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淺談商場6S管理實施技巧

發(fā)布時間:2015-03-05發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



淺談商場6S管理實施技巧

 

目前,商場是物品的聚集中心,各式各樣的商品,這就需要商場6S管理,對商品進行合理的分類。以下就是6S現(xiàn)場管理咨詢公司提出的商場6S管理實施技巧,以供各大商場參考。

一、6S管理—整理(SEIRI)

將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。

將賣場的商品及物品分類,并把滯銷品定期淘汰,殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。

◇將賣場商品區(qū)分為:

正常品:能夠為顧客提供價值并為公司創(chuàng)造效益,可以正常銷售的商品

促銷品:正常品的一種,是為了提升業(yè)績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品

暢銷品:正常品的一種,通常為A類、B類商品

普通品:正常品的一種,通常為C類商品

滯銷品:連續(xù)一周無業(yè)績或月銷售排行后十名的商品

非正常品:不能為顧客提供價值或為公司創(chuàng)造效益的商品

殘次品:商品及包裝有毀損,影響正常銷售的商品

過期品:超過保質(zhì)期商品

◇將賣場物品區(qū)分為:

即刻使用的:放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置,以便隨手可以取到,使用過即時移走

不是即刻使用的:儲存在賣場外專有的固定位置

不再使用的:要盡快處理掉 整理的目的  騰出空間,發(fā)揮更大的價值

●提高商品效率

●塑造清爽、整潔的賣場環(huán)境,提升賣場形象

由于種種原因,賣場經(jīng)常會有滯銷品、殘次品、過期品產(chǎn)生,既占據(jù)正常品的陳列空間、增加庫存,又會引起顧客投訴,影響賣場形象,而且不能產(chǎn)生任何業(yè)績。

營業(yè)過程中經(jīng)常有一些沒在使用的物品滯留在賣場,既占據(jù)了地方又妨礙顧客購物,包括一些工具,如果不及時清除,會使賣場變得凌亂。

(一)、注意點

*要有決心,把滯銷品、殘次品、過期品以及不即刻不使用的物品應(yīng)斷然地加以處置。

*正確的賣場空間價值意識——「即時使用價值」,賣場的空間是為了服務(wù)顧客而設(shè)置的,而不是簡單地堆放貨物。

(二)、實施要領(lǐng)

自己的賣場所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的

制定商品淘汰、下架及物品即時「使用」和「不用」的判別基準

將不用物品清除出賣場

對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常使用次數(shù)及放置位置

制訂賣場商品管理辦法

制訂賣場物品管理辦法

每日自我檢查

二、6S管理—整頓(SEITON)

必要的東西分門別類依規(guī)定的位置,擺放整齊,明確數(shù)量加一標示。

對整理之后賣場的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應(yīng)定時按規(guī)定添貨并整理排面即:陳列的維護。

檢查標價簽是否準確。

杜絕亂堆亂放,標識不清,導(dǎo)致顧客找不到商品等現(xiàn)象發(fā)生。

(一)、目的

*賣場商品及標識一目了然

*整整齊齊的賣場環(huán)境

*消除找尋物品的時間

*有效降低商品的庫存

(二)、注意點

這是提高效率的基礎(chǔ)

正確的方法——「3要素、3定」+整頓的技術(shù)

實施要領(lǐng)  前一步驟整理的工作要落實

流程布置,確定放置場所

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

場所、物品標識

(三)、整頓的“3要素”場所

*商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定

*商品的陳列以及物品的保管要定點、定容、定量

*賣場只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時需要的物品陳列或放置方法

*易取

*不超出所規(guī)定的范圍

*在陳列方法上多下工夫

標識

*陳列區(qū)域位置和商品原則上一對一標識

*商品的標識和陳列位置區(qū)域的標識

*某些標識方法要統(tǒng)一

*在標識方法上多下工夫

(四)、整頓的“3定”原則

定點:放在哪里合適

定容:用什么道具

定量:規(guī)定合適的數(shù)量

三、6S管理—清掃(SEISO)

將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境

將賣場清掃干凈

保持賣場干凈、亮麗的環(huán)境

1、目的

消除贓污,保持賣場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì)

減少安全隱患

2、注意點

責(zé)任化——明確崗位6S責(zé)任

制度化

3、實施要領(lǐng)

建立清掃責(zé)任區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)

執(zhí)行例行掃除,清理臟污

建立清掃基準,作為規(guī)范

淺談商場6S管理實施技巧

 

四、6S管理—清潔(SEIKETSU)

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果

1、目的

維持上面3S的成果

2、注意點

制度化及考核——6S時間

定期檢查

稽查、競爭、獎罰

3、實施要領(lǐng)

落實前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度,加強執(zhí)行

主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視

五、6S管理—素養(yǎng)(SHITSUKE)

從養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進取的精神

通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。

培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。

開展6S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

1、目的

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工

提高員工文明禮貌水準

營造團隊精神

2、注意點

長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣

通過晨會、禮儀守則培訓(xùn)

3、實施要領(lǐng)

嚴格執(zhí)行服裝、儀容、識別證標準

共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

制訂禮儀守則

教育訓(xùn)練(新進人員強化6S教育、實踐)

推動各種精神提升活動(晨會、禮貌活動等)

六、6S管理—自檢(SELF-CRITICISM)

每日下班前作自我反省與檢討

1、目的

總結(jié)經(jīng)驗與不足

判定一至兩種改進措施。

培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心

2、注意點

注意細節(jié)

做好記錄

堅持不懈

3、實施要領(lǐng)

對當日所做事項進行回憶、反思、翻閱記錄

對重點細節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行檢討

將6S執(zhí)行不好的地方記錄下來

訂出明日的改進計劃

4、檢查要點

排面有沒有缺貨

有沒有滯銷品沒有及時淘汰

有沒有價格不明的商品

有沒有商品標價錯誤

有沒有殘次、過期的商品

所轄區(qū)域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區(qū)域的商品

同一種商品是否散置在幾個不同的地方陳列

有沒有閑置的容器、紙箱

有沒有沒有正在使用的物品

有沒有亂放個人的東西

有沒有把東西放在通道上

正在使用的物品有沒有和道路平行或直角地放

包裝箱等有否破損(容器破損)

地面有無垃圾、紙屑、水污

貨架、商品上有無灰塵

用后須即時移走的物品

正在使用的臺車、推車

正在使用中的工具

即刻使用的棧板、道具及其配件

使用中的清潔用品

須即時清理掉的物品

地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設(shè)備、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框

墻壁上的

A、蜘蛛網(wǎng)

B、過期POP

吊著的

A、過期的價格標牌

B、過期POP

C、陳列調(diào)整前的引導(dǎo)標識

七、6S管理—員工責(zé)任

自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放

不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間

通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

物品、工具等要放置于規(guī)定場所

滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔

商品、物品、道具要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層

保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

紙屑、紙箱等要即時清理

不斷清掃,保持清潔

注意上級的指示,并加以配合

八、6S管理—主管責(zé)任

全力支持與推行6S

參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,吸收6S技巧

研讀6S活動相關(guān)書籍,搜集廣泛資料

部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)

規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作

依6S規(guī)定,全面做好賣場管理作業(yè)

協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點

熟讀[關(guān)于6S的實施方法]并向部屬解釋

進行考核評分工作

6S評分缺點之改善和申述

督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢

上班后之點名與服裝儀容清查.

九、6S管理—推行步驟

(1)、決策——誓師大會;

(2)、組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;

(3)、制訂方針、目標——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標識牌,在車間懸掛;

“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。

1、整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。

目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

2、整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標示。

目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。

3、清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。

4、清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。

5、素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。

目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。

6、安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。

目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

 

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