起廣大員工的積極性和自覺性。從約束員工個人行為走向規(guī)范組織管理行為，這是現(xiàn)場管理質(zhì)的提高。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。

7S管理改善建議

1、結(jié)合實際做出適合自己的定位反觀國內(nèi)外其它優(yōu)秀企業(yè)的管理模式，再結(jié)合實際做出適合自己的定位。通過學(xué)習(xí)，讓管理者及員工認識到7S管理是現(xiàn)場管理的基石，7S管理做不好，企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，堅持將7S管理作為重要的經(jīng)營原則。7S管理執(zhí)行辦公室在執(zhí)行過程中扮演著重要角色，應(yīng)該由有一定威望、協(xié)調(diào)能力強的中高層領(lǐng)導(dǎo)出任辦公室主任。此外，如果請顧問輔導(dǎo)推行，應(yīng)該注意避開生產(chǎn)旺季及人事大變動時期。

2、樹立科學(xué)管理觀念管理者必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，深加對7S管理模式的最終目標的認識。最高領(lǐng)導(dǎo)公司高層管理人員必須樹立7S管理是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)的概念，要年年講、月月講、并且要有計劃、有步驟地逐步深化現(xiàn)場管理活動，提升現(xiàn)場管理水平。"進攻是最好的防守"，在管理上也是如此，必須經(jīng)常有新的、更高層次的理念、體系、方法的導(dǎo)入才能保持企業(yè)的活力。畢竟7S管理只是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工程，根據(jù)柳鋼的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，建議7S管理導(dǎo)入之后再導(dǎo)入全面生產(chǎn)管理、全面成本管理、精益生產(chǎn)、目標管理、企業(yè)資源計劃及各車間成本計劃等。不過在許多現(xiàn)場管理基礎(chǔ)沒有構(gòu)筑、干部的科學(xué)管理意識沒有樹立之前，盲目花錢導(dǎo)入這些必定事倍功半，甚至失敗，因為這些不僅僅是一種管理工具，更是一種管理思想、一種管理文化。

3、7S管理的定位是通過對實際崗位采用各種管理形式確定的，然后對實際崗位采用各種管理形式，制定各種相應(yīng)的可行方法。實事求是，持之以恒，全面實施，有計劃的過程控制非常重要。公司可以倡導(dǎo)模式先行，通過模式區(qū)的變革引導(dǎo)干部職工積極接受7S管理，并計劃引入紅卡作業(yè)、可視化管理、日常確認制度、7S管理評價制度、7S管理競賽等。在適當?shù)臅r候。在習(xí)慣和習(xí)慣的過程中，逐步樹立全體員工良好的工作作風和科學(xué)的管理意識。

7S管理如何做才能提升管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。