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工廠生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實(shí)施技巧

發(fā)布時(shí)間:2015-08-12發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



一、工廠生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理建議  

對(duì)于公司的現(xiàn)狀和作業(yè)現(xiàn)場混亂,結(jié)合目前大多制造企業(yè)的管理方法,5S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為在公司可以推行標(biāo)準(zhǔn)化和5S管理。

 工廠生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理實(shí)施技巧

所謂標(biāo)準(zhǔn)化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:作業(yè)流程、規(guī)定、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標(biāo)準(zhǔn)(或稱標(biāo)準(zhǔn)書)。制定標(biāo)準(zhǔn),而后依標(biāo)準(zhǔn)付諸行動(dòng)則稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化。  

 

創(chuàng)新改善與標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的動(dòng)力,而標(biāo)準(zhǔn)化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒有標(biāo)準(zhǔn)化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。  

 

所謂“制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時(shí)、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達(dá)到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此,必須對(duì)作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標(biāo)準(zhǔn)化。

 

如果沒有標(biāo)準(zhǔn)化,老員工離職時(shí),他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對(duì)應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗(yàn)裝在腦子里帶走后,新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題,即便在交接時(shí)有了傳授,但憑記憶很難完全記住。沒有標(biāo)準(zhǔn)化,不同的師傅將帶出不同的徒弟,其工作結(jié)果的一致性可想而知。  

 

按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時(shí)間、按操作指令?干什么、怎么干、什么時(shí)間干、按什么線路干、干到什么程度?由誰來檢查、什么時(shí)間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實(shí)用這樣的要求來規(guī)范、評(píng)價(jià)及檢查每項(xiàng)工作,使現(xiàn)場管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化水平大幅度提升。  

 

二、工廠生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理具體實(shí)施  

5S管理法起源于日本,5S管理即日文的整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),5S管理的內(nèi)容  

通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):  

革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣,認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一“焊點(diǎn)”。  

遵守規(guī)定的習(xí)慣,自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好文明的習(xí)慣  

 

1、5S管理—整理  

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的:  

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;不必要的東西要盡快處理掉。  

目的:  

騰出空間,空間活用  

防止誤用、誤送  

塑造清爽的工作場所  

生產(chǎn)過程中肯定有一些殘馀物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已不使用的工夾具、量具、設(shè)備,如果不及時(shí)**,會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。 

如果生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi),即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。作業(yè)臺(tái)被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。  

注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。  

實(shí)施要領(lǐng):  

自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)將不要物品**出工作場所  

對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置制訂廢棄物處理方法  

每日自我檢查  

 

2、5S管理—整頓  

對(duì)整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。  

明確數(shù)量,并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。  

目的:  

工作場所一目了然  

整整齊齊的工作環(huán)境  

消除找尋物品的時(shí)間  

消除過多的積壓物品  

注意點(diǎn):  

這是提高效率的基礎(chǔ)。  

前一步驟整理的工作要落實(shí)  

流程布置,確定放置場所  

規(guī)定放置方法、明確數(shù)量  

劃線定位  

場所、物品標(biāo)識(shí)  

整頓的"3要素":場所、方法、標(biāo)識(shí)  

放置場所  

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定  

物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量  

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品  

放置方法  

易取  

不超出所規(guī)定的范圍  

在放置方法上多下工夫  

標(biāo)識(shí)方法  

放置場所和物品原則上一對(duì)一表示  

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示  

某些表示方法全公司要統(tǒng)一  

在表示方法上多下工夫  

整頓的"3定"原則:定點(diǎn)、定容、定量  

定點(diǎn):放在哪里合適  

定容:用什么容器、顏色  

定量:規(guī)定合適的數(shù)量  

 

3、5S管理—清掃  

將工作場所清掃干凈。  

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。  

目的:  

消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮  

穩(wěn)定品質(zhì)  

減少工業(yè)傷害  

注意點(diǎn):責(zé)任化、制度化。  

實(shí)施要領(lǐng):  

建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)  

執(zhí)行例行掃除臟污  

找到污染源,予以杜絕或隔離  

建立清掃合格基準(zhǔn),作為規(guī)范  

 

4、5S管理—清潔  

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。  

目的:維持上面3S的成果  

注意點(diǎn):制度化,定期檢查。  

實(shí)施要領(lǐng):  

落實(shí)前面3S工作  

制訂考評(píng)方法  

制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行  

 

5、5S管理—素養(yǎng)  

通過晨會(huì)等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。  

目的:  

培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工  

提高員工文明禮貌水準(zhǔn)  

營造團(tuán)體精神  

注意點(diǎn):  

長期堅(jiān)持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。  

實(shí)施要領(lǐng):  

制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)  

制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定  

制訂禮儀守則  

教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐)

推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(如晨會(huì)、等)

 

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