為加強(qiáng)看板管理之電子看板規(guī)范使用，理順計(jì)劃安排信息傳遞方式，有效提高裝籠、稱化料生產(chǎn)效率，減少染臺(tái)停等，5S管理培訓(xùn)公司特制定電子看板規(guī)定：   

一、染臺(tái)電子看板使用由染臺(tái)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，所有計(jì)劃編排必須通過(guò)電子看板進(jìn)行編排；   

二、染臺(tái)組長(zhǎng)安排裝籠計(jì)劃時(shí)，改變?cè)惺褂门鸥卓ò才叛b籠生產(chǎn)的方法，通過(guò)電子看板計(jì)劃編排后，打印裝籠計(jì)劃單交裝籠組按照計(jì)劃順序生產(chǎn)；   

三、裝籠組必須按照缸型，根據(jù)電子看板的生產(chǎn)順序裝籠生產(chǎn)，不得將未排計(jì)劃品種裝籠；   

四、染臺(tái)組長(zhǎng)編排計(jì)劃到缸型后，不將處方單交操作工，到現(xiàn)場(chǎng)巡視的相應(yīng)缸型的生產(chǎn)進(jìn)度，將待生產(chǎn)的處方單夾至待生產(chǎn)的具體缸號(hào)電柜上，并在其余配方單上填寫缸號(hào)，按照需要生產(chǎn)的先后順序排列后，交由稱料工掃描稱料并輸入組長(zhǎng)填寫的缸號(hào)；   

五、質(zhì)量問題的處理：三班現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員的開出的處理處方，必須經(jīng)過(guò)染臺(tái)組長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)劃編排方可進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員不得將處方直接交由操作工進(jìn)行生產(chǎn)；   

六、化驗(yàn)室開出的復(fù)染、剝改等處方，必須由開單員與三班總調(diào)度進(jìn)行交接，由三班總調(diào)度將處理品種插入臨時(shí)計(jì)劃，再由染臺(tái)組長(zhǎng)進(jìn)行編排生產(chǎn)；   

七、復(fù)染、處理等臨時(shí)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)，由染臺(tái)組長(zhǎng)將處方一份交裝籠組，并當(dāng)面下達(dá)生產(chǎn)要求，將處方一份夾至指定機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，其余處方送交稱料工稱料；   

八、稱料工必須在稱料結(jié)束后進(jìn)行掃描，錄入缸號(hào)，凡不能掃描錄入的品種必須及時(shí)反饋染臺(tái)調(diào)度；   

九、凡計(jì)劃未編排、稱料未掃描的品種落實(shí)當(dāng)班染臺(tái)組長(zhǎng)、稱料工5元/只，同時(shí)將在系統(tǒng)中進(jìn)行屏蔽，不能計(jì)算計(jì)件工資；