一、什么是6S管理概念

6S管理是5S的升級(jí)，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。6S管理是如今企業(yè)運(yùn)用的比較多的一種生產(chǎn)管理模式，在公司的工作范圍內(nèi)，6S管理是最有用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

二、什么是6S管理內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。

整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。

目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 

目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 

目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡(jiǎn)短語(yǔ)句來(lái)描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷；

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；

清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底；

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣；

安全：安全操作，以人為本；

因前5個(gè)內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡(jiǎn)稱6S現(xiàn)場(chǎng)管理。

三、什么是6S管理關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

四、什么是6S管理實(shí)施原則

(1)、效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

(2)、持久性：人性化，全員遵守與保持；

(3)、美觀性：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。

五、什么是6S管理對(duì)象

1、人：對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)的管理；

2、事：對(duì)員工工作方法，作業(yè)流程的管理；

3、物：對(duì)所有物品的規(guī)范管理。

六、什么是6S管理執(zhí)行好處

(1)、提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；

(2)、減少浪費(fèi)：由于場(chǎng)地雜物亂放，致使其他東西無(wú)處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

(3)、提高效率：擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，可以使個(gè)人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

(4)、質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

(5)、安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

(6)、提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

(7)、降低成本：做好6個(gè)S可以減少跑冒滴漏和來(lái)回搬運(yùn)，從而降低成本；

(8)、交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過(guò)程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

七、什么是6S管理推行要領(lǐng)

整理：

(1)、現(xiàn)場(chǎng)檢查：對(duì)所在的工作場(chǎng)所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到的和看不到的；

(2)、制定標(biāo)準(zhǔn)：“要”和“不要”物品的標(biāo)準(zhǔn)；

(3)、清除不要物品；

(4)、適度定量：調(diào)查需要物品的使用額度，決定日常用量；

(5)、制定廢棄物處理方法；

(6)、自我檢查：每日循環(huán)整理現(xiàn)場(chǎng)。

整頓：

(1)、分析現(xiàn)狀：落實(shí)整理工作，規(guī)劃作業(yè)流程；

(2)、物品分類：確定物品放置場(chǎng)所、規(guī)定放置位置、進(jìn)行標(biāo)識(shí)；

(3)、定置管理：劃線定位。

清掃：

(1)、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，人人參與；

(2)、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外），責(zé)任到人，不留死角；

(3)、清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)相結(jié)合；

(4)、杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)，行為規(guī)范。

清潔：制定標(biāo)準(zhǔn)化，徹底維護(hù)以上3S的成果。

八、什么是6S管理推行要求

工具箱外觀要求

(1)、外觀整潔無(wú)污漬

(2)、燈桿整潔 

(3)、燈具保證隨時(shí)完好 

(4)、工具箱上部定位 

(5)、開關(guān)隨時(shí)保證整潔完好 

(6)、班后工具箱外部無(wú)工具、無(wú)檢具、無(wú)手套、無(wú)抹布、無(wú)水杯及其他任何雜物 

(7)、作業(yè)指導(dǎo)書板保證只有一張必備的作業(yè)指導(dǎo)書、首件單、點(diǎn)檢表、及原始記錄不得多于一張

工具箱內(nèi)部要求

(1)、標(biāo)識(shí)清楚：所有工具、檢具及物品對(duì)號(hào)入座

(2)、整潔：保證內(nèi)部各層面無(wú)鐵屑、無(wú)污漬、無(wú)碎紙片、無(wú)沒用的塑料袋、紙殼

(3)、明細(xì)表：在工具箱門內(nèi)右側(cè)有工具箱內(nèi)明細(xì)表（含層、位、架號(hào)、名稱、型號(hào)）

(4)、工具箱內(nèi)部工具及檢具要方便取用，最常用的放在最方便取用和顯眼位置

工具和量檢具要求

(1)、工具和量檢具不得有積存油污

(2)、較大工具和量檢具必須有編號(hào)與工具箱內(nèi)位置對(duì)應(yīng)

(3)、抹布和手套盡量保證整潔及時(shí)清洗

資料和記錄

(1)、每種空白記錄不得多于一本，必須在工具箱內(nèi)部定位存放

(2)、已記錄資料必須在當(dāng)月上交歸檔不得存有上個(gè)月份的記錄

水杯管理

(1)、不得放于機(jī)床、周轉(zhuǎn)車、箱及周轉(zhuǎn)架上

(2)、在工具箱必須在標(biāo)識(shí)的固定位置，外部不得隨意放置

(3)、必須保證水杯內(nèi)外部整潔干凈

6S管理活動(dòng)在公司中開展也不是一件難事，在公司中開展6S管理咨詢活動(dòng)，就能使公司的6S管理實(shí)施得更順暢。做好公司的6S培訓(xùn)工作就能使公司職工理解什么是6S管理。