5S管理中目視化管理類別有哪些？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司概述：5S目視化管理是一種以視覺顯示為手段，將現(xiàn)場(chǎng)管理、操作規(guī)范、工作標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的一種管理方法。其實(shí)施目的在于提高工作效率、保障工作質(zhì)量、提高安全性和規(guī)范性，以及提高員工素質(zhì)和企業(yè)的形象。

5S管理咨詢

1．紅牌作戰(zhàn)

紅牌，適宜于5S管理中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品，掛紅牌的活動(dòng)又稱為紅牌作戰(zhàn)。

2．看板管理

用在5S管理的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說，誰(shuí)來管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。因?yàn)?S管理的推動(dòng)，它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開化，因?yàn)槟恳暪芾碛幸粋€(gè)先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。

3．信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈

對(duì)于5S目視化管理中，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)第一線的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。 信號(hào)燈的種類：

發(fā)音信號(hào)燈

適用于物料請(qǐng)求通知，當(dāng)工序內(nèi)物料用完時(shí)，或者該供需的信號(hào)燈亮?xí)r，擴(kuò)音器馬上會(huì)通知搬送人員立刻及時(shí)地供應(yīng)，幾乎所有的工廠的主管都一定很了解，信號(hào)燈必須隨時(shí)讓它亮，信號(hào)燈也是在看板管理中的一個(gè)重要的項(xiàng)目。

異常信號(hào)燈

用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場(chǎng)合，通常安裝在大型工廠的較長(zhǎng)的生產(chǎn)、裝配流水線。

一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號(hào)燈，由員工來控制，當(dāng)發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機(jī)器的故障等異常時(shí)，往往影響到生產(chǎn)指標(biāo)的完成，這時(shí)由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產(chǎn)管理人員和廠長(zhǎng)都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場(chǎng)，予以調(diào)查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個(gè)信號(hào)燈關(guān)掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。

運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈

檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開動(dòng)、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時(shí)還顯示它的停止原因。

進(jìn)度燈

它是比較常見的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。但是節(jié)拍時(shí)間隔有幾分鐘的長(zhǎng)度時(shí)，它用于作業(yè)。就作業(yè)員的本身，自己把握的進(jìn)度，防止作業(yè)的遲緩。 進(jìn)度燈一般分為１0分。對(duì)應(yīng)于作業(yè)的步驟和順序，標(biāo)準(zhǔn)化程序，它的要求也比較高。

4．操作流程圖

對(duì)于5S目視化管理中，操作流程圖本身是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。原材料進(jìn)來后，第一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

5．反面教材

對(duì)于5S目視化管理中，反面教材一般是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示，就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作。

6．提醒板

對(duì)于5S目視化管理中，提醒板是用于防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內(nèi)的進(jìn)出口處，有一塊板子，今天有多少產(chǎn)品要在何時(shí)送到何處，或者什么產(chǎn)品一定要在何時(shí)生產(chǎn)完畢?；蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來視察，下午兩點(diǎn)鐘有一個(gè)什么檢查，或是某某領(lǐng)導(dǎo)來視察。這些都統(tǒng)稱為提醒板。一般來說，用縱軸表示時(shí)間，橫軸表示日期，縱軸的時(shí)間間隔通常為一個(gè)小時(shí)，一天用８?jìng)€(gè)小時(shí)來區(qū)分，每一小時(shí)，就是每一個(gè)時(shí)間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業(yè)者自己記錄。提醒板一個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次，在每個(gè)月的例會(huì)中總結(jié)，與上個(gè)月進(jìn)行比較，看是否有進(jìn)步，并確定下個(gè)月的目錄，這是提醒板的另一個(gè)作用。

7．區(qū)域線

對(duì)于5S目視化管理中，區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。

8．警示線

對(duì)于5S目視化管理中，警示線就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來表示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中。

9．告示板

對(duì)于5S目視化管理中，告示板是一種及時(shí)管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說今天下午兩點(diǎn)鐘開會(huì)，告示板就是書寫這些內(nèi)容。

10．生產(chǎn)管理板

對(duì)于5S目視化管理中，生產(chǎn)管理板是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開動(dòng)率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。

總之，5S目視化管理是一種以視覺顯示為手段的管理方法，其目的是將現(xiàn)場(chǎng)管理、操作規(guī)范、工作標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容進(jìn)行可視化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以提高工作效率、保障工作質(zhì)量、提高安全性和規(guī)范性，以及提高員工素質(zhì)和企業(yè)的形象。

以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S目視化管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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