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6S管理之安全生產(chǎn)管理

發(fā)布時間:2015-10-09發(fā)布作者: 6S咨詢服務(wù)中心 關(guān)注人數(shù):



6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進管理手段,其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行6S管理的目的,就是透過細瑣、簡單的動作,潛移默化,改變員工的行為習(xí)慣,達到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進公司各項工作目標(biāo)的順利實現(xiàn)。下面6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司就來說說6S管理之安全生產(chǎn)管理。  

6S管理之安全生產(chǎn)管理

一、6S管理之安全生產(chǎn)管理  

在6S管理中,加強和改善安全生產(chǎn)管理,可以在很大程度上對人、物和可控的環(huán)境施加影響,降低三者誘發(fā)事故的概率,從而有效減少事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)管理四階段法是一種行之有效的加強和改善安全生產(chǎn)管理方法。  

 

1、6S管理—分析事故發(fā)生的原因  

安全生產(chǎn)管理中一旦出現(xiàn)意外情況,首先要考慮事故發(fā)生的原因,這是安全管理四階段法的第一階段,要注意做到以下6點:仔細觀察事故狀況、主動詢問、檢查記錄、通知事故的危險、找出事故發(fā)生的直接原因、次要原因并深入挖掘事故的主要原因等,以此為戒,防止類似事故再次發(fā)生。  

 

2、6S管理—研究和制定對策  

在此階段,要找出原因與原因之間的相互關(guān)系;制定措施、對策時,也要注意向有經(jīng)驗的人請教,從多方面考慮對策,保證對策符合企業(yè)的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn);同時,為了防止意外情況發(fā)生,制定第二套對策也是很有必要的。  

在制定對策時,要深入現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場實際編制針對性強的措施,以此來保證操作的安全,如加強安全教育、請求工程修改、加強監(jiān)督檢查、修改工程或工藝流程、調(diào)整或更換作業(yè)人員、加強法制、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度、開展科學(xué)研究等。  

 

3、6S管理—實施對策  

在研究和制定對策后,要立即將對策轉(zhuǎn)化為實際行動,將對策付諸實施。實施對策首先要明確各級管理人員和現(xiàn)場作業(yè)人員的任務(wù),確定其能否獨立完成,能否激發(fā)其工作動力和目標(biāo);其次要界定職責(zé),把每項任務(wù)具體落實到各部門和相關(guān)作業(yè)人員,并確定該工作任務(wù)是否需要向上級匯報、是否需要上級協(xié)助等。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全工程師、車間主任及工段長、班長等管理人員必須重視此項步驟,且負有直接責(zé)任。  

 

4、6S管理—階段檢查結(jié)果  

在實施對策后,要定期進行階段性檢查,做到經(jīng)常檢查。經(jīng)常檢查是發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患、落實安全措施、預(yù)防事故發(fā)生的重要手段。通過對生產(chǎn)過程中影響正常生產(chǎn)的各種物與人的因素(如機械、設(shè)備等)進行深入、細致的調(diào)查和研究,一旦發(fā)現(xiàn)存在事故隱患,一定要切實地排除隱患,著力解決問題,在隱患解除后再進一步檢查是否有新隱患產(chǎn)生。  

在進行階段檢查時,要制定安全檢查表,并把檢查責(zé)任落實到各級、各類作業(yè)人員,嚴(yán)格考核和獎懲,做到檢查與整改相結(jié)合。  

 

二、安全生產(chǎn)管理中如何實施6S管理  

第一,要想在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理當(dāng)中順利實施6S管理模式,首先需要員工的配合,因此必須要調(diào)動員工參與管理的積極性。在平時可對員工進行有關(guān)于6S管理模式的培訓(xùn),將6S管理模式的相關(guān)管理理念深入人心。可適當(dāng)考慮成立專門的推行6S管理活動的工作組并設(shè)置相關(guān)人員以推進活動的進行,但要注意明確分工,實施責(zé)任制,以使每個細節(jié)在出現(xiàn)問題時都能找到相關(guān)負責(zé)人進行解決,最好是讓員工與相關(guān)負責(zé)人的利益掛鉤,以提高員工參與的積極性。  

 

第二,要及時反饋并檢驗在進行整理整頓時所出現(xiàn)的問題,以使6S管理工作能順利實施,并且保證每項活動實施的有效性。可以通過拍照、攝影等對比問題得到解決前后的不同,通過對結(jié)果進行展示及學(xué)習(xí),使員工及相關(guān)負責(zé)人能夠認(rèn)識到6S管理模式所產(chǎn)生的效果,并從中吸收經(jīng)驗及教訓(xùn)。另外還可開展問卷調(diào)查,以了解在管理活動實施的過程當(dāng)中所遇到的問題或是已探索的好的解決方法,針對問題要進行詳細分析,而好的解決辦法則要大力推廣,嘉獎提出解決措施人員,以調(diào)動員工情緒。  

 

第三,充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源進行6S管理模式的推廣。企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場必不可少地會有很多標(biāo)示及看板,充分利用標(biāo)示及看板的作用,將整理、整頓、清掃、清潔等過程當(dāng)中所需要注意的問題以易讓人接受的文字標(biāo)識在案,引起員工注意,同時也是對員工的警醒,做到隨時管理,以使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

 

第四,要注意宣傳的作用。宣傳包括對企業(yè)工作環(huán)境、工作質(zhì)量、企業(yè)文化及員工素質(zhì)等方面的宣傳。6S管理的實施是否得到有效開展其最重要的一個指標(biāo)就是看企業(yè)是否有對相關(guān)管理活動進行宣傳,而宣傳是否成功又直接影響活動實施的效果。通過培訓(xùn)可使6S管理理念深入人心,激發(fā)員工參與的主動性。同時要對相關(guān)獎懲制度進行調(diào)整,及時了解員工的學(xué)習(xí)情況及執(zhí)行力度。另外還可通過表彰會或是推廣活動等提高員工參與的積極性,促進6S管理活動的深入發(fā)展。

 

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