為了保證數(shù)控加工車間整潔，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，給員工創(chuàng)造一個(gè)干凈整潔的工作環(huán)境，6S管理培訓(xùn)公司特制訂了數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間6S管理制度。

一、6S管理制度—整理   

1、通道暢通、整潔；   

2、工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西；   

3、資料柜、工具柜內(nèi)物品資料歸類并放置整齊；   

4、待修設(shè)備要明確標(biāo)識(shí)，且要注明癥狀；   

5、設(shè)備編號(hào)要明確醒目；   

6、料架的物品擺放整齊。   

二、6S管理制度—整頓   

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)，并配有設(shè)備保養(yǎng)卡；   

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)；   

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然；   

4、工、量、夾具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便；   

5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人；   

6、照明燈、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好，無灰塵；   

7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈，并擺放于指定位置；   

8、實(shí)訓(xùn)日志及時(shí)填寫完整；   

9、實(shí)訓(xùn)室管理制度完善，并嚴(yán)格執(zhí)行。

三、6S管理制度—清掃   

1、保持通道干凈、地面無任何雜物，每次下課前清掃一次；   

2、機(jī)床內(nèi)外、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔，每次下課前清掃一次；   

3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次；   

4、工具、機(jī)械、鉗臺(tái)、檢測(cè)平臺(tái)及時(shí)清理；   

5、垃圾及時(shí)清理，并做好室內(nèi)保潔；

四、6S管理制度—清潔   

1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。   

2、地面、墻面、桌面干凈；   

3、垃圾桶，紙簍框定位擺放并及時(shí)清理；   

4、墻面，角落無蜘蛛網(wǎng)；   

5、工具柜、桌椅擺放整齊，并保持整潔；   

五、6S管理制度—素養(yǎng)   

1、遵守學(xué)校各項(xiàng)規(guī)章制度，上課期間禁止擅自離開實(shí)訓(xùn)室；  

2、嚴(yán)格遵守作息時(shí)間，不遲到、早退、無故缺課；  

3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整潔規(guī)范；  

5、禁止做與上課無關(guān)的事；   

6、人走機(jī)停，節(jié)約能源，及時(shí)關(guān)閉電源；  

7、做好防火、防盜工作；   

8、實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不玩游戲，不打電話；   

9、實(shí)訓(xùn)室內(nèi)不得打鬧，嬉戲；   

10、實(shí)訓(xùn)期間禁止閑談，不得大聲喧嘩。   

11、妥善保管機(jī)床附件和量具、刀具，保持完整與良好。  

六、6S管理制度—安全   

1、建立健全安全管理體制；  

2、重視安全教育，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視；   

3、實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，切斷所有電器設(shè)備電源，保持安全狀態(tài)；   

4、消防通道保持暢通，清潔、無堆積物；   

5、定期檢查電源線、開關(guān)、電風(fēng)扇、照明燈、投影機(jī)等設(shè)備； 6、定期檢查門窗、鎖，課后及時(shí)鎖門。  

七、數(shù)控車床安全操作規(guī)程   

1、嚴(yán)格按照數(shù)控車床操作步驟進(jìn)行操作。   

2、要求1人操作1臺(tái)數(shù)控車床。   

3、根據(jù)數(shù)控車床 “使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。   

4、若數(shù)控車床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。   

5、手動(dòng)回原點(diǎn)前，注意數(shù)控車床各軸位置要距離零點(diǎn)100mm以上。   

6、使用手輪或快速移動(dòng)時(shí)，先慢轉(zhuǎn)手輪，確定機(jī)床移動(dòng)方向后，方可加快移動(dòng)速度。   

7、將程序輸入機(jī)床后，指導(dǎo)教師必須檢查程序中切削用量是否合理、主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確，G代碼是否正確。   

8、進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行及自動(dòng)加工前，必須進(jìn)行程序的各種檢驗(yàn)，確定程序無誤后，方可在教師的監(jiān)督下進(jìn)行。   

9、機(jī)床與計(jì)算機(jī)通訊接線時(shí)，兩者必須處于關(guān)閉狀態(tài)。   

10、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：   

1）檢查數(shù)控車床各功能按鍵的位置是否正確。   

2）數(shù)控車床在試運(yùn)行前，必須進(jìn)行圖形模擬加工。   

3）程序啟動(dòng)前，刀具要距離工件150mm以上。   

4）程序首次運(yùn)行時(shí)，所有倍率開關(guān)應(yīng)置于較低檔位，必須執(zhí)行“單步操作”。   

5）調(diào)出主程序后，光標(biāo)應(yīng)放在主程序頭。   

6）啟動(dòng)程序后，一只手按在復(fù)位按鈕位置，如有緊急情況，立即按下復(fù)位按鈕。   

11、數(shù)控車床在運(yùn)行當(dāng)中，要將防護(hù)門關(guān)閉，以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出傷人。   

12、在程序中需要暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待數(shù)控車床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方 可進(jìn)行測(cè)量。此時(shí)千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。   

13、不準(zhǔn)在數(shù)控車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位，要做到人走機(jī)停。   

14、需要關(guān)機(jī)時(shí)，待主軸停轉(zhuǎn)三分鐘后，方可關(guān)機(jī)。   

15、加工完畢后務(wù)必清掃機(jī)床。