企業(yè)推行7S管理之7S培訓(xùn)教材
發(fā)布時(shí)間:2015-03-16 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
7S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約)管理方式,不僅保證了公司優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴(yán)明的工作紀(jì)律,同時(shí)也是提高工作效率,生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品,減少浪費(fèi)、節(jié)約物料成本和時(shí)間成本的基本要求。那么企業(yè)如何進(jìn)行7S管理培訓(xùn)呢?7S管理培訓(xùn)公司整理出7S培訓(xùn)教材,供公司參考。
一、7S培訓(xùn)教材—7S基本概念
1、整理;
2、整頓;
3、清掃;
4、清潔;
5、素養(yǎng);
6、安全;
7、節(jié)約;
二、7S培訓(xùn)教材—推行7S有何作用
1、7S是最佳推銷員
致力于創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)雅的工作環(huán)境——
※被客戶稱贊為干凈的工廠,客戶樂于下訂單;
※由于口碑相傳,會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí);
※清潔明朗的環(huán)境,會(huì)吸引大家到這樣的廠來工作。
2、7S是品質(zhì)保證員
減少不良產(chǎn)品的出現(xiàn)----
產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)
檢測儀器正確保養(yǎng)和控制
生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)
環(huán)境整潔有序,促進(jìn)提高工作品質(zhì)意識(shí)
員工知道預(yù)防而并不只是處理問題。
3、7S是節(jié)約之家
致力于減少不必要的浪費(fèi)——
※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi);
※ 降低訂購時(shí)間,節(jié)約很多寶貴的時(shí)間;
※ 7S也是時(shí)間的保護(hù)神(Time Keeper),能降低工時(shí)交貨不會(huì)延遲。
4、7S是效率保障員
提高生產(chǎn)效率——
模具、夾具、工具經(jīng)過整頓,無需尋找時(shí)間
加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),故障率降低
7S規(guī)范作業(yè)活動(dòng),初學(xué)者或新人一看就懂,快速上崗等
5、7S是安全管理員
減少安全事故——
員工了解安全作業(yè)的要求和防范知識(shí)
整理整頓后,通道不會(huì)被占用
物品放置、搬運(yùn)方法均考慮了安全因素
危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)志明確
設(shè)備設(shè)施經(jīng)常檢修,消除安全隱患
消防系統(tǒng)完善,定期消防逃生演習(xí)
6、7S是企業(yè)文化策劃員
創(chuàng)造愉快的工作范圍——
崗位明亮、干凈整潔,人的工作心情愉快
工作成為一種樂趣,不會(huì)無故缺席
一流工作場所,員工有自豪感
容易形成優(yōu)秀的合作團(tuán)隊(duì)
三、7S培訓(xùn)教材—7S各要素的推動(dòng)重點(diǎn)
(一)、整理
在工作現(xiàn)場,區(qū)分需要與不需要的東西;
保留需要的東西;
撤除不需要的東西(紅牌作戰(zhàn))。
1、哪些是我們需要的東西
(1)、正常狀態(tài)的機(jī)器設(shè)備、裝置;
(2)、附屬設(shè)備(滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架);
(3)、搬運(yùn)設(shè)備臺(tái)車、推車、拖車、堆高機(jī);
(4)、正常使用的手工具、模治夾具;
(5)、正常的工作椅、板蹬;
(6)、尚有使用價(jià)值的消耗用品;
(7)、原材料、半成品、成品;
(8)、尚有利用價(jià)值的邊角料;
(9)、墊板、塑膠框、防護(hù)用品等;
2、區(qū)分的基準(zhǔn)(各企業(yè)依實(shí)際情況來訂)
(二)、整頓
需要的東西加以分類定位放置,并且保持在需要時(shí)立即取出的狀態(tài);分類定位之后,要明確標(biāo)識(shí);用完之后,要物歸原位。
1、整頓需注意的重點(diǎn)
(1)、整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài);
(2)、對(duì)于放置處與被放置物,都要想辦法使其能立即取出使用;
(3)、另外,使用后要能恢復(fù)到原位,沒有復(fù)位或誤放時(shí)能馬上知道。
(三)、清掃
不需要的東西加以排除、丟棄,以保持工作場所無垃圾、無臟污的狀態(tài);勤于擦拭機(jī)器設(shè)備;勤于清掃工作場所。
1、清掃需注意的重點(diǎn)
(1)、使作業(yè)現(xiàn)場無垃圾、無臟污的東西;
(2)、保證取出來的東西能正常使用;
(3)、應(yīng)建立清掃責(zé)任區(qū);
(4)、找出污染源,予以消除。
(四)、清潔
維持清掃過后的現(xiàn)場及環(huán)境的整潔美觀,使工人覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的干勁;現(xiàn)場時(shí)刻能保持美觀的狀態(tài);加以維持前3S的效果、持之以恒。
1、清潔需注意的重點(diǎn)
(1)、徹底落實(shí)前3S的各種動(dòng)作;
(2)、充分利用宣傳活動(dòng)與各部門溝通;
(3)、“整理”、“整頓”、“清掃”是動(dòng)作,“清潔”是結(jié)果;
(4)、建立清潔檢查、獎(jiǎng)懲制度,使前3S規(guī)范化。
(五)、素養(yǎng)
通過前4S活動(dòng),形成良好的習(xí)慣;人人參與、遵守制度、以廠為家。
1、素養(yǎng)需注意的重點(diǎn)
(1)、推行禮貌活動(dòng)月、評(píng)比文明單位;
(2)、舉行7S知識(shí)搶答賽、組織7S教育培訓(xùn);
(3)、培養(yǎng)合適的語言、穿戴、舉止。
(六)、安全
1、管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T進(jìn)行監(jiān)督檢查
2、對(duì)不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除
3、加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育
4、簽訂安全責(zé)任書
(七)、節(jié)約
減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。全體開展節(jié)能降耗活動(dòng);采購質(zhì)量價(jià)格比等。
四、7S培訓(xùn)教材—7S推行方法和步驟
1、7S 推行成功的條件
高層主管的支持
全員徹底理解7S的重要性
以團(tuán)隊(duì)方式推動(dòng)
訂定明確可測量的7S活動(dòng)目標(biāo)
建立合理的考核制度
持續(xù)改進(jìn)
2、7S 推行方法——點(diǎn)式和面式
定點(diǎn)攝影法——評(píng)分改善法
小型企業(yè)——大中型企業(yè)
簡單易行——全面細(xì)鎖
時(shí)間短——時(shí)間長
推動(dòng)工具:照片——推動(dòng)工具:評(píng)分表
成效:止于7S——成效:全面
五、7S培訓(xùn)教材—7S 推行步驟演示
第一步:確定7S活動(dòng)推行流程及順序
某電子廠7S推行流程計(jì)劃:
高層主管決策——設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)——成立推行小組——明確規(guī)定各方職責(zé)——擬定7S推行活動(dòng)計(jì)劃——宣傳教育——建立考核評(píng)價(jià)制度——示點(diǎn)開始——評(píng)價(jià)與檢討—— 完善7S推行制度——全公司展開
第二步:成立推行委員會(huì)
第三步:確定委員會(huì)各推行職責(zé)
某電子廠推行組織職責(zé)——7S推行委員會(huì)
1、組織制定公司推行7S方針、目標(biāo)及計(jì)劃
2、組織人員培訓(xùn),制定可行的獎(jiǎng)懲措施
3、主導(dǎo)全公司7S活動(dòng)的展開
其他職責(zé)略。
第四步:確定推行方針和目標(biāo)
某電子廠方針與目標(biāo)范例:
方針:徹底推行7S,營造一流企業(yè)環(huán)境
方針:創(chuàng)造整潔、美觀工作現(xiàn)場,從7S開始
目標(biāo):工傷次數(shù)每季度不超過三次
目標(biāo):物料誤用率:0
目標(biāo):提高日產(chǎn)量:20%
您可能也喜歡:
- · 5S咨詢從哪些方面促成效率提高?12-23
- · 如何有效的實(shí)施工廠5S管理咨詢?12-23
- · 6S現(xiàn)場管理咨詢常用的工具有哪些?12-16
- · 中小企業(yè)5S現(xiàn)場管理咨詢實(shí)施步驟?12-16
- · 基于5S管理咨詢助力船舶工業(yè)轉(zhuǎn)型?12-09
- · 火電行業(yè)5S咨詢管理實(shí)踐?12-09
- · 如何把5S咨詢思維用于安全管理?12-06
- · 淺談6S咨詢?cè)谕垦b管理中的應(yīng)用?12-06
- · 5S咨詢公司推行策略有哪些?12-03
- · 6S咨詢公司如何提升化工企業(yè)競爭力?12-03
歡迎您游覽新益為|6S咨詢服務(wù)中心官網(wǎng),我們專注于5S咨詢、6S咨詢、5S管理咨詢、6S管理咨詢等領(lǐng)域的實(shí)務(wù)咨詢和培訓(xùn);若對(duì)本文章內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的問題,可通過以下方式快速尋找解決辦法:
1)、工作時(shí)間可撥打6S管理咨詢熱線:183-2338-2498,181-8311-4737,進(jìn)行快速咨詢;
2)、點(diǎn)擊左右兩側(cè)“在線客服”,可快速與客服人員進(jìn)行在線咨詢;
3)、填寫左側(cè)或下方的“需求表單”,可快速與高級(jí)顧問進(jìn)行一對(duì)一的在線咨詢;
4)、非工作時(shí)間點(diǎn)擊左下方的“請(qǐng)您留言”,填寫您的聯(lián)系電話及咨詢需求,我們將快速安排高級(jí)顧問為您解答;
5)、歡迎加入6S管理工程師聯(lián)盟(QQ群:548949252),為您提供在線問題解答、學(xué)習(xí)交流、資料下載等幫助;