6S實(shí)施技巧
6S管理在倉庫管理中存在的問題有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2023-10-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S管理在倉庫管理中存在的問題有哪些?新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述:倉庫通過實(shí)施6S管理,以此來規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理,指導(dǎo)各生產(chǎn)庫、原料庫和成品庫“6S”工作規(guī)范化開展,創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境,提高職工工作效率及準(zhǔn)確性。
6S管理咨詢
1、6S管理整理
A、主要表現(xiàn):不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫,使倉庫變成"雜物存放地";貨架大小不一,物品擺放不整齊。
B、檢查中常見問題:
雖然現(xiàn)在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現(xiàn)場(chǎng)雜亂無章;
對(duì)于大件的物品,好不容易才放到現(xiàn)有的位置,又要按照"6S"的要求進(jìn)行整理,覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置,結(jié)果惰性成為習(xí)慣,難以改正;
個(gè)別倉庫管理員的抵觸情緒表現(xiàn)在,為什么別人管理的物品不如的整齊都不指出,而偏偏就找出的缺點(diǎn),太不公平了。
2、6S管理整頓
A、主要表現(xiàn):貨架上的物品沒有"物資收發(fā)登記卡",管理狀態(tài)不清,除了當(dāng)事人之外,其他人一時(shí)難以找到;貨架太高或物品堆積太高,不易拿取;沒有按"重低輕高"、"大低小高"的原則擺放。
B、檢查中常見問題:
剛開始放的是很整齊的,一發(fā)料又亂了,根本沒時(shí)間去整頓;
物資收發(fā)登記卡掛在周轉(zhuǎn)箱上妨礙發(fā)料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易),只要心中有數(shù)就行了;
為圖倉庫省事,不按生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)作,給車間發(fā)料時(shí)一次發(fā)的太多,造成車間現(xiàn)場(chǎng)混亂;
貨架上物品存放箱的大小不一,詢問時(shí)以物品大小不一做借口,造成貨架參差不齊,非常凌亂。
3、6S管理清掃
A、主要表現(xiàn):物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫的整齊劃一;清掃時(shí)只掃貨物不掃貨架;清掃不徹底。
B、檢查中常見問題:
只在規(guī)定的時(shí)間清掃,平時(shí)見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;
認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員無關(guān);
清掃對(duì)象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃。
4、6S管理清潔
A、主要表現(xiàn):突擊打掃很賣力,清潔維持難長(zhǎng)久。
B、檢查中常見問題:
出于小團(tuán)體的榮譽(yù),為了應(yīng)付檢查評(píng)比經(jīng)常搞突擊性衛(wèi)生打掃,當(dāng)時(shí)清爽宜人,事后不注意清潔效果的維持,也就是通常所說的"一陣風(fēng)";
簡(jiǎn)單地停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上,以為只要掃干凈就是清潔了,結(jié)果除了干凈之外,其他方面并沒有多大的改善;清潔化的對(duì)象只限于現(xiàn)場(chǎng)所管理的物品,對(duì)庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。
5、6S管理素養(yǎng)
A、主要表現(xiàn):工作缺乏主動(dòng)性,就事論事,工作中沒有創(chuàng)新。
B、檢查常見問題:
只是按照規(guī)章制度的要求去做,不動(dòng)腦筋想辦法如何做得更好;
認(rèn)為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。
6、6S管理安全
A、主要表現(xiàn):安全意識(shí)淡薄,防范措施疏忽。
B、檢查中常見問題:
認(rèn)為安全工作與己無關(guān),是公司管理人員或電工的事;
認(rèn)為物品的安全自己無能為力。
總之,通過倉庫6S管理,實(shí)現(xiàn)了物資的分類存儲(chǔ)、數(shù)量清楚、用途明細(xì),提高了庫房管理效率。為生產(chǎn)檢修過程中方便、快捷、準(zhǔn)確地拿到所需物資提供了保障,同時(shí)能保證備品備件申報(bào)工作的準(zhǔn)確度,避免造成浪費(fèi),有力助推公司高效生產(chǎn)。
以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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