工廠5S管理咨詢實(shí)施方案？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：“5S管理”起源于日本的現(xiàn)場管理。是現(xiàn)代工廠中行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。其職能是：提高效率、保證質(zhì)量、使工作環(huán)境整潔有序、預(yù)防為主、確保安全。5S是以S開頭的5個單詞的縮寫，指的是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個方面。工廠是如何做好5S管理咨詢的？如何做好工廠5S管理咨詢計(jì)劃。

5S咨詢

工廠5S管理咨詢內(nèi)容：

1、5S管理-整理：指將不必要的東西清除掉；

2、5S管理-整頓：指確保必要的東西在必要的時候能夠立即使用；

3、5S管理-清掃：指把必要的東西和場所清掃干凈，不要留下垃圾和臟物；

4、5S管理-清潔：指維持整理、整頓、清掃的成果；

5、5S管理-素養(yǎng)：指使每位成員養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則；

工廠要想得到提升，僅僅知道5S的內(nèi)容和重要性還不夠，應(yīng)該重在實(shí)施和5S改善效果的維持。

工廠5S管理咨詢意義：

1、減少浪費(fèi)

工廠實(shí)施5S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給工廠造成了很大的浪費(fèi)。5S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為工廠增加利潤。

2、保障安全

5S的實(shí)施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，5S活動的長期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。

3、升效率

5S活動還可以幫助工廠提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間，工作效率自然能得到提升。

工廠5S管理咨詢實(shí)施方案：

1.納入崗位責(zé)任制

5S管理的持續(xù)推行，必須落實(shí)到每一個部門、每一位員工，這就需要工廠將5S管理納入崗位責(zé)任制，使其明確自身的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。

在實(shí)施崗位責(zé)任制的過程中，工廠還應(yīng)注意：

（1）才能與崗位相統(tǒng)一。根據(jù)員工的才能與特長，為其分配相應(yīng)的崗位，注意揚(yáng)長避短、人盡其才，從而提高5S管理水平。

（2）職責(zé)與權(quán)利相統(tǒng)一。每個崗位都涉及職位、責(zé)任、權(quán)力、利益四項(xiàng)基本要素，只有確保四要素的統(tǒng)一，才能有效推動員工參與5S管理。

2.堅(jiān)持長期考核

5S管理同樣應(yīng)當(dāng)納入工廠的考核制度，通過有效的考核評比，激勵員工參與并提升5S管理水平。

（1）確定基本要求。在5S管理考核中，工廠必須確定基本要求，該要求應(yīng)當(dāng)是大部分員工能夠完成的，避免對員工工作造成過重負(fù)擔(dān)。

（2）設(shè)立獎懲制度。為了有效激勵員工提升5S管理水平，避免出現(xiàn)不符合基本要求的情況，工廠也需設(shè)立相應(yīng)的獎懲制度。

3.持續(xù)優(yōu)化管理

工廠在實(shí)施5S管理時，還必須認(rèn)識到，現(xiàn)場管理水平并不會直接提高，反而有可能出現(xiàn)波動甚至下降。但無論實(shí)際效果如何，工廠都要根據(jù)實(shí)際反饋進(jìn)行總結(jié)和改進(jìn)，不斷優(yōu)化5S管理。

工廠5S管理咨詢實(shí)施方案？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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