一、6S管理制度目的：  

為了持續(xù)深入推進(jìn)6S管理工作，促使生產(chǎn)更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到安全生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保，創(chuàng)造舒適清爽文明和諧的生產(chǎn)現(xiàn)場。6S管理培訓(xùn)公司特制訂了6S管理深入推進(jìn)制度與獎罰方案。  

二、6S管理制度適應(yīng)范圍：

瓷片成型車間、燒成一車間、燒成二車間，釉線一車間、釉線二車間。  

三、6S管理制度內(nèi)容：  

1、各車間主任負(fù)責(zé)擬定本部門的6S相關(guān)管理方案，通過車間全體員工參與方案實施真正做到車間自主運作。  

2、車間主任負(fù)責(zé)自定方案，對本部門所有崗位員工全面實施KYT演練及評估考核，真正做到人人參與，事事危險、預(yù)知、演練。  

3、區(qū)域常委對各車間的具體實施效果全面監(jiān)督負(fù)責(zé)，區(qū)域通過各車間當(dāng)月的綜合業(yè)績對各車間進(jìn)行月度、年度考核。  

4、區(qū)域考核車間主要以安全類、人員類、設(shè)備類、生產(chǎn)類、現(xiàn)場類、勞保防護(hù)類、記錄報表類、勞動紀(jì)律類、ISO質(zhì)量體系管理類、溝通管理類等綜合考評。  

5、各車間月度考核總分為100分，月底收集各車間當(dāng)月所有考核項實際扣分從總分內(nèi)扣減為各車間當(dāng)月實際得分。數(shù)據(jù)收集由廠部、統(tǒng)計部、質(zhì)檢部及相關(guān)聯(lián)部門提供為準(zhǔn)，有異議的在24小時內(nèi)提出口頭或書面申訴。  

6、每月區(qū)域?qū)⑼ㄟ^各車間的綜合得分排名評出一名最佳車間與一名最差車間，當(dāng)月無一例重大事故且實得總分均在95分以上不評比最差車間。  

7、區(qū)域?qū)⒁罁?jù)各車間每月的月度得分累計總分的平均得分按排名評出一名年度最佳車間與一名年度最差車間。  

8、區(qū)域?qū)⒕C合車間自主運作及區(qū)域運作結(jié)果每月組織一次區(qū)域總結(jié)會議及年度總結(jié)會議。  

9、區(qū)域?qū)Ω鬈囬g具體考評扣分標(biāo)準(zhǔn)：  

（1）、車間因人為管理不到位造成的質(zhì)量事故每單500片以上扣1分；1000片以上扣2分；1500片以上扣3分；2000片以上扣5分；5000片以上扣10分當(dāng)月定性為一票否決最差車間。 

（2）、車間因人為管理不到位造成的設(shè)備事故影響生產(chǎn)的每單30分鐘以上損失5000元以下扣1分；60分鐘以上損失10000元以下扣2分；90分鐘損失以上20000元以下扣3分；120分鐘以上損失30000元以下扣5分；180分鐘以上損失50000元以下的扣10分當(dāng)月定性為一票否決最差車間。

（3）、車間因人為管理不到位造成的員工工傷事故，按公司制定的《工傷管理條例》較小事故扣1分；一般事故扣2分；較大事故扣3分；重大事故扣5分，一票否決，當(dāng)月定性為最差車間；特大事故扣10分，同理當(dāng)月定性為最差車間。  

（4）、車間因管理不到位造成員工違反公司、廠部、車間的規(guī)章制度、勞動紀(jì)律等被公司領(lǐng)導(dǎo)、安全辦、后勤保安、值班人員、廠部領(lǐng)導(dǎo)、上、下工序等人員查獲的每單扣0、5分；安全隱患方面的扣1分；存重大安全隱患的扣3分。  

（5）、凡未按時按質(zhì)落實公司、廠部下達(dá)的通知、任務(wù)、要求的每單扣1分。  

（6）、區(qū)域廠部巡視檢查發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場如地面衛(wèi)生、物品擺放、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備潤滑保養(yǎng)、標(biāo)識標(biāo)牌、設(shè)備消防點檢等現(xiàn)場問題的每單扣0、5分。  

（7）、凡是未按要求佩戴勞動防護(hù)用品的每單扣0、5分。  

（8）、未嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)做好各項記錄報表、考勤類、文控類的每單扣0、5-1分/次。  

（9）、KYT演練未能全員參與實施（效果差，未按時進(jìn)行）將依照每月抽檢結(jié)果扣分0、5-1分/次。  

（10）、對上級交付的任務(wù)、安排事項無執(zhí)行或執(zhí)行力差未按時按質(zhì)落實執(zhí)行拖延怠慢的每單扣1分，無合理理由不服從安排及三次以上無達(dá)到執(zhí)行要求的每單扣5分，當(dāng)月定性為一票否決最差車間。  

（11）、車間未按要求對所管轄范圍所有事項與上、下工序，上、下級、跨域部門等及時溝通反饋的每單扣1分，事態(tài)性質(zhì)嚴(yán)重或造成重大損失的每單扣5分，當(dāng)月定性為一票否決最差車間。  

（12）、車間因管控不到位造成各項能耗指標(biāo)超標(biāo)的根據(jù)超標(biāo)比例扣1-5分。  

（13）、車間因管理不到位造成的環(huán)境污染環(huán)保問題的根據(jù)影響大小扣1-5分，造成嚴(yán)重后果的當(dāng)月定性為一票否決最差車間。  

（14）、車間因管理不到位員工出現(xiàn)違法亂紀(jì)、做不利于團(tuán)隊的事、說不利于團(tuán)隊的話，給公司、廠部形象造成嚴(yán)重影響的扣1-5分。  

（15）、當(dāng)月多個車間出現(xiàn)一票否決最差車間的將按事故大小與其它綜合得分項累計評出最差一名。  

（16）、車間有重大改善亮點、員工有優(yōu)秀先進(jìn)事跡，對生產(chǎn)、安全、節(jié)能等方面有提案并有效實施的可提出書面申請當(dāng)月加分1-10分。  

車間全體員工可對其它部門相互監(jiān)督，對實事情況取證后經(jīng)核實屬實的每單可申請當(dāng)月加分1-10分。  

四、6S管理持續(xù)深入推進(jìn)獎罰方案  

1、區(qū)域每月根據(jù)各車間綜合成績排名評定出一名最佳車間，對車間主任獎勵500元，技術(shù)員獎勵300元；連續(xù)兩個月最佳車間，主任獎勵800元，技術(shù)員獎勵500元；連續(xù)三個月最佳車間主任獎勵1000元，技術(shù)員獎勵600元。  

2、區(qū)域每月根據(jù)各車間綜合成績排名評定出一名最差車間，對車間主任扣罰500元，技術(shù)員扣罰300元；連續(xù)兩個月最差車間，車間主任扣罰800元，技術(shù)員扣罰500元，主任、技術(shù)員當(dāng)月獎金按80%計算；連續(xù)三個月最差車間主任扣罰1000元，技術(shù)員扣罰600元，主任當(dāng)月工資按副主任計算，技術(shù)員當(dāng)月獎金按班長計算，全年累計六個月最差車間或連續(xù)三次被定性為一票否決最差車間主任當(dāng)月工資按技術(shù)員計算，技術(shù)員工資按班長計算，（并考慮降級或調(diào)離崗位處理）。  

區(qū)域車間年度考核與其余三個6S管理區(qū)域車間，共同按瓷片廠部要求，進(jìn)行綜合評定！