制藥生產(chǎn)車(chē)間如何實(shí)施6S管理
發(fā)布時(shí)間:2015-02-27 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
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6S培訓(xùn)公司總結(jié):6S管理活動(dòng)的推行對(duì)于提升企業(yè)形象來(lái)說(shuō)是非常不錯(cuò)的,一個(gè)整潔的工作環(huán)境給員工帶來(lái)的工作情緒是飽滿的,有秩序的管理模式也會(huì)讓人眼前一新,吸引顧客,使得顧客有充足的信心合作,進(jìn)而由老顧客帶動(dòng)新顧客,做免費(fèi)的宣傳,從而擴(kuò)大顧客源,這樣一傳十十傳百不僅可以帶來(lái)客源還可以帶來(lái)更多優(yōu)秀的人才加入到公司的行列進(jìn)行工作。共同的目標(biāo)可以拉近員工之間的關(guān)系,團(tuán)隊(duì)精神得到發(fā)揮,從而帶動(dòng)公司員工改進(jìn)的思想,讓員工具有成就感。那么制藥企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間如何實(shí)施6S管理呢?
1、6S管理—合理布局和有效隔離,防止混淆
合理布局應(yīng)該是將生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開(kāi);倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開(kāi);在生產(chǎn)車(chē)間功能區(qū)和輔助區(qū)分開(kāi);人流通道和物流通道分開(kāi),并且規(guī)定外來(lái)的工具沒(méi)有經(jīng)過(guò)消毒和許可,不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。在倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)內(nèi),要將危險(xiǎn)品、原輔料、成品分開(kāi)儲(chǔ)存,同品種不同批次要分開(kāi)。同一操作間如果生產(chǎn)不同品種或同品種不同批次的產(chǎn)品要采取屏風(fēng)等措施進(jìn)行有效隔離,以防止混淆。
2、6S管理—定點(diǎn)、定品,定量擺放物料,節(jié)約生產(chǎn)周期
物料必須要定點(diǎn)、定品,定量擺放,對(duì)于擺放物料的間隔距離,如垛與垛間,垛與墻間,垛與地面間,垛與梁間等都必須符合相關(guān)規(guī)定。藥品生產(chǎn)車(chē)間要堅(jiān)持“用多少領(lǐng)多少,領(lǐng)多少用多少”的原則,這樣可以避免車(chē)間庫(kù)存量,有益于生產(chǎn)管理者、組織者對(duì)生產(chǎn)的把握。此外還要對(duì)生產(chǎn)區(qū)域、物料架、保管容器編上號(hào)碼,使得領(lǐng)取物料能夠更加的方便、快捷。生產(chǎn)時(shí)使用的物料也必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),方便核查,從而節(jié)約生產(chǎn)周期。
3、6S管理—隨時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生檢查,避免交叉污染和被交叉污染
制定生產(chǎn)車(chē)間的衛(wèi)生管理制度,確定每班工作前后的人員、設(shè)備等衛(wèi)生清潔狀態(tài),定期讓清潔工對(duì)走道等公共場(chǎng)所進(jìn)行清潔。清潔的范圍包括生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)設(shè)備、原材料存放地、產(chǎn)品存放區(qū)域,人員衛(wèi)生等,以防止交叉污染和被交叉污染。另外還要進(jìn)行保養(yǎng),實(shí)現(xiàn)清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)三者的結(jié)合,使得整個(gè)車(chē)間環(huán)境整潔干凈,并且為工作人員營(yíng)造一個(gè)好的工作氛圍。
4、6S管理—制定規(guī)范和制度,保證生產(chǎn)工作有效率進(jìn)行
除了要執(zhí)行衛(wèi)生管理制度外,還要制定出完善的制度和明確的各項(xiàng)操作規(guī)程,保證各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)有章可循、有法可依。另外還要針對(duì)6S管理的效果來(lái)對(duì)員工的工作進(jìn)行評(píng)定,設(shè)立獎(jiǎng)懲制度,提高員工的工作積極性,達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
5、6S管理—進(jìn)行技能培訓(xùn),提高員工素質(zhì)
藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該設(shè)立一些管理崗位,安排一些生產(chǎn)、技術(shù)、安全類的管理人員。同時(shí),還必須對(duì)相關(guān)工作人員進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn),比如安全培訓(xùn)、操作技能培訓(xùn)、衛(wèi)生管理培訓(xùn)等等,以提高他們的素質(zhì)、技能和水平。對(duì)所有參加培訓(xùn)的人員,企業(yè)還要定期讓他們參加考核,將培訓(xùn)和考核的內(nèi)容進(jìn)行記錄,歸檔保存。
6、6S管理—強(qiáng)化排查安全隱患,減少不必要的損失
生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的用電設(shè)備必須符合防爆、防觸電的規(guī)范,車(chē)間內(nèi)需要有足夠的采光和照明設(shè)備。在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)藥品的區(qū)域,其照明的設(shè)備需要配備防火、防爆、防靜電的設(shè)置。生產(chǎn)過(guò)程中工作人員需配備安全勞保用品,保護(hù)人身安全。生產(chǎn)車(chē)間發(fā)生各類事件后必須啟動(dòng)快速解決預(yù)案,以便減少事故所帶來(lái)的不必要的損失。
最后,生產(chǎn)藥品的企業(yè)還必須具有符合規(guī)定的排放設(shè)施,排放的污染物不能夠超過(guò)國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。廢水、廢氣的排放必須通過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的檢測(cè)和認(rèn)可。另外,企業(yè)不能自已處理固體廢物、生產(chǎn)廢液,應(yīng)該運(yùn)輸?shù)胶戏ǖ奶幚頇C(jī)構(gòu),并簽訂協(xié)議。
6S管理的每一個(gè)部分都不是孤立的,它是一個(gè)有機(jī)的整體。生產(chǎn)企業(yè)為了能給員工營(yíng)造一個(gè)安全、健康、整潔、干凈、清爽、明亮、寬敞的工作環(huán)境,必須執(zhí)行6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,并必須能夠持續(xù)的開(kāi)展下去。只有這樣,才能夠提高設(shè)備壽命,提高工作效率,減少對(duì)經(jīng)驗(yàn)管理的依賴,為企業(yè)發(fā)展打下扎實(shí)基礎(chǔ);才能夠提高客戶對(duì)企業(yè)的信賴度,提高企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力;才能提高社會(huì)和政府對(duì)企業(yè)的認(rèn)可程度,提高企業(yè)的社會(huì)知名度。
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