5S培訓(xùn)公司指出，五常法具體指的是常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常提高的環(huán)境管理模式。五常法簡單易行、成效顯著，被廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理工作當(dāng)中。

 

一、五常法定義：

1、常整理

將工作場所的任何物品區(qū)分為本周有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其它的都清除掉。

目的： 騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場所

注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然的加以處置，這是五常法的第一步。

2、常整頓

把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示。

目的：工作場所一目了然 消除找尋物品的時(shí)間

整齊的工作環(huán)境 消除過多的積壓物品

注意：這是提升效率的基礎(chǔ)

3、常清掃

將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害

4、常清潔

維持上面3S的成果

5、常提高

每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則故事。培養(yǎng)主動積極的精神

目的：培養(yǎng)好習(xí)慣 營造團(tuán)隊(duì)精神

 

二、企業(yè)如何推行五常法

1、五常法—常整理

如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下的方法來區(qū)分。

（1）、不能用 不用 廢棄處理

（2）、不再使用

（3）、可能會再使用（一年內(nèi)） 很少用 放儲存室

（4）、6個(gè)月到1年左右用一次 少使用

（5）、1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次 經(jīng)常用

（6）、每天到每周用一次 放工作場所邊

 

以上第（1）（2）應(yīng)即時(shí)清出工作場所，作廢棄處理；

第（3）（4）（5）應(yīng)即時(shí)清出工作場所，改放儲存室；

第（6）項(xiàng)留在工作場所的近處。

〈事 例〉：

（1）、辦公區(qū)及料倉的物品

（2）、辦公桌、文件柜、置物架之物品

（3）、過期的表單、文件、資料

（4）、私人物品

（5）、生產(chǎn)現(xiàn)場堆積之物品

2、五常法—常整頓

把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定點(diǎn)定位放置。除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間，且對于過量的物品也可即時(shí)處理。

做法如下：

（1）、空間騰出

（2）、規(guī)劃放置場所及位置

（3）、規(guī)劃放置方法

（5）、放置標(biāo)示

（6）、擺放整齊、明確

效果：

（1）、要用的東西隨即可取得

（2）、不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。

〈事 例〉

（1）、個(gè)人的辦公桌上、抽屜

（2）、文件、檔案分類、編號或顏色管理

（3）、原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示

（4）、通道、走道暢通

（5）、消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放。

 

3、五常法—常清掃

工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。

做法：

（1）、從地面到墻板到天花板所有物品

（2）、機(jī)器工具徹底清理

（3）、發(fā)現(xiàn)臟污問題

（4）、杜絕污染源

 

領(lǐng)導(dǎo)者帶頭來做，例如：

（1）、辦公桌面紊亂、粉塵、水漬

（2）、垃圾、廢品未處理

（3）、玻璃門窗不干凈

（4）、水管漏水，噪音污染處理

（5）、破損的物品修理

 

4、五常法—常清潔

維持上面3S的成果。

 

5、常提高

一切的組織活動都是靠人來推動的，假如‘人’缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自律的精神，推行五常法易流于形式，不易持續(xù)。

提升常提高主要靠平時(shí)經(jīng)常的教育訓(xùn)練，認(rèn)屬企業(yè)、參與管理、才能收到效果。

 

常提高的實(shí)踐始自內(nèi)心而形之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。

常整理：從心中就有‘應(yīng)有與不應(yīng)有’的區(qū)分，并把不應(yīng)有的去除的觀念。

常整頓：從心中就有‘將應(yīng)有的定位’的想法。

常清掃：從心中就有‘徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱’的想法。

常清潔：心中隨時(shí)保持清潔，保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。

常提高：心中有不斷的追求完善的習(xí)慣。

 

五常法推行技巧主要采取承包制，即將車間所有的設(shè)備、物品及場地分別承包給該車間的員工，做到每一樣設(shè)備，每一件物品，每一寸場地都有人負(fù)責(zé)，都可以找到責(zé)任人，可以進(jìn)行獎懲處理。生產(chǎn)班組是車間的一部分，其五常法推行方案同車間完全一樣采用承包制。

方案：

1、生產(chǎn)線上員工承包其這一段生產(chǎn)線清潔工作

2、生產(chǎn)線上員工承包其工作臺面符合五常法要求

3、生產(chǎn)線上員工承包分配給其的物料區(qū)符合五常法的要求

4、生產(chǎn)線上員工承包其物料盛放容器及物料的標(biāo)識符合五常法的要求

5、組長承包其整個(gè)組范圍內(nèi)達(dá)到五常法的要求

 

五常法是企業(yè)提高效益的必備法寶。目前，數(shù)據(jù)顯示，很多企業(yè)都在推行五常法。