看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板。沒有看板，JIT是無法進(jìn)行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱作看板生產(chǎn)方式。下面6S咨詢公司就帶大家了解一下看板管理在工廠布局規(guī)劃中有哪些作用？

一、看板管理作用

看板管理是一種實(shí)JIT手段之一。具體來說，它具有以下功能：

1、看板管理—傳遞生產(chǎn)信息

JIT以逆向拉式控制著整個(gè)生產(chǎn)過程，即從生產(chǎn)終點(diǎn)的總裝配線開始，依次由后道工序到前道工序“在必要的時(shí)刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”，而前道工序則“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補(bǔ)充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)著，從而將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到了上游，并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體。

2、看板管理—保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)操作

看板是“用眼睛看的管理工具”，在拉式生產(chǎn)體系下，看板能夠根據(jù)工廠布局規(guī)劃現(xiàn)場的實(shí)際狀況自動(dòng)列出指示，從而保證生產(chǎn)現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)操作。同時(shí)，統(tǒng)一操作生產(chǎn)設(shè)備和看板，利用看板的控制可以避免生產(chǎn)中的多余活動(dòng)，可以優(yōu)先進(jìn)行急需的生產(chǎn)，從而減少不必要的庫存。

3、看板管理—控制生產(chǎn)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)的自我完善

看板管理還是生產(chǎn)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)自我完善過程的控制手段，它控制著這種完善過程的幅度與進(jìn)度。一般來說，生產(chǎn)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，往往會(huì)出現(xiàn)一系列當(dāng)初設(shè)計(jì)時(shí)所沒能考慮到的問題，如設(shè)備能力不匹配、工序設(shè)計(jì)和設(shè)備布置不合理、在制品儲(chǔ)備量不適宜、質(zhì)量事故、設(shè)備故障等等，而看板管理可使這些問題逐漸暴露。

6S管理咨詢公司還強(qiáng)調(diào)，同時(shí)看板具有微調(diào)整作用，可以把每次工廠布局規(guī)劃改善的限度控制在適當(dāng)范圍之內(nèi)，這樣，迫使生產(chǎn)系統(tǒng)暴露出來的問題不致于太分散和太嚴(yán)重，以便于使問題得到及時(shí)解決。尤其是電子看板，由于使用了IT技術(shù)的數(shù)字化信息，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的完善功能更為明顯。例如，電子看板就極大地改變了物流體系。為了成品運(yùn)輸，廠家運(yùn)送零部件的卡車要回收紙片型看板帶回零部件廠家，以作為下一次的發(fā)貨指令書?，F(xiàn)在，隨著電子化的普及，運(yùn)送零部件的卡車沒有必要原路返回，零部件廠家可以有效地設(shè)定卡車行走的路線。