梁曉聲曾注釋《廊橋遺夢》：愛是文學藝術中老的不能再老的主題，卻永遠老而不死，真真是一個“老不死的東西”。而企業(yè)之5S管理，我也這么認為。確實是個天天念叨的話題，沒完沒了說到聽到，可到底有多少企業(yè)真正實施并堅持了，效果又是如何？為何企業(yè)導入了，卻中途停止了？換言之，失敗了。  

到一些企業(yè)，我常詢問：5S管理對公司的幫助如何？很少得到滿意的答案。隨后，我走到車間現(xiàn)場，看見了現(xiàn)場的臟、亂、差、險，也便明白了答案。我能看見的是標語，而非真正5S管理作用。僅僅停留在表面和概念，并不能確實理解5S管理真正價值。這樣的一個過程，結(jié)果也就不言而喻。  

誠然，當5S管理培訓公司在介紹和推廣5S管理時會從市場的角度出發(fā)：通過整理整頓清潔，當螺絲和螺母各自分開，鐵釘和老虎鉗分別分開，在不同的正確的位子，一目了然，井然有序，不論客戶和員工都能及時的拿取，彰顯了企業(yè)的標準化和規(guī)章流程，也就增加了客戶的信任度和滿意度，也就延展了企業(yè)間的合作和訂單。  

此外，有的企業(yè)接受了5S管理的理解，卻只是依托于5S管理咨詢老師，一旦項目完成又恢復了原貌。還有的企業(yè)，對此不以為然，覺得工廠的環(huán)境和空間非常的大，不拘泥員工的效率，也不在乎空間的節(jié)省...大體上，我們耳熟能詳?shù)拇蟾攀怯腥N現(xiàn)象阻礙5S管理的實施和堅持：領導自身不理解，也不重視；員工的素質(zhì)實在太差，都是農(nóng)民工；曇花一現(xiàn)，不能堅持。  

事實上，我個人覺得這些正是沒有實施和貫徹5S管理的結(jié)果，一旦企業(yè)正確導入了5S管理，這三個現(xiàn)象也會隨之消失。當我們了解了5S管理及作用，想必沒有一個老板不會拒絕對企業(yè)有幫助的行為，更不必說是直接的經(jīng)濟效益和企業(yè)形象；而所謂的員工素質(zhì)低，正是如此，企業(yè)要通過一些科學管理方法去提高和改善，5S管理不僅能規(guī)范流程和提高生產(chǎn)效率，其最終目的就是提升員工的素養(yǎng)。所以，關鍵還在于是否正確理解5S管理的本質(zhì)和作用，對生產(chǎn)效率、空間節(jié)省、設備維護、產(chǎn)能提升等等帶給企業(yè)的經(jīng)濟效益。

下面，我簡單談談如何消除這三個現(xiàn)象，便于分享企業(yè)的5S管理能真正貫徹。  

一、5S管理—領導自身不理解，也不重視。  

對于企業(yè)老總或者企業(yè)而言，創(chuàng)造價值和追求效益是企業(yè)之本。所以，很多企業(yè)，真正內(nèi)部管理的并非企業(yè)老板，而是副總或者生產(chǎn)經(jīng)理，作為執(zhí)行層面，不能因為老板的不參與或者不理解而打退堂鼓，推卸職責并不是好的下屬。建議你多走進車間，了解現(xiàn)場，看看雜亂的堆放，看看不斷的機械故障，找找想要的操作工具...你會發(fā)現(xiàn)哪些工作是明顯可以改進的，哪些是可以統(tǒng)計數(shù)據(jù)作為分析的。我想，當老板看見這份浪費和改進統(tǒng)計，就會豁然開朗，也就更加堅持和支持5S管理的持續(xù)和貫徹。  

二、5S管理—員工素質(zhì)太差，都是農(nóng)民工。  

首先得真正了解5S管理的目的，其最終目的正是要改進員工的行為規(guī)范和素養(yǎng)。不論員工的文化，只是不同的崗位。作為多數(shù)員工，也是認真對待自己的工作，因為這是他們能力之所能，生活之來源。他們也希望在比較良好的環(huán)境中工作，提高工作效率獲得更好的收入。只要是在職的員工，我暫且可以認為是基本滿足企業(yè)工作的要求的，也就是說，只要有正確的行為制度和操作流程，他們也能達到要求。作為管理者，其職責本就包括幫助員工和改善工作中的缺陷，不妨可以全員參與，把可能涉及的問題羅列出來，獻計獻策，通過一些激勵的政策逐一解決。不僅獲得員工的參與，也能鼓勵類似普通員工QCC的效果改善。  

三、5S管理—曇花一現(xiàn)，不能堅持。  

有句俗語：做一天和尚，撞一天鐘?？扇羰且粋€和尚一輩子天天不間斷的撞鐘，我們都會為之折服。一個行為的改變抑或堅持，本身就是困難的。5S管理的推行也需要一個科學的合適的過程，需要正確的方式和步驟去引導。當我們清楚的看見了5S管理帶給企業(yè)和員工自身直接幫助和效益時，我想不會有任何一個人拒絕。之所以不能堅持，只能是對5S管理的理解欠缺，未能取得階段的期望目標時，難以堅持或者放棄只是一個預見的結(jié)果了。  

毋庸置疑，5S管理的作用是清楚可見的。世界500強企業(yè)中，幾乎沒有企業(yè)不實施，5S管理已經(jīng)成為制造業(yè)追求卓越制造和精益制造的基礎系統(tǒng)，都在持續(xù)的貫徹。同時，5S管理不是一朝一夕的過程，需要正確理解和堅持的耐心。不論是否實施了5S管理，也不論實施了的效果，或者是中斷而失敗了，只要真正從認知上達成一致，從管理層、執(zhí)行層和基層一線全員參與，5S管理就能逐步完成，也能達到精益生產(chǎn)“破繭化蝶”的結(jié)果。