6S現(xiàn)場管理推行的六大要素
發(fā)布時間:2015-03-11 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
6S現(xiàn)場管理有哪六大推行要素呢?首先讓我們先來認識什么是6S現(xiàn)場管理,6S管理培訓(xùn)公司指出,6S現(xiàn)場管理是5S現(xiàn)場管理的升級,6S現(xiàn)場管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S現(xiàn)場管理和5S現(xiàn)場管理一樣興起于日本企業(yè),6S現(xiàn)場管理是如今企業(yè)運用的比較多的一種生產(chǎn)管理模式,在公司的工作范圍內(nèi),6S現(xiàn)場管理是最有用的現(xiàn)場管理方法。
6S現(xiàn)場管理看似簡單,實際內(nèi)涵卻非常豐富,深刻認識和把握6S現(xiàn)場管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6S現(xiàn)場管理與其它管理活動的關(guān)系、6S現(xiàn)場管理的推行周期和策略,以及如何有效解決6S現(xiàn)場管理實施中存在的問題,對于有效和深入推行6S現(xiàn)場管理工作具有重要意義。
(一)整理的推行要領(lǐng):
1、你的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。
2、制定[要]和[不要]的判別基準。
3、不要物品的清除。
4、要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量。
5、每日自我檢查。
因為不整理而發(fā)生的浪費:
1、空間的浪費。
2、使用棚架或柜廚的浪費。
3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。
4、放置處變得窄小。
5、連不要的東西也要管理的浪費。
6、庫存管理或盤點花時間的浪費。
(二)整頓的推行要領(lǐng)
1、前一步驟整理的工作要落實。
2、需要的物品明確放置場所。
3、擺放整齊、有條不紊。
4、地板劃線定位。
5、場所、物品標示。
6、制訂廢棄物處理辦法。
重點:
★整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。
★要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。
★要想辦法使物品能立即取出使用。
★另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。
(三)清掃的推行要領(lǐng)
1、建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)。
2、開始一次全公司的大清掃。
3、每個地方清洗干凈。
4、污染源,予以杜絕或隔離
5、建立清掃基準,作為規(guī)范
★清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。
(四)清潔的推行要領(lǐng):
1、落實前3S工作
2、制訂目視管理及看板管理的基準
3、制訂6S現(xiàn)場管理實施辦法
4、制訂考核方法
5、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行
6、高層主管經(jīng)常帶頭,帶動全員重視6S現(xiàn)場管理活動。
★6S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。
如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。
例如:[我們公司做什么事都是半途而廢]
[反正不會成功,應(yīng)付應(yīng)付算了]
★要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。
(五)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。
2、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。
3、制訂禮儀守則。
4、教育訓(xùn)練。
5、推動各種激勵活動。
6、遵守規(guī)章制度。
7、例行打招呼、禮貌運動。
★素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣,6S現(xiàn)場管理本意是以4S(整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣,最終達成全員“品質(zhì)”的提升。
(六)安全的推行要領(lǐng)
1、電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時報修。
2、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。
3、特殊工位無上崗證嚴禁上崗。
4、正在維修或修理設(shè)備貼上標識。
5、危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。
★保障企業(yè)財產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。
您可能也喜歡:
- · 推行6S管理咨詢有多少條原則?12-23
- · 中國地板企業(yè)如何推行5S管理咨詢?12-23
- · 怎樣才能讓6S咨詢的方法落地?12-18
- · 何謂企業(yè)6S管理咨詢呢?12-18
- · 制藥企業(yè)6S咨詢的應(yīng)用研究?12-11
- · 5S咨詢在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用探討?12-11
- · 6S咨詢在印刷企業(yè)的應(yīng)用分析?12-07
- · 談6S管理咨詢在服裝企業(yè)中的應(yīng)用?12-07
- · 企業(yè)如何成功推行6S咨詢?12-04
- · 印刷企業(yè)6S管理咨詢經(jīng)驗總結(jié)?12-04
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進行快速咨詢;
2)、點擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級顧問進行一對一的在線咨詢;
4)、非工作時間點擊左下方的“請您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;