印刷廠5S管理制度內(nèi)容?
發(fā)布時(shí)間:2022-11-23 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
印刷廠5S管理制度內(nèi)容?新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述:目前,幾乎所有企業(yè)都在廣泛推行5S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))。5S看起來很簡(jiǎn)單,但實(shí)際內(nèi)涵非常豐富。深入認(rèn)識(shí)和掌握5S管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、5S管理與其他管理活動(dòng)的關(guān)系、5S管理的推廣周期和策略以及如何有效解決5S管理實(shí)施中存在的問題,對(duì)有效深入地推進(jìn)5S管理工作具有重要意義。那么,印刷廠是如何實(shí)施5S管理的?
5S咨詢
印刷廠5S管理制度內(nèi)容:
一、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度、按時(shí)上下班,做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實(shí)行書面請(qǐng)假制度,經(jīng)批準(zhǔn)后方可離開。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì)客、不帶與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入車間,出入廠區(qū)及上班時(shí)必須佩戴廠牌。要服從調(diào)動(dòng)與安排,把好質(zhì)量關(guān),按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù),以便公司按時(shí)交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認(rèn)真操作,底色、油漆要按比例調(diào)配,產(chǎn)品的手感、視覺、光滑度都要達(dá)到質(zhì)量要求,著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達(dá)到產(chǎn)品要求,色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化,科學(xué)地按比例調(diào)試使用,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
三、注意檢查掉具是否堅(jiān)實(shí)、衣架是否穿牢,避免在運(yùn)行中脫落,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度要認(rèn)真調(diào)試,并由專人操作,如出現(xiàn)故障要由專人檢修。
四、努力完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),趕工時(shí)要接受廠加班安排,并要撐握和上報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛護(hù)公物,裝衣架的車子不能作其它用途,并注意保養(yǎng),否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放,造成人為損失的要按價(jià)賠償,并做好防塵工作。
5S現(xiàn)場(chǎng)管理
五、提高安全意識(shí),做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、生火,第一次違者交消防基金50元,第二次違者罰款100元,并予以開除處理;造成損失的要賠償損失,構(gòu)成犯罪的要移送司法機(jī)關(guān)處理。
六、下班要做到人走燈熄,機(jī)房衛(wèi)生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定,如有違反者,按“員工守則”處罰條例給予處罰。
5S管理是構(gòu)建有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)基礎(chǔ)管理手段。5S管理組織體系的使命是激發(fā)組織活力,不斷完善企業(yè)管理機(jī)制,5S管理組織體系的目標(biāo)是提高人的素養(yǎng),提高企業(yè)執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。
5S管理中的五個(gè)“S”要素之間存在著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,構(gòu)成了較為完善的體系。其中,提高人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化,形成企業(yè)人才的合力是5S管理的中心和核心。
5S管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)建企業(yè)質(zhì)量文化,形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力基礎(chǔ)。5S管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、主動(dòng)性、基礎(chǔ)性、顯著性、激勵(lì)性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般管理活動(dòng),是其他管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和有效推進(jìn)的保障。
印刷廠5S管理制度內(nèi)容?以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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