世界工廠引入可視化管理，在新形勢(shì)下的又一壯舉，同時(shí)又是一個(gè)生命的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，那么可視化管理應(yīng)該如何有效的推行？才能保證企業(yè)正?；\(yùn)轉(zhuǎn)，7S管理咨詢專家將為大家作以下步驟介紹?！?a href="/html/201412/521.html" target="_blank">可視化管理檢查的八個(gè)要點(diǎn)》

1、可視化管理第一步，導(dǎo)入

明確管理對(duì)象，確實(shí)舍棄以往的5S管理模式；全員參與制訂與討論工作；尋求符合自身需求的做法；在試用階段，相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作。

2、可視化管理第二步，建立組織

成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由最高負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)；根據(jù)部門或業(yè)務(wù)成立各工作小組，由部門責(zé)任人擔(dān)任組長(zhǎng)；成立由技術(shù)骨干、外聘專家組成的顧問小組，主要負(fù)責(zé)解決技術(shù)難題，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)。

3、可視化管理第三步，宣傳教育

動(dòng)員活動(dòng)。組織專家講座、員工討論，發(fā)布動(dòng)員會(huì)；定點(diǎn)攝影，采用定點(diǎn)攝影的方式發(fā)現(xiàn)不足，暴露缺點(diǎn)。

4、可視化管理第四步，教育訓(xùn)練

課堂講解，說明實(shí)施可視化管理的原因、作用和推進(jìn)方法；分組討論，課堂講解后，組織員工進(jìn)行討論，找出適合本部門、本車間的可視化管理方法，以增強(qiáng)員工的參與感和積極性。

5、可視化管理第五步，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

輔導(dǎo)人員深入每個(gè)部門、車間，與員工回顧可視化管理的相關(guān)知識(shí)與實(shí)際操作程序，制訂改善計(jì)劃，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。在計(jì)劃執(zhí)行過程中，輔導(dǎo)人員不斷與員工一起進(jìn)行檢討，解決員工提出的問題，并記錄改善過程。

6、可視化管理第六步，成果發(fā)表

可視化管理活動(dòng)導(dǎo)入一段時(shí)間后，應(yīng)針對(duì)活動(dòng)開展情況進(jìn)行總結(jié)，展示改善成果，報(bào)告心得體會(huì)。

7、可視化管理第七步，成果鞏固

對(duì)于活動(dòng)推進(jìn)中的好方法、好措施，應(yīng)形成《作業(yè)指導(dǎo)書》、《安全操作規(guī)程》等文件，并以此為標(biāo)準(zhǔn)，用于指導(dǎo)和培訓(xùn)。