很多企業(yè)做6S管理之所以失敗，最主要的原因就是大家不明白為什么要推6S。其實(shí)推動(dòng)6S沒有別的，就是兩個(gè)目的：第一提高產(chǎn)品質(zhì)量；第二降低成本。通過6S管理的實(shí)施，將使人的素質(zhì)得到迅速提升，使人能夠進(jìn)行有效的自我管理。  

談到自我管理，6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司專家曾講了一個(gè)老人、兒子和葡萄的故事：一個(gè)老人快死了，死之前立了一個(gè)遺囑。他說：“我的葡萄園下面埋有寶藏，三個(gè)兒子中哪一個(gè)兒子先掘到寶藏，寶藏的所有權(quán)就歸誰。”每個(gè)兒子都怕別的人掘?qū)毑?，就每天都早早地去葡萄園，結(jié)果沒有一個(gè)人挖到寶藏。但是因?yàn)樗麄兠刻炫俚兀Y(jié)果葡萄園碩果累累。他們終于明白了真正的寶藏是葡萄!如果老人臨死前讓他們天天除草、挖地。他們肯定會(huì)說太累了，他們不會(huì)干這個(gè)事情。這就是管理的創(chuàng)意。一定要想辦法用創(chuàng)意來代替制度，創(chuàng)造一個(gè)讓大家自覺維持你的管理的氛圍。這就是所謂的自主管理。  

下面就是5S培訓(xùn)公司談到的工廠沒有了6S管理會(huì)造成哪些現(xiàn)象：  

一、沒有6S管理會(huì)怎樣？——“多”的代價(jià)  

我們知道一個(gè)混亂的現(xiàn)場(chǎng)，有三大特點(diǎn)：多、亂、臟。大家沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和好的習(xí)慣。下面我們就來分析“多”：“多”分成各種各樣的多，頭一樣就是東西多，東西多的結(jié)果就是管理成本高，還會(huì)掩蓋很多的問題。  

東西多了，管理成本就高，沒有用的東西你也得管理。大家都知道倉庫的管理比較難，我去過一家企業(yè)，這家企業(yè)管理還不錯(cuò)，老總讓我為他做現(xiàn)場(chǎng)診斷。當(dāng)時(shí)我發(fā)現(xiàn)倉庫有一個(gè)架子，上面有一大堆零件，卡上面寫了幾萬、幾千、幾百個(gè)品種的名稱。當(dāng)時(shí)我就說：”我們現(xiàn)在就數(shù)，如果你的東西和卡上的登記對(duì)上了，我輸你10萬，如果對(duì)不上你輸我10萬。”他不敢賭，因?yàn)樗臇|西太多了，多了就沒法管理。實(shí)施管理最重要的不是制定制度，而是要減少問題，想辦法減少物品才是根源。  

東西多了，制造成本就上來了，系統(tǒng)反應(yīng)的速度就下降了。所有的東西只有在動(dòng)的過程當(dāng)中、在流的過程當(dāng)中才能產(chǎn)生價(jià)值。一旦停下來就沒有價(jià)值了，它就只是制造成本。我原先在豐田工廠工作，在我的工廠里面連設(shè)備停5分鐘我都知道。為什么反應(yīng)這么靈敏？因?yàn)槲沂橇銕齑?。我做一個(gè)流一個(gè)，不做就不流，人已經(jīng)沒有犯錯(cuò)誤的條件，管理最好的境界就是不給人提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)。  

我剛開始做管理工作時(shí)天天救火。但是救火救了兩年，我的工作就沒有挑戰(zhàn)性了，天天沒有事，只是看看這兒還需要哪些改善，那兒還有哪些毛病。因?yàn)檫@時(shí)候所有的員工都明白自己到底要做什么，整個(gè)系統(tǒng)的反應(yīng)速度加快了。我們的管理成本就下降了。  

東西多了，庫存成本就會(huì)提高。我曾經(jīng)去過一家日資企業(yè)。這家企業(yè)總資產(chǎn)是1.8個(gè)億。大家知道他的庫存占了多少嗎？占了8000萬！很多工廠的倉庫面積比制造廠房的面積還要大。大家要想辦法減少庫存，否則你會(huì)在庫存上消耗掉很大一塊成本。當(dāng)時(shí)這家企業(yè)問我：“怎么把庫存減少4000萬？”我說：“你什么都不用動(dòng),你就別買東西了,把那4000萬用完了再買,這就解決了。”  

我問他為什么會(huì)有這么多產(chǎn)品？他告訴我說深圳有一個(gè)客戶，每月要2000臺(tái)產(chǎn)品。我很嚴(yán)厲地說：“你趕快停止繼續(xù)生產(chǎn),把你這些做完的產(chǎn)品都發(fā)出去，然后再加班做。如果做了賣不出去就要倒霉了，因?yàn)樗环线壿嫛?rdquo;這些做完的產(chǎn)品已占了4000萬的流動(dòng)資金，再做下去就要貸款了。那個(gè)要貨的企業(yè)購買能力一個(gè)月也就是200臺(tái)產(chǎn)品，他說要2000臺(tái)產(chǎn)品，一定是假的，因?yàn)樗緵]有這個(gè)能力。  

買東西的人和賣東西的人的思維是不一樣的，買的人永遠(yuǎn)想讓賣的人多做點(diǎn)，我什么時(shí)候買什么時(shí)候都有這多安全；而賣的人永遠(yuǎn)想你買多少我做多少。其實(shí)訂單是靠不住的，用戶通常會(huì)下很大的訂單。因?yàn)閴涸趥}庫里的是你的錢。如果你按照他的訂單來做，就會(huì)造成庫存，產(chǎn)品到處都是。其實(shí)這根本不是用戶需要的，你應(yīng)該判斷出來這是假象。  

大量的庫存，將嚴(yán)重?fù)p害產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)你把所有產(chǎn)品放在一塊時(shí)，想把不良的產(chǎn)品挑出來是不可能的。  

我們可以用6S管理的方法會(huì)解決這個(gè)問題。在生產(chǎn)過程中，我會(huì)要求作業(yè)的人員對(duì)產(chǎn)品一定要一個(gè)一個(gè)做，做完以后就驗(yàn)，好了就流走，不好就停止生產(chǎn)。一個(gè)一個(gè)地制造，一個(gè)一個(gè)地檢查，一個(gè)一個(gè)地流動(dòng)。這個(gè)時(shí)候我的產(chǎn)品就會(huì)是零缺陷。  

判定一個(gè)企業(yè)質(zhì)量高低的方法有一個(gè)，就是看生產(chǎn)線的最后有沒有檢驗(yàn)人員。生產(chǎn)線最后有檢驗(yàn)人員，這樣的生產(chǎn)線生產(chǎn)出的產(chǎn)品，質(zhì)量一定是壞的。沒有這樣設(shè)置的生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量一定是好的。為什么？很簡(jiǎn)單的道理：因?yàn)闄z驗(yàn)人員的存在，會(huì)導(dǎo)致制造人員的品質(zhì)意識(shí)下降，他做的好與壞，不用仔細(xì)地驗(yàn)，反正最后檢驗(yàn)人員都挑出來，對(duì)檢驗(yàn)人員產(chǎn)生依賴心理。  

因?yàn)椴涣计焚|(zhì)是制造人做出來的，不是驗(yàn)出來的。因此從零缺陷的角度來看，自己做的東西自己一定要檢查，好的就流走，不好的時(shí)候把生產(chǎn)線停下來，把問題暴露出來。另外，從心理學(xué)的角度看，員工工作時(shí)，總是知道后面有一個(gè)人看著他，告訴他這不對(duì)那不對(duì)，他心里煩不煩？一定煩。  

二、沒有6S管理會(huì)怎樣?------“亂”的代價(jià)  

有些企業(yè)生產(chǎn)管理很沒有秩序，所有人的工作隨心所欲，想怎么干就怎么干，這樣的混亂將嚴(yán)重導(dǎo)致效率低下。操作機(jī)器時(shí)，這一次可能是左手把零件放進(jìn)去，下一次可能就是右手；這一次可能先加工這個(gè)尺寸，下一次可能先加工另外一個(gè)尺寸。這些人認(rèn)為這沒有什么區(qū)別。其實(shí)這都是變異，變異操作肯定導(dǎo)致結(jié)果的變異。結(jié)果是很多變異疊加起來的，因此必須解決現(xiàn)場(chǎng)管理的混亂。  

這是我在南京做的一個(gè)項(xiàng)目。我當(dāng)時(shí)去的時(shí)候。制造現(xiàn)場(chǎng)是這樣的：一個(gè)生產(chǎn)玻璃的工廠，廠房有一個(gè)燈墻，其實(shí)它是一個(gè)檢查設(shè)備。生產(chǎn)的玻璃會(huì)從這里出來，燈光照在這個(gè)地方很亮。工人要發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷。比如1平方米里面不能超過幾個(gè)氣泡。我一看已經(jīng)有那么多燈不亮了；而且現(xiàn)場(chǎng)很亂，工作的人極其危險(xiǎn)，再往后一步就會(huì)摔倒；而且玻璃是一塊一塊自動(dòng)切割，由人拿起來放在架子上。這個(gè)工作是異常危險(xiǎn)的工作，如果玻璃破了就會(huì)全部倒過來插到工作人員的身上。在這種環(huán)境下工作的人肯定是沒有士氣的，把他放在一個(gè)隨時(shí)可能犧牲的環(huán)境，他們還有心思工作嗎？這肯定不是高效率的。  

三、沒有6S管理會(huì)怎樣？------“臟”的代價(jià)  

再就是現(xiàn)場(chǎng)的臟。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的臟對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。很多制造工廠對(duì)環(huán)境要求異常嚴(yán)格，比如說電子行業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)塵土的含量要求非常高。還有做德芙巧克力時(shí)，凡是員工身上帶金屬的東西都得摘下來，廠家不會(huì)讓任何東西掉到巧克力里面，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的臟也會(huì)影響人的士氣。一個(gè)人在豬圈里面呆著，不可能有一個(gè)好的精神。  

還是那個(gè)工廠，它是制造玻璃的，但奇怪的是車間窗戶的玻璃反而全是破的，有的甚至根本沒有了玻璃。冬天的時(shí)候一刮風(fēng)，塵土就會(huì)進(jìn)來。非?？膳碌氖?，他們工廠不遠(yuǎn)處有一家水泥工廠，空氣當(dāng)中全是灰塵。這些混著水泥的灰塵一旦進(jìn)入工廠，就會(huì)進(jìn)入還是液態(tài)的玻璃，這些液體不斷地在生產(chǎn)線流動(dòng)的過程中凝固，灰塵就粘在這些玻璃上，結(jié)果每天做出大量的不良產(chǎn)品，不得不重新做，卻沒有人想到把窗戶修好。  

當(dāng)時(shí)我給他們做第一次的培訓(xùn)時(shí)，引起了他們工廠上上下下每一個(gè)人特別強(qiáng)烈的反響，他們積極地全身心地搞6S的實(shí)施。結(jié)果全廠就變了個(gè)模樣，現(xiàn)在這個(gè)工廠已變得特別整潔、漂亮了。  

四、如何具體理解6S管理？

面對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理的多、亂、臟現(xiàn)象。我們必須用6S管理的方法去解決。一旦開始推動(dòng)6S的實(shí)施，就不能夠停下來，堅(jiān)持下去最有效的辦法就是標(biāo)準(zhǔn)化，使員工有一個(gè)良好的習(xí)慣。其實(shí)6S管理最終的目標(biāo)就是為了培養(yǎng)一個(gè)人良好的工作習(xí)慣。這時(shí)候我們的管理就會(huì)變得非常的簡(jiǎn)單。  

結(jié)論：  

推進(jìn)6S管理的效果是：  

第一，我們的過程簡(jiǎn)單化；  

第二，我們的管理將變成可視化，管理一定要想辦法看見；  

第三，我們的管理是高效的，簡(jiǎn)單化、可視化、高效化。是我們推進(jìn)6S的收獲。